液态食品非加热杀菌技术的研究进展

液态食品的非加热杀菌技术是食品杀菌的前沿技术，本文综述了4种主要的非加热杀菌技术－超高压杀菌，脉冲磁场杀菌，高强度脉冲电场杀菌和液中脉冲放电杀菌的原因与研究进展，指出了深入研究的方向。     

非加热杀菌的原理及其应用

笔者论述了几种非加热杀菌技术的原理及优越性,其中包括:超声波杀菌、高电压脉冲杀菌、超高压杀菌、辐射杀菌、过滤除菌等,介绍了非加热杀菌技术在食品加工中的应用,探讨了在食品工业中广阔的发展前景。     

非加热杀菌的及其应用

笔者论述了几种非加热杀菌技术的原理及优势性，其中包括：超声波杀菌、高电压脉冲杀菌、超高压杀菌、辐射杀菌、过滤除菌等，介绍了非加热杀菌技术在食品加工中的应用，探讨了在食品工业中广阔的发展前景。     

常规电压自发脉冲放电杀菌机理初探

本文研究常规电压自发脉冲放电杀菌时物料性质的变化, 并在此基础上对脉冲放电杀菌机理进行分析。     

液中脉冲放电与食品杀菌

液中脉冲放电与食品杀菌李儒荀曹伟明石秀东王跃进（无锡轻工大学机械工程系，无锡２１４０３６）１液中脉冲放电所谓液中脉冲放电，就是以液体作为电介质，在其中插入两个电极而建立电场（图１），当两电极之间的电压升高至两极间电介质的击穿电压时，极间放电间隙被击穿...     

脉冲放电等离子体杀灭苹果汁中鲁氏接合酵母及对苹果汁品质的影响

应用研制的脉冲放电等离子体杀菌设备,以鲁氏接合酵母（Zygosaccharomyces rouxii,Z.rouxii）为试验菌株,探讨电气参数（脉冲电压、通气量和处理时间）、溶液参数（果汁可溶性固形物）及菌初始浓度对苹果汁中鲁氏接合酵母的杀灭影响,并比较了不同菌株杀灭效果的差异;同时对处理前后苹果汁的基本理化指标、有机酸、多酚及挥发性风味物质含量进行测定,探讨脉冲放电等离子体对苹果汁品质的影响。结果表明：在脉冲电压24 kV、通气量150 mL/min、果汁可溶性固形物12%和果汁pH=3.84时,脉冲放电等离子体能够将初始浓度为1.08×104 CFU/mL的鲁氏接合酵母LB在5 min内杀灭。同时脉冲放电等离子体对苹果汁基本理化指标、有机酸、多酚及挥发性风味物质含量大部分影响均不显著（p<0.05）,能够较大程度保持苹果汁品质,该研究为脉冲放电等离子体在食品杀菌中应用提供了重要依据。     

介质阻挡放电等离子体(DBDP)对橙汁杀菌及钝化酶的影响

杀菌技术作为食品加工的一项重要技术,在防止食品腐败,延长食品货架期等方面起非常重要的作用。与传统的热杀菌技术相比,冷杀菌技术能够最大限度地保持食品的质构、色泽、风味及营养成分等。本文利用自行设计的介质阻挡放电反应器(DBDR),以鲜榨果汁为杀菌介质,研究循环次数、温度及电压等因素对介质阻挡放电等离子体(DBDP)杀菌作用和钝酶作用的影响。试验结果表明,随着循环次数、橙汁温度及电压的升高,杀菌效果和酶的钝化作用逐渐增强。与金黄色葡萄球菌和枯草芽孢杆菌相比,大肠杆菌和沙门氏菌较易被杀灭。     

非热杀菌技术特点及在肉制品加工中的应用

非热杀菌技术是指利用非加热的方法杀灭食品中特定的致病微生物,使微生物的总量符合标准的杀菌技术。该技术具有产热低或不产热,能最大程度地保持食品的香味、色泽和营养成分的特点,有效地避免了传统热杀菌技术影响产品品质的缺点,因而具有良好的应用前景。目前应用较为广泛的非热杀菌技术主要包括超高压杀菌、微波杀菌、高压脉冲电场杀菌、超声波杀菌以及辐照杀菌五种。本文根据近年来的研究成果综述了上述五种非热杀菌技术的原理、影响因素以及对肉品质的影响,并对非热杀菌技术的未来进行了简要展望。     

高压脉冲电场静态杀菌系统的研制

高压脉冲电场非热处理技术因处理时间短、温升小、能耗低和杀菌效果明显等优点,已成为目前杀菌工艺中研究最为广泛的技术之一.将其应用到食品杀菌中,可代替传统的热处理方法灭活液体中的病菌,为此研制了高功率脉冲电源,其输出最高电压20kV,最大电流50A.结果表明:在实验参数(脉冲电场强度为13kV/cm、脉冲宽度为15μs、连续作用10s)的条件下,牛奶中大肠杆菌死亡率达99%,对下一步的动态杀菌实验具有技术指导作用.     

脉冲强光在食品杀菌中的应用研究进展

脉冲强光是一种新兴的非热杀菌技术。它利用瞬间产生的高能脉冲光达到杀菌效果,无化学物质残留且杀菌效果好,对食品中营养成分特别是抗氧化物质具有较好的保持作用。本文结合近10年的研究,综述脉冲强光处理对细菌、真菌、病毒等食品中常见微生物的杀菌效果,脉冲强光处理对色泽、硬度、风味、总酚、抗氧化物质等食品品质的影响以及包装材料和食品接触面对于脉冲强光处理效率的影响,为脉冲强光杀菌技术应用于食品的生产提供参考。     

热泵型间歇式巴氏杀菌机的设计与性能分析

设计一种较适于工程应用的热泵型间歇式巴氏杀菌机,介绍其结构和工作过程,选择和设计杀菌罐、热水箱、冷水箱、热泵等关键部件,计算分析其工作周期、能耗等性能参数,并与普通间歇式巴氏杀菌机进行综合对比。结果表明,热泵型间歇式巴氏杀菌机的初投资与普通巴氏杀菌机相近,而电功率配置仅为其1/4,能耗仅为其1/5,且工作寿命长,安全性好,具有较大的综合优势。     

TEMPERATURES IN EGG PRODUCT FOAMS DURING VAT PASTEURIZATION

SUMMARY– Most egg products are pasteurized in continuous-flow equipment, but small quantities are more economically processed in a vat pasteurizer. By insulating itself, the surface foam in the vat process may be below pasteurization temperature for a significant part of the holding time and salmonellae in the foam may survive. Using a 100-gal vat, we generated foams on 5 egg products and measured foam temperatures during pasteurization. Maximum jacket temperature was held to 160°F and no product burn-on was observed in the vat. All products were held above their respective pasteurization temperatures for 30 min. The minimum temperature of a 6.5-in. liquid whole egg foam was below pasteurization temperature for 11 min after start of pasteurization. The delayed heating effect of a 1-in. foam on sugared yolk (10% sucrose by weight) was 13 min. Yolk and salted yolk (10% salt by weight) foams were below liquid temperature during heating; however, in both cases liquid and foam reached pasteurization temperature simultaneously. Minimum temperature of plain egg white foam (pH 9.0) did not reach pasteurization temperature during the holding period. In vat pasteurization, the holding time begins when the liquid reaches pasteurization temperature, and the holding time should be long enough for both foam heating and pasteurization of foam. Except for egg white, about 15 min was required to heat foam to pasteurization temperature. Adding 15 min for pasteurization of the foam yielded a total holding time of 30 min, with the temperature of pasteurization established on the basis of the 15-min holding time for the foam as follows: liquid whole egg, 133°F; yolk and yolk blends, 135°F; sugared and salted yolk, 139°F. With egg white, foam heating times were in excess of 30 min, and vat pasteurization, with a holding time of 30 min, was not effective.     

真空制盐的程序排料控制

在真空制盐工艺中，要求排料必须达到一定的固液比才能进行排液操作．而检测固液比是一个困难的问题，故很难实现连续排料。国外采用γ射线浓度计测量固液比．但成本过高。笔采用ABB公司的DCS控制系统，应用时间程序控制，实现了生产工艺连续排料的控制过程。经现场投运效果良好，达到了工程要求。     

LR03型碱性锌锰电池容量预测

利用恒流恒阻连续放电的方法寻找碱锰电池放电条件与放电时间或容量的关系，达到预测电池连续放电容量或放电时间的目的.研究结果表明，在一定的生产工艺条件下，LR03型碱锰电池在恒流恒阻连续放电时,放电容量C与恒流连放电流或恒阻连放平均电流I间满足C=K/I     

超高压杀菌对液态鸡蛋微生物和理化特性影响研究进展

液态鸡蛋便于生产加工,但易受微生物侵染,导致腐败变质,常用的热杀菌技术会对品质产生负面影响。而超高压杀菌属于非热加工技术,其对液态鸡蛋的色香味和营养成分几乎没有影响。本文综述了超高压技术对液态鸡蛋中微生物的杀灭效果和对液态鸡蛋理化特性影响的研究现状,分析了目前存在的问题,对下一步研究提出了建议,以期为液态鸡蛋超高压杀菌研究提供思路和理论依据。     

丝织物的大气压等离子体液相沉积处理

为提高丝织物表面的拒水、拒油性能,较好的控制沉积涂层的质量,将等离子体与液态沉积液结合,采用介质阻挡放电装置,利用高频高压电源在大气压下通入惰性气体氦（He）产生辉光放电等离子体,通过超声喷嘴将液相单体雾化并喷射入等离子体区域,使之在处理物表面上进行等离子体沉积聚合。应用此工艺对丝织物处理,将全氟庚烷单体经过超声雾化,注入大气压辉光放电区域中,实现了在丝织物表面沉积拒水性涂层。通过SEM观察和ATR-FTIR以及接触角测量,分析处理前后纤维表面形态和结构的变化,得出在不同工艺参数下丝织物表面的全氟庚烷沉积率变化规律。结果表明, 纤维表面成功沉积致密膜层,织物表面水接触角增大,拒水性能极大地改善。     

The problem of cream plug in bottled unhomogenized pasteurized milk

The development of solidfied cream in the necks of bottles containing unhomogenized pasteurized milk has become a problem for some dairies in Britain. A simple cream-rising test indicates the susceptibility of milk to plug formation. The type of bottle appears to be unimportant. Factors encouraging plug formation include mechanical stress during handling of the milk, excessive pasteurization temperature, multiple pasteurization, and failure to keep the milk cool during distribution; raw milk characteristics may be important. It is hoped that dairies will use the cream-rising test to collect data on seasonal and regional factors as well as to identify processing shortcomings in their own processing plant.     

Pasteurization of egg white by integrating ultrasound and microwave: Effect on structure and functional properties

Microwave (MW) pasteurization is an efficient and energy saving technology, but it has the disadvantage of thermal inhomogeneity. This study reduced the inhomogeneity of pasteurization by integrating ultrasound and microwave (IUM) treatment, and decreased adverse effect on the functional properties of liquid egg white (LEW) while ensuring the pasteurization effect. The particle size increased by 48.5 nm after IUM treatment, indicating egg white protein was slightly denatured and aggregated. However, the secondary structure changed little. Compared with traditional pasteurized LEW, lower apparent viscosity, higher zeta potential value and hydrophobicity of LEW treated by IUM (IUM-LEW) made the functional properties maintained or improved. Emulsification capacity (EC), emulsification stability (ES) and gel strength of IUM-LEW were increased by 6.83%, 7.41% and 77 g, respectively. This study provided an alternative to traditional pasteurization for LEW.