计算机模拟容器吹塑过程

本文用计算机程序建立了一个中空吻塑机头的立体图，以展示吹塑机头的内部结构；用AutoLisp程序模拟了塑料熔体在机头内部的流动情况。     

机头内熔料流动模拟及微机控制吹膜技术

用计算机建立了吹塑薄膜机头仿真模型，以展示机头的内部结构，模拟了塑料熔料在机头内部的流动状态，并介绍了吹膜过程中微机控制技术应用的现状。     

吹膜机头内熔料流动及冷却控制技术应用

介绍用计算机程序建立吹塑薄膜机头结构以展示机头的内部结构;用AutoLisp程序模拟了塑料熔体在机头内部中的流动情况以及冷却控制技术的应用。     

挤出吹塑中型坯成型的有限元模拟——型坯尺寸预测

建立了塑料挤出吹塑中平直型机头内非牛顿粘弹性熔体的流动模型，并利用POLYFLOW有限元软件进行求解，预测了不同型坯长度和不同流量时的型坯尺寸分布。     

共挤吹塑机头

共挤吹塑机头有管套式与积木式两种结构,其支管又有环形、心形与螺旋形三种。共挤吹塑还采用储料式机头。为增加产量,可采用多型坯共挤吹塑机头。为提高机头适应性及制品性能,要对共挤吹塑机头进行温度与型坯厚度的控制。本文较系统地分析了这几种机头的结构、特点及用途。     

HDPE／EVA复合薄膜共挤出成型工艺及机头结构设计

介绍ＨＤＰＥ／ＥＶＡ复合薄膜的特点、用途、成型加工工艺及其挤出吹塑机头的结构设计。结果表明ＨＤＰＥ／ＥＶＡ复合薄膜作为冷冻食品包装袋其性能可靠、加工方便;采用共挤出吹塑复合薄膜的成型方法,具有生产设备简单、工艺流程短,成本低等优点;机头采用部分独立流动然后汇合的熔体流动方式,其结构紧凑、流道较短、熔体压力损失小,并有助于提高内外层膜间的粘合牢度     

聚碳酸酯螺旋式挤出吹塑机头的实验研究

简述了目前聚碳酸酯挤出吹塑机头存在的常见缺陷,自行设计一套新型的螺旋式挤出吹塑机头,并用于挤出吹塑聚碳酸酯饮水桶。研究发现,该新型的螺旋式挤出吹塑机头具有清洁性好、无熔合线、无黑点、壁厚均匀以及生产损耗小的优点。     

新型共挤吹塑薄膜机头

介绍了目前国际上最新的吹塑薄膜机头，重点介绍各种叠加机头的结构特点及应用。     

吹塑薄膜用螺旋芯棒机头的设计要点

本文阐述了吹塑薄膜用螺旋芯棒机头设计的主要结构参数:螺旋槽数、芯棒和机头体之间的初始间隙、螺旋槽的螺旋升角等对熔体流动分布均匀性和薄膜厚度均匀性的影响。作者认为螺旋芯棒机头是解决熔接线提高制品质量的较好办法,应推广到管材挤出生产中去。     

挤出吹塑型坯的膨胀

本文系统地分析了挤出吹塑型坯的膨胀。介绍了两种测量型坯膨胀的方法,分析了机头结构(平直机头,发散机头与收敛机头)、树脂的流变性能与分子量分布及挤出条件(熔体温度、流动速率及剪切速率)对膨胀的影响。本文认为,聚合物熔体的离模膨胀主要由其分子的取向效应引起。     

多层共挤中空塑料成型机绿色技术的分析研究（上）

提出了多层共挤中空塑料成型机绿色技术的科学技术体系和绿色设计原则,研究了多层共挤中空塑料成型机的共挤机头、塑化挤出、合模机构、动力驱动、加热、吹塑、控制等部件及系统在提高能源利用率、减少资源消耗、节能加工、清洁生产、能量和回料再生应用等方面的绿色技术的发展及研发要点,论述了智能化实现多层共挤中空成型机的绿色技术科学化发展的研发要点,浅述了多层共挤中空塑料成型机实现挤出中空成型容器＂现实需求＂和＂潜在需求＂实现资源节约型、提高阻隔性和环保性等绿色成型加工技术化的进展,指出以绿色技术科学发展体系为研发理念、创新创造多层共挤中空塑料成型机绿色技术的新技术、新设备、新工艺,实现多层共挤塑料中空塑料成型机绿色技术从较低层次向较高层次的跃式可持续发展,持续绿色化中空塑料包装的发展。     

脉动注射对螺线槽模腔熔体流动性能的影响

采用阿基米德螺线槽模具对脉动注射充模过程中聚合物熔体的流变行为进行了实验研究,分析了振动力场对聚合物熔体充模流动性及模腔不同位置聚合物熔体充模压力的影响。结果表明,振动力场的引入有利于降低聚合物熔体的表观粘度,改善熔体的流动性,减小熔体在充模过程的压力损失。这种效果尤其对表观粘度高的聚合物熔体更为明显。     

多层共挤中空塑料成型机绿色技术的分析研究（下）

提出了多层共挤中空塑料成型机绿色技术的科学技术体系和绿色设计原则,研究了多层共挤中空塑料成型机的共挤机头、塑化挤出、合模机构、动力驱动、加热、吹塑、控制等部件及系统在提高能源利用率、减少资源消耗、节能加工、清洁生产、能量和回料再生应用等方面的绿色技术的发展及研发要点,论述了智能化实现多层共挤中空成型机的绿色技术科学化发展的研发要点,浅述了多层共挤中空塑料成型机实现挤出中空成型容器“现实需求”和“潜在需求”实现资源节约型、提高阻隔性和环保性等绿色成型加工技术化的进展,指出以绿色技术科学发展体系为研发理念、创新创造多层共挤中空塑料成型机绿色技术的新技术、新设备、新工艺,实现多层共挤塑料中空塑料成型机绿色技术从较低层次向较高层次的跃式可持续发展,持续绿色化中空塑料包装的发展。     

聚碳酸酯的吹塑成型

简介聚碳酸酯吹塑容器的特性与用途,着重分析其吹塑(包括挤出吹塑、共挤吹塑和注射吹塑)成型的机械(螺杆、机筒、型坯机头与吹塑模具)设计要点及工艺条件。     

熔体挤出速度对共挤吹塑型坯离模膨胀影响的数值模拟

基于三维非等温黏弹性熔体多相分层流动有限元数值模拟技术,模拟研究了熔体挤出速度对多层共挤吹塑成型环坯离模膨胀和初始温度场的影响规律,揭示了型坯离模膨胀的产生机理。结果表明,多层共挤吹塑成型环坯离模膨胀是由熔体的二次流动诱发而产生,与熔体流出机头进入自由膨胀段的二次流动强度成正比,而其二次流动强度随着熔体挤出速度的增大而增强,因而导致环坯离模膨胀随着熔体挤出速度的增加而增大;多层共挤吹塑成型熔体的二次流动强度与其第二法向应力差成正比关联关系,这与Debbaut的试验研究结论完全吻合,表明二次流动是由第二法向应力差驱动而产生。     

Effect of combining boron nitride with fluoroelastomer on the melt fracture of HDPE in extrusion blow molding

Boron nitride (BN) is a new polymer processing aid which not only eliminates surface melt fracture in the extrusion of molten polymers, but also postpones the critical shear rate for the onset of gross melt fracture to significantly higher values that depend on resin type and additive concentration. In this work, the influence of BN as a polymer processing additive is first examined in the extrusion blow molding of high‐density polyethylene (HDPE) resins in order to evaluate its usefulness and performance in operations other than continuous extrusion. The equipment used includes both a Battenfeld/Fisher 50‐mm extrusion blow molding machine and a parallel‐plate rheometer. Two types of HDPE, which are blended with boron nitride at various concentration levels, are tested accordingly. It is found that the degree of BN dispersion, characteristics of the HDPE resins, extrusion temperature, and induction time play an important role in eliminating melt fracture. Finally, the influence of combining BN with fluoroelastomer, as an enhanced and potentially better processing aid on the melt fracture of a third HDPE is examined. It is found that such a combination is a superior processing aid that allows extrusion blow molding at very high shear rates.     

热塑性聚酯弹性体TPEE材料的成型加工技术

简单的介绍了热塑性弹性体TPEE的主要成型加工技术,包括注塑、挤出、吹塑、旋转成型和熔融铸塑等各种热塑加工方法及其技术控制要点,重点阐述了3～200μm TPEE薄膜的挤出成膜技术,包括了具体的塑化、成膜、厚度、收卷等的工艺设计、控制技术,最后简要的介绍TPEE的薄膜应用趋势以及国内情况.     

基于二自由度PI控制器的吹塑机张力控制系统

吹塑机的张力控制系统是一个大时滞线性系统,实现其控制难度较大。针对张力控制系统的一阶积分时滞模型,提出一种改进的基于多主导极点配置方法的二自由度PI控制算法,假设存在正的、稳定的多主导极点,过程控制系统无振荡,并且非主导的极点和零点对控制过程无影响,为了提高伺服性能和降低超调量,在结构中设计了设定点滤波器。仿真案例实验结果表明,该方法在吹塑机张力控制中具有良好的追踪性能和扰动抑制性能。