箱形井架主要焊缝的焊接工艺及质量保证措施

针对箱形井架原焊接中存在的质量问题，提出了改进措施及具体的焊接工艺。     

热处理工艺对钻杆焊缝力学性能的影响

针对钻杆接头断裂的问题,对摩擦焊接钻杆焊缝热处理工艺进行了深入分析,拟定了一组焊缝热处理工艺参数。经过试验和相关性能检测,发现造成焊缝强度偏低、冲击韧性值过高的主要原因是回火工艺不合理,故对回火工艺进行优化改进。改进结果表明:通过调整回火温度,能有效提高试件的焊缝屈服强度及抗拉强度;管体侧热影响区硬度有所提高,焊区硬度分布均匀,波动幅度较小;优化工艺试件焊区组织晶粒更为细密,呈现优良的综合机械性能。     

浅谈焊缝的形状尺寸与焊缝质量的关系

论述了焊缝的形状尺寸与焊缝质量的关系,介绍了焊接中力对熔池金属的流动及熔池形状的影响、焊接参数和工艺因素对焊缝尺寸的影响,对焊缝缺陷产生的原因进行了分析并提出了预防措施.     

焊接工艺参数对焊接残余应力的影响

以16MnR钢为实验材料,研究了焊接电流和焊接速度对构件焊接残余应力的影响.实验结果表明:焊接电流和焊接速度是影响构件焊接残余应力的两个重要因素.在实验的基础上探讨了焊接电流和焊接速度影响构件焊接残余应力的机理.     

Q355D与Q345E钢焊接工艺评定

通过对Q355D与Q345E钢焊接性和成分的分析,从而选取合适该2种钢的焊接参数、焊接方法、焊接材料。焊接完成后进行磁粉检验、超声波检验、金相检验、焊接拉伸试验、焊接弯曲试验、焊接冲击试验、硬度试验等,检验符合标准后,总结出符合质量要求与生产工艺要求的Q355D与Q345E钢对接接头焊接工艺方法。     

焊缝的合理布置

合理焊缝布置是焊接结构设计的关键。设计焊接结构件时,一方面要考虑结构强度和工作条件等性能的要求,另一方面还要考虑到焊接工艺过程的特点。合理的焊缝布置与产品的质量、成本、生产率以及工人的劳动强度等都有密切的关系,简便可靠的焊接工艺是获得优质产品的保证。     

基于疲劳强度的焊接结构设计与分析

通过分析影响焊接结构疲劳强度的各种因素,从焊接结构设计和焊缝工艺设计两个方面阐述了提高焊接结构疲劳强度的一些措施,利用疲劳强度理论进行焊接结构设计是实现焊接结构可靠性设计的重要前提。     

高层建筑用钢管柱的焊接

根据工件的母材材质及尺寸规格，正确选用焊接材料，制定合理焊接工艺及措施，提高了钢管柱的生产率。保证了焊接质量。     

成形工艺对Mg-Sn-Al-Zn-Si合金组织性能的影响

将铸态Mg-5Sn-1.5Al-1Zn-0.8Si镁合金进行单向挤压和往复挤镦变形, 采用OM、SEM等分析合金组织, 采用拉伸实验测定合金力学性能。结果表明: 单向挤压组织中的合金相分布较均匀, 其晶粒比铸态合金的晶粒细小, 挤压态试样的抗拉强度、延伸率分别比铸态合金提高31%和11.9%。相对于单向挤压工艺, 往复挤镦时挤压力明显增大, 与原始铸态和单向挤压试样相比, 往复挤镦合金的晶粒更细小, 组织更均匀, 其抗拉强度、延伸率比铸态分别提高106%和270%。     

钢结构框架焊接工艺的实施

简要介绍了钢结构框架焊接过程中材料选择、工艺参数的确定及作业顺序。     

焊缝尺寸计算公式的研究及应用

焊缝尺寸 (如对接焊缝的焊缝宽度、角焊缝的焊角尺寸等 )是表示焊缝形状特征的指标 ,是影响焊缝质量的重要因素之一。根据计算和生产实践 ,给出了几种焊缝的经验公式 ,具有一定的实用性     

大型钻探设备支承底盘焊接工艺优化研究

大型支承底盘作为大型钻探设备的支承平台,通常由大量钢板通过焊接装配而成,焊接残余应力和残余变形会对底盘的强度和刚度产生一定的影响。本文运用有限元分析方法,选取高斯移动热源,针对大型支承底盘中具有代表性的T形焊接接头建立了有限元模型,分别采用4种不同的焊接顺序和焊接速度,分析了其对焊接应力和变形的影响,得到了优化的焊接顺序和焊接速度。在此基础上,对底盘的整体焊接方案做出优化,对比分析了优化前后的焊接应力和变形,结果表明：优化后残余应力减少了约7%,最大变形减少了约26%。研究成果可为焊接工艺的制定提供参考。     

基于有限元分析的矿用混料机滚筒焊缝坡口对比研究与应用

针对矿用混凝土混料机混料滚筒的焊缝频繁开裂问题,采用有限元分析方法,从焊口形式角度出发,建立平口焊和坡口焊2种焊口的滚筒有限元模型,通过模拟添加工作载荷,求解平口焊和坡口焊滚筒焊缝处的应力和应变。对比2种焊口形式的滚筒焊缝残余应力应变结果,发现采用平口焊形式的滚筒每一条焊缝处的应力均小于采用坡口焊形式的应力。根据仿真分析结果,改进滚筒的焊接形式,现场应用结果表明,混料机混料滚筒采用平口焊接形式,能够解决滚筒焊缝频繁开裂的问题,有效提高了混料机焊件的使用寿命。     

异种金属焊接接头微观组织的研究进展

对异种金属焊接接头的焊缝区、熔合区与热影响区的显微组织及元素分布的研究现状进行了综述,指出焊接接头的熔合区易发生失效,对改善异种金属焊接构件的服役组织提供了思路和依据     

机器人CO2气体保护焊焊缝数学模型研究

焊接工艺参数对焊道熔宽、横截面和余高影响关系模型的建立是焊接路径合理规划的前提。利用二次通用旋转回归法设计了单道熔敷焊接试验工艺方案,测得焊道参数,建立了CO2气体保护焊焊道熔宽、横截面积、余高与焊接速度、电流的回归模型。对回归关系模型的显著性、拟合性、及回归系数显著性进行了检验分析,验证了所建立的焊道截面形态数学模型的正确性。该模型可为厚板机器人焊接规划提供指导。     

不锈钢复合钢板及焊接

主要对不锈钢复合钢板进行简介 ,并介绍不锈钢复合钢板的焊接特点 ,详细介绍不锈钢复合钢板焊接材料的选择、焊前准备、焊接规范、不锈钢复合钢板焊材的选用、不锈钢复合钢板焊接中应注意的问题。不锈钢复合钢板及焊接在我公司得到广泛的应用 ,经济效益明显。针对不同的行业 ,不同的环境 ,在实际生产中可借鉴使用 ,会取得良好的经济效益和使用效果。     

电焊条的分析与研究

就在实际工作中如何正确地选用、使用电焊条以及电焊条的选用原则 ,在无实验设备的情况下对电焊条的质量进行的鉴定与分析等进行了阐述。目的是保证焊接质量 ,提高焊接效率 ,降低生产成本。     

游乐设施的制造分析与监检的探讨

针对近期“摩天环车”游乐设施发生事故的原因，结合我国游乐设施的制造现状以及在检验中发现的问题进行了分析，并提出了具体的解决措施．     

不同Mn含量及焊接电流对ER5356铝合金焊丝焊接性能的影响

为研究不同Mn含量ER5356铝合金焊丝和焊接电流对焊接焊头性能的影响,实验使用含锰量为0.05%和0.15%的ER5356铝合金焊丝,分别在110,115和125 A焊接电流下,采用TIG焊接6082铝合金．结果表明：用ER5356(0.15%的Mn)铝合金焊丝焊接得到的焊接接头的性能整体优于ER5356(0.05%的Mn)焊丝焊接得到的焊接接头,因Mn元素可以改善焊接接头的力学性能,进而提高铝合金焊接质量;随着焊接电流的增大,焊缝成形质量提高,当焊接电流为125 A时,无焊接热裂纹等宏观缺陷,焊接接头断口几乎观察不到未焊透的现象, 焊接接头匹配系数最高达到0.71.