吉林化纤年产5000t碳纤维原丝项目投产

中国最大的碳纤维原丝生产基地——年产5000t碳纤维原丝生产线，2011年11月在吉林化纤集团建成投产。吉林化纤自主创新的原丝制造两项专利，解决了长期制约中国碳纤维材料国产化的技术“瓶颈”，为碳纤维新材料在国内的广泛应用奠定了原料基础。     

碳纤维针织复合材料的开发应用

基于碳纤维具有高强高模的性能特点,详细分析碳纤维针织复合材料的研制和应用情况,包括在航空航天、国防军事、电子信息等高科技产业领域的应用和其他领域如体育界、医疗界等的应用。并对较常用的复合材料增强结构——多轴向无屈曲织物的结构设计、材料选择、生产技术等进行研究,表明多轴向无屈曲织物设计灵活,使增强织物具有良好的力学性能,能够制成具有理想机械性能和运行性能的构件。最后提出可以开发碳纤维针织复合材料,形成从聚丙烯腈基碳纤维原丝到碳纤维复合材料的产业链。     

生物基碳纤维的研究与开发

文章介绍了国内外生物基碳纤维的研究开发现状,重点探讨了生物基碳纤维原丝的几个品种,如木质素碳纤维原丝、改性木质素碳纤维原丝、纳米木质素基碳纤维原丝的生产工艺、产品性能以及生产成本等问题。最后针对碳纤维产业的现状提出了发展方向。     

T800实现千吨级跨越

正T800原丝产业化的实现意味着,国外在碳纤维领域的技术封锁已被打破,我国将从过去的碳纤维引进国变身为输出国5月25日,随着中复神鹰碳纤维公司(以下简称"中复神鹰")原丝六号线第一根T800原丝的顺利下线,该公司千吨级T800原丝线正式投产。T800原丝产业化的实现意味着,国外在碳纤维领域的技术封锁已被打破,国内碳纤维产业的升级换代,将为我国航空航天、建筑行业、工业零部件等领域的发展提供有力保障。同时也意味着,我国将从过去的碳纤维引进国变身为输出国。     

高强高模纤维在高科技产业领域中的应用

高强高模纤维是支撑高科技产业发展的重要基础材料 ,在新世纪已成为高科技纤维研究领域的热点之一。本文简要介绍了PAN基碳纤维、PPTA、HP PE、PBO等四种高强高模纤维的性能 ,重点阐述了它们在航空航天、电子信息、桥梁建筑、防护等高科技产业领域中的应用。     

上油控制对碳纤维原丝生产成本及质量的影响

碳纤维原丝的生产成本及质量影响因素很多,如溶剂的浓度、温度及碳纤维原丝聚合物质量指标等,本文主要就上油对碳纤维原丝的成本及质量影响进行探讨分析,并对上油控制改进进行分析。     

盘点中国碳纤维复合材料发展进展!

正一、中国碳纤维原丝生产的进展中国的碳纤维生产商从2008年开始崛起,恒神集团和中复神鹰率先在2010年实现了千吨级的产能,大连兴科碳纤维和蓝星纤维也是奋起直追,具有不小的竞争潜力。但在产品种类上,尤其是高量级的碳纤维技术,与国外碳纤维生产商还有一定差距,目前,中国T300级材料已经相对成熟,而T700以上级别的复材仍在研发和小规模试生产中。1.T700的开发进展近5年来,中国T700级军用碳纤维材料生产技术     

上海石化48K大丝束碳纤维填补国内空白

正碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量的新型纤维材料,不仅是国防军工领域的重要材料,在民用领域也应用广泛。3月8日,上海石化成功试制出国内真正意义上的48K大丝束碳纤维,并已贯通全流程。该技术标志着国产碳纤维大K数原丝生产制备技术实现了质的突破,填补了国内空白。3月12日,上海石化再传捷报,该公司221.98kg碳纤维产品成功销往韩国,实现其碳纤维产品出口零     

碳纤维用聚丙烯腈基原丝的研究进展

聚丙烯腈(PAN)原丝质量决定着碳纤维最终性能,目前是制约我国碳纤维工业发展的重要因素。本文详细介绍了国内外PAN原丝的发展现状,对目前国内外纺丝工艺所用纺丝方法和溶剂等发展状况进行了系统的阐述。并针对提高PAN原丝性能的方法进行介绍。     

碳纤维复合材料研究进展及其应用

碳纤维材料兼具碳材料的固有优势和纺织纤维的柔韧性,还可以与金属、树脂、陶瓷等材料结合,制作成纤维复合材料。高性能碳纤维及其复合材料具有低密度、高强度、高模量、抗冲击、抗疲劳、耐高温、耐腐蚀等优异性能。碳纤维及其复合材料凭借其独有的优势,已经广泛应用于多个行业。综述碳纤维及其复合材料在新能源、航空航天、能源开发、交通运输、家居等领域的研究进展及应用,并总结了碳纤维复合材料在使用过程中存在的问题。     

中国纺织工业联合会科学技术奖获奖项目选载（2021年度）

<正>千吨级硫氰酸钠法50K大丝束碳纤维产业化关键技术及装备获奖等级：二等奖主要完成单位：兰州蓝星纤维有限公司、中蓝连海设计研究院有限公司主要完成人：王斐、周宝庆、尚文武、黄东明、洪延波、周亚明、穆华华、李华华、梁百涛项目依托企业自身硫氰酸钠一步法聚合、纺丝及碳化工艺研究基础,立足多年碳纤维工业化生产经验,深入剖析小丝束与大丝束原丝、碳化生产技术、装备等方面特点,突破大丝束碳纤维生产关键工艺技术及装备问题。针对硫氰酸钠法大丝束碳纤维聚合环节采用偶氮类引发剂造成原液中残留气泡较多、纺丝环节中溶剂钠离子难以全部去除导致原丝毛丝、     

原丝性能对碳纤维强度影响的灰色关联分析

运用灰色系统方法，对原丝性能与碳纤维强度之间的关系进行了灰色关联的分析。结果表明，原丝弹性与原丝强度对碳纤维强度影响甚大，而原丝纤度与原丝伸度影响较小。     

年产1000t PAN基碳纤维原丝生产线的研发

聚丙烯腈(PAN)基碳纤维是一种优良的增强材料,研究和探讨了年产1 000 t PAN基碳纤维原丝生产线,介绍了流程设计布局、各单元机结构及控制等方面内容,指出整体上还应该有严格的密封、排风结构,以利于废气的回收和操作人员的健康。     

碳纤维前驱体聚丙烯腈原丝的改性

聚丙烯腈原丝改性是提高丝质量的有效途径。本文介绍了用CuCl、KMnO4、CoCl2对聚丙烯腈原丝改性的方法,改性后原丝和碳纤维结构和性能的改善及相关的机理等。     

吉林市在碳纤维原丝技术攻关上获重要成果

近日,由吉林奇峰化纤股份有限公司承担的吉林市2007年度重大科技攻关项目“碳纤维原丝开发及中试”通过了省科技厅组织的专家鉴定。据了解,制约我国碳纤维工业发展的瓶颈技术就是国产的PAN基原丝质量不过关,此次专家鉴定的项目自2007年立项以来,在短短的一年时间里,通过项目组织单位、项目承担单位及项目协作单位的共同努力,突破了多项原丝生产的关键技术,现已形成了年产100tPAN基原丝的生产规模,其原丝性能指标达到了日本东丽公司T-300的水平。     

提高聚丙烯腈原丝及其碳纤维质量的研究

介绍了聚丙烯腈原丝及其碳纤维的国内外发展概况、提高碳纤维性能的关键技术、生产工艺特点以及纤维结构的扫描、透射电镜表征。     

全球碳纤维市场与技术的最新发展

全球碳纤维的供需市场呈持续增长态势,本文简要介绍了世界主要碳纤维生产厂家的产能变化状况及新的技术动向,诸如低成本碳纤维的开发、纳米碳纤维的应用以及可再生原丝资源的选择等。     

不同钠含量碳纤维性能的测定

本文通过对不同钠含量的共聚丙烯腈纤维进行电绝缘性、DSC曲线的测定,并把不同钠含量的聚丙烯腈原丝制备成碳纤维,对碳纤维进行电性能和抗氧化性能的测定,分析探讨了钠对原丝及碳纤维电性能、热性能的影响。     

碳纤维干燥致密化设备干燥机的研制

碳纤维的品质在很大程度上取决于原丝,干燥致密化是碳纤维原丝制备中一道重要工艺。本文介绍了制取高性能碳纤维原丝的关键设备之一——干燥机（组）的结构组成及研究概况,对主机主要零部件：辊筒轴部件受力情况进行了分析研究;对保温部件进行了结构设计;对润滑方式和电气控制方式进行了简单分析和选择。对碳纤维干燥致密化设备有了进一步创新。     

国产碳纤维在风电叶片主梁上的应用研究

在前期风电碳梁拉挤成型工艺研究的基础上,对威海光威复合材料股份有限公司(以下简称"威海光威")、吉林精功碳纤维有限公司(以下简称"吉林精功")生产的两种国产碳纤维进行了纤维性能检测、碳梁生产试验和碳梁产品性能检测,并与台塑公司(以下简称"台塑")生产的碳纤维进行对比。试验证明,威海光威与吉林精功碳纤维均可以满足碳梁拉挤生产的材料要求,由其制造的碳梁的性能与台塑碳纤维所制造的碳梁的性能基本相当,且有良好的稳定性,可以满足风电叶片生产的要求。国产碳纤维应进一步改进其工艺性,并进行48K/50K碳纤维的研究,以进一步提升生产效率。