0.5Ni低温用钢的研制

本文介绍了武钢近年来与国内有关单位合作研制的-40～-70℃低温压力容器用09MnNiDR(0.5%Ni)钢的综合性能,并就其主要力学性能、显微组织与西德同类钢板作了对比试验研究与分析,结果表明:国产0.5Ni 钢达到了西德 DIN-17280-85标准的要求,具有优良的低温韧性,其实板性能水平亦与西德13MnNi63钢板相当。     

09MnNiDR钢板及其焊接接头的低温韧性试验研究

根据低温压力容器用钢的特点,用夏比(V型缺口)冲击,落锤(NDTT)和COD等试验方法,对国内研制的09MnNiDR(含O.5Ni)钢板及其焊接接头进行了系统的试验研究,结果表明:低温韧性优良,—70℃A_(kv)值与国外标准相比裕量很大,是—40～—70℃范围内理想的低温压力容器用钢。     

高韧性-70℃低温钢板09MnNiDR的性能

本文研究了高韧性－70℃低温钢板09MnNiDR的力学性能和焊接性能。研究结果表明该钢具有优异的低温韧性和优良的焊接性能,是制造低温压力容器的理想用材。     

09MnNiDR钢制低温压力容器焊接工艺的确定

通过焊接材料的选择，对09MnNiDR钢进行了有关工艺试验，并提出了09MnNiDR焊接时影响其低温冲击性能的因素及应采取的工艺措施。     

0.5Ni钢制低温压力容器试制

本文对采用国产0.5Ni钢(09MnNiDR)和国产配套焊接材料首次试制低温压力容器所作的试验、研究进行了全面系统的阐述,表明手工电弧焊(SMAW)和埋弧自动焊(SAW)接头能分别满足—70℃、—60℃的低温冲击韧性要求。     

09MnNiDR低温钢脉冲熔化极气体保护焊焊接工艺的试验研究

本文介绍了09MnNiDR低温钢脉冲熔化极气体保护焊的焊接工艺试验。针对09MnNiDR钢焊接中存在的问题,比较了几种焊接方法对焊接热输入的影响,介绍了脉冲熔化极气保焊的特点,并通过试验说明该方法能够改善焊接接头低温冲击韧度,提高生产效率,解决普通气保焊容易出气孔的问题。     

09MnNiDR钢制乙烯低温球罐焊接性能的试验研究

为研究09MnNiDR钢制乙烯低温球罐接性能,对-70℃低温钢09MnNiDR钢板进行了插销冷裂纹试验,试验分别按不预热、预热50℃和预热75℃进行,定量地确定了焊接预热温度对冷裂纹的影响,为国内首台设计温度-67℃、2000m~3乙烯低温球罐的制造提供了试验依据。     

制甲醇用低温压力容器的焊接

通过对国产09MnNiDR及采用ASME规范的SA203-D等低温材料的焊接试验及生产应用，阐述了控制焊接线能量对低温钢焊接的重要性。     

0.5Ni低温钢制整体多层夹紧式高压容器

本文介绍了采用0.5Ni(09MnNiDR)低温钢、整体多层夹紧式结构生产的p_N=12MPa(高压氮气贮罐p_N=13MPa)、D_N=2200mm大直径厚壁多层氨分离器及高压氮气贮罐的设计结构、制造特点,并介绍了在多层结构上开大孔和开小孔应力测试分析结果。该产品的研制成功,为我国大直径厚壁高压容器的发展开辟了一条新途径。     

09MnNiDR新型低温容器钢的埋弧自动焊

09MnNiDR钢是经武汉钢铁研究所和中国通用石化机械工程总公司研制成功的一种新型低温钢品种,它与16MnDR钢比较具有更优异的低温韧性。板厚12～32mm的16MnDR钢板在-40℃时,A_(KV)为21～35J,而焊接以后要达到20J是较困难的;而     

09MnNiDR钢的工艺试验研究

通过09MnNiDR钢工艺评定和分析的结果表明,W707DR焊条和H09MnNiDR焊丝是焊接低温压缩机机壳的理想焊材,其各项指标均可满足要求.     

低温分离器用钢板及其焊接接头性能的试验研究

介绍西气东输源头的关键设备（低温分离器）用钢及其焊接接头性能的试验研究。试验结果表明：虽然某些炉批号的09MnNiDR钢板沿厚度方向的组织和性能存在明显的差异，且冲击功有较低的值出现；此外，焊接时要获得没有超标缺陷的焊缝也有难度，但其钢板及没有超标缺陷的焊接接头的性能是可以满足设备的使用要求。     

ASTMA765钢焊接接头低温性能

针对离心压气机壳用ASTM A765钢的低温工况,研究了改性材料的焊接工艺及焊后热处理工艺。研究了拉伸性试验、低温冲击试验和金相观察、焊接参数和焊后热处理工艺对焊接接头性能的影响。试验结论显示,采用HS09MnNiDR焊丝焊接的ASTM A765钢可满足-46℃低温工况的使用要求。     

高韧性─45℃低温钢WHD2(15MnNiDR)组织和性能研究

本文全面介绍了WHD2（15MnNiDR）的组织结构和力学性能的试验研究，结果表明该钢组织均匀，性能稳定，完全满足－45℃低温钢的要求。     

09MnNiDR焊接工艺试验

为完善我厂压力容器常用钢材料的焊接工艺,保证压力容器产品的使用性能,我们拟定了对-70℃低温钢09MnNiDR材料进行焊接性能的研究。低温容器不仅要求钢材本身具有良好的低温性能,同时,应具有良好的制造工艺性能,而且还要求通过焊接、热处理等加工过程后,焊接接头也保证具有良好的低温性能。因此,焊接材料的研究、焊接规范及焊后热处理规范对接头低温韧性的影响等试验研究都是十分重要的。为完善相关制造准备工作,我厂进行了-70℃低温钢09MnNiDR材料首次焊接的工艺评定试验。     

氨气储罐用钢选择及其焊接工艺研究

阐述了低温压力容器常用钢材的性能，选择性能优良的09MnNiDR作为氨气储罐用钢；研究了氨气储罐的焊接工艺与参数。实践表明，氨气储罐焊接工艺合理，质量安全可靠。     

09MnNiDR钢在球罐中的应用

针对低温(-70℃)乙烯球罐09MnNiDR钢板和09MnNiD锻件的焊接,进行焊接工艺评定,由此制定了低温乙烯球罐的焊接工艺规范,并成功完成了低温乙烯球罐的制造厂内组焊制造及现场安装。     

09MnNiDR钢焊接试验研究

采用经验公式分析了09MnNiDR钢的焊接接头裂纹敏感性,研究了焊接工艺对焊接接头性能的影响。通过分析和斜Y型坡口焊接裂纹试验表明09MnNiDR具有良好的焊接性能,在室温条件焊接不会产生焊接冷裂纹。通过采用合理的焊接工艺,分别采用钨极氩弧焊、焊条电弧焊和埋弧焊焊接09MnNiDR钢,得到综合性能良好的焊接接头,能够满足工程需要。     

09Mn2V低温钢在乙烯装置上的应用

1 前言为适应石油化工生产的发展,我国在六十年代至七十年代期间研制了一系列无镍低温钢。其中09Mn2V、06MnNb钢已具有很多试验数据,并在生产上得到了应用。这些钢种的特点是:(1) 综合利用了国内富有元素Mn、Nb、V代替了Ni、Cr。(2) 合金元素少,冶炼工艺简单。(3) 一般钢厂均能进行热处理。(4) 大量的试制研究数据可提供设计和生产部门使用。     

-70℃低温压力容器用钢

本文介绍了－ ７０℃低温压力容器用钢板０９ＭｎＮｉＤＲ 和锻件０９ＭｎＮｉＤ的生产情况和化学成分、力学性能的实例,还介绍了－７０℃低温压力容器用钢的应用情况。汇集了国内外有关低温钢板标准的化学成分和力学性能,我国０９ＭｎＮｉＤＲ 钢板的技术条件已处于国际领先水平。