兰钢转炉厂实现全连铸的攻关实践

介绍了兰钢转炉炼钢厂 3座 1 0 t转炉配合 2台小方坯连铸机 ,从工艺、设备、生产管理等方面采取措施 ,在较短时间内实现全连铸的经验 ,提出了存在的问题和改进建议     

1985年全国连铸生产技术情况

1985年全国生产连铸坯501.6万吨,完成了国家计划生产连铸坯500万吨的任务。全年新建投产7台连铸机(合肥、韶关、通化、南京钢铁厂、马钢二炼钢、太钢三炼钢、上钢一厂二转炉车间等各一台),新增设计能力合计73万吨。武钢二炼钢厂实现了全连铸和三明钢铁厂小方坯连铸机达到设计水平受到部的嘉奖。太钢三炼钢厂立式板坯连铸机的建成投产结束了我国合金钢电炉钢厂没有连铸的历史。1985年全国连铸生产技术经济指标见表1～2。     

浦东钢铁公司连铸生产技术现状与发展

浦东钢铁公司是我国发展连铸技术较早的企业,1965年转炉厂投产第1台连铸机;1983年特钢厂从奥钢联引进1台方、板坯兼容的不锈钢连铸机,1987年开始热调试、试生产;1992年2月17日运用4台国产小方坯连铸机在转炉厂实现了百万吨级的全连铸,而后为扩大品种规格,转炉厂于1993年又投产了1台仿德马克超低头板坯连铸机。1995年电炉厂建成1台国产断面为300mm×200mm连铸机。目前浦钢公司已发展成方坯、矩形坯、小板坯、大板坯俱全,多种机型的连铸比较高的单位。到1997年底连铸比达到80%。浦钢连铸机基本状况如表1。1连铸生产技术现状1.1连铸机的…     

小方坯连铸机管式结晶器的改进

广州钢铁有限公司转炉炼钢分厂3座容量为6吨的纯氧顶吹转炉,配R6米CB型3机3流小方坯连铸机1台。设计能力10万吨/年,可浇铸断面为120×120、150×150。定尺3米的普碳钢和螺纹钢铸坯。CB型小方坯     

北京首钢总公司第三炼钢厂简介

第三炼钢厂现有鱼雷罐铁水喷粉脱硫设备和铁水包喷镁脱硫装置各1套，3台80t氧气顶吹转炉，2台LF炉，1台底吹氩喂丝设备和1台双工位VD真空脱气装置，2台8流小方坯连铸机、1台品种方坯铸机和1台4流全自动矩形坯连铸机。设计年产铸坯240万t，2004年产铸坯306万t。     

精心计算投入产出 努力降低吨钢成本

精心计算投入产出　努力降低吨钢成本邯钢集团公司第二炼钢厂二炼钢厂是邯钢的主要生产单位之一，是公司内部的一个非独立核算单位。现有职工１６２４人，固定资产原值１．４亿元，主要生产设备有：１５吨氧气顶吹转炉三座，超低头板坯连铸机、小方坯连铸机各一台，矩形坯...     

浦钢公司连铸生产技术现状与发展

浦东钢铁公司是我国发展连铸技术较早的企业,1965年转炉厂投产第1台连铸机;1983年特钢厂从奥钢联引进1台方、板坯兼容的不锈钢连铸机,1987年开始热调试、试生产;1992年2月17日运用4台国产小方坯连铸机在转炉厂实现了百万吨级的全连铸,而后为扩大品种规格,转炉厂于1993年又投产了1台仿德马克超低头板坯连铸机.1995年电炉厂建成1台国产断面为300 mm×200 mm连铸机.目前浦钢公司已发展成方坯、矩形坯、小板坯、大板坯俱全,多种机型的连铸比较高的单位.到1997年底连铸比达到80%.浦钢连铸机基本状况如表1.     

小方坯连铸机达产的实践

首钢引进安装在第二炼钢厂的2台8流小方坯连铸机,经4年的生产与改进,解决了210t转炉配连铸生产120×120mm断面方坯的一系列工艺、设备和管理等难题,使铸机连浇时间和作业率大幅度提高,铸坯年产量达到126万吨的设计水平。     

广钢转炉2号连铸机试车实践

广钢转炉分厂现有3座8t氧气顶吹转炉，配吹氩喂丝机和一台R6m三机三流德马克型的小方坯连铸机问号连铸机），以及浇铸267mm×267mm钢锭设施。为实现全连铸，广钢转炉分厂新上了2号连铸机（罗可普改进型）。1工艺参数2#连铸机的其主要工艺参数如下：年设计能力26万t弧形半径6m铸机流数三机三流铸坯断面150mm×150mm平均拉速2．0m／min连浇炉数8炉流间距1000mm铸坯定尺3～10mm配合作业率60％平均日产量1043t送引锭速度5．0m／min剪切方式火焰切割中间包容量10t中间包控制方式塞棒水口，敞开浇注2设备概况自动控制系统用一台PLC控制公用设备…     

小方坯连铸机热试车总结

涟钢转炉炼钢分厂新建的四号小方坯连铸机,是由衡阳有色冶金机械厂依照西德曼内斯曼——德马克小方坯连铸机略加改动而设计制造的。四号连铸机设计为四机四流全弧型(R5.25m)连铸机,设计铸坯断面有90×90、100×100、120×120mm三种,设计生产能力为15万吨/年。设备总重量为591.221t,其中铸机主体设备重为463.732t。总投资概算为895.82万元。四号连铸机于1986年10月10日破土动     

安钢小方坯连铸机超过设计能力

安阳钢铁公司第二炼钢厂3台小方坯连铸机产量于今年一季度创历史最好水平，首次超过设计能力。该厂有3座15t氧气顶吹转炉，配备有2台三机三流弧形方坯连铸机，1台四机四流方坯连祷机。     

高冷却强度结晶器系统及高速连铸设备

据 1998年统计 ,我国有连铸机 2 80多台 ,其中小方坯连铸机约 2 2 0台 75 0流。这些小方坯连铸机的生产水平普遍较低 ,年产量超过 8万 t的只有 10多台 ,许多连铸机的年产量不到 5万 t,主要原因是连铸机的浇铸速度太低。　　为改变这一现状 ,由连铸技术国家工程研究中心 (钢铁研究总院 )、广州钢铁公司和北京冶金设备研究院共同承担的国家计委“九五”科技攻关项目——高效连铸技术研究 ,以方坯连铸的高速度、高质量和高作业率为基本目标 ,对小方坯连铸机的核心技术和设备进行了认真考察 ,研究了结晶器内的流动、凝固、传热现象 ,分析了坯壳…     

基于人工智能的转炉-连铸计算机化生产调度

以转炉—连铸生产时的限制因素结合FCFS算法为基础提出一种人工智能生产调度法，该计算法应用于3座80t转炉4台小方坯连铸机炼钢生产，取得了满意效果。     

转炉2^#连铸机的设计

1.现状与问题 转炉分厂现有三座8t氧气顶吹转炉,配吹氩喂丝机和一台R6m三机三流德马克型的小方坯连铸机。以及浇注267mm×267mm钢锭的地坪模注和其它辅助设施。95年主要技术经济指标如表1示。     

DYNAFLEX液压振动装置--小方坯连铸技术的突破

1997年12月,带有板簧导向系统和液压传动机构的DYNAFLEX结晶器振装置安装在莱希钢公司2台小方坯连坯铸机中的1台上进行中试,经这1年严格操作条件下的连续运行,证实其具有令人信服的优点,随后,莱希钢公司的2台小方坯连铸机相继安装了DYNAFLEX结晶器振动装置,并分别于1999年1月年2000年5月投产,生产结果表明,安装DYNAFLEX振动装置后小方坯的产品质量明显改善,铸机作业率提高,维修成本降低。     

新疆钢铁集团有限责任公司3~#小方坯连铸机投产

新疆钢铁（集团）有限责任公司八一钢铁总厂炼钢厂，3”小方坯连铸机于1995年9月26日凌晨热负荷试车一次成功、并于9月28日正式投入运行。在试生产阶段就达到了设计能力。在中包温度合适的条件下，150X150mm2断面的方还，平均拉速2m／min，最高拉速可达2．8m／min。3#小方坯连铸机的投产，标志着新疆钢铁（集团）有限责任公司的万吨转炉钢在1996年实现全连铸成为可能，也标志着新疆钢铁工业结构优化又迈进了一大步。3#连铸机为三机三流，弧形半径为R6m／R12m的小方坯连铸机，设计能力为ZI万吨／年（单流7万吨／年），铸坯断面为150。mm及1…     

莱芜钢铁集团有限公司炼钢厂

炼钢厂是莱钢集团有限公司的主要生产厂之一，现有职工4100余人。炼钢厂1984年建厂，经过20多年的艰苦努力，钢产量从建厂初期的4.6万吨，发展到2005年的770多万吨。随着莱钢的跨越式大发展，现已形成三个生产区齐头并进的生产格局。老区拥有40吨转炉三座、50吨转炉一座，小方坯连铸机两台、     

柳钢3项调整结构项目投产

6月28日2号150t转炉竣工投产。7月2日7号一机一流板坏连铸机工程投产。年生产连铸坯150万吨。     

提升2号方坯连铸机拉速实践

<正>柳钢转炉厂一区现有3座150 t顶底复吹转炉、2台板坯连铸机和3台方坯连铸机,其中2号方坯连铸机(以下简称"方2")为7机7流刚性引锭杆全弧形方坯连铸机,弧形半径为9m,设计生产能力120万吨/年。产品主要为HRB400系列螺纹钢等,工艺流程为:转炉—炉后吹氩—连铸。2018年以来,转炉厂开展提升效能攻关,提高方坯拉速是重要的课题之一。拉速是控制连铸工艺的重要参数,随着铸机拉速的不断提升,一方面铸机由于二次冷却能力相对减弱,铸坯出结晶器后坯壳变薄,容易出现脱方,     

介绍上钢三厂转炉车间第五台连铸机

上钢三厂转炉车间原有连铸机四台,配合三座25T氧气顶吹转炉。为了进一步挖掘浇注系统的潜力,扩大连铸坯产量和连铸比,解决第四台连铸机负荷过重,设备缺乏维护问题,因而决定增建第五台连铸机。 第五台连铸机从1976年2月起开始设计、制造、安装和试浇,于1978年8月下旬投入三班作业生产,至1981年8月底,三年来共浇铸钢19085炉53.25万吨。1979年转炉车间连铸坯产量增加了12万吨,连铸比提高了2.98％,1980年连铸坯产量增加了20万吨,