抗热的铁 铬 锰合金

结合Mo，Nb和V各0．5～1．5及Zr0．05～0.20％的，Fe＋Cr＋Mn合金中添加C0.50～0．60，Cr20～24，Mn8～11，Ni1～3，N0.30～0．60％，并且C＋N＝0．9～1．1％，Mo＋V＋Nb／Cr＝0.10～0．20，在≤800℃温度下，该合金的硬度和强度均会提高，对氧化物有防腐作用。抗热的铁 铬 锰合金@姚云芳     

低温热膨胀性好、强度高的铁—钴—镍合金

美国霍尔丁福德市的金属研究所研制的这种铁—钴—镍合金目前已取得了美国发明专利权,这种可沉淀硬化的铁合金成分为,%:C≤02,Co24～26,Ni15～29,Cr20～10,Mn≤1,Si01～08,Mo≤3,Ti03～2,Al≤1,Nb3～7,V≤05,Zr≤01,Cu≤05,W≤05,P≤0015,S≤0070,B≤002,最好还加入Mn、Mo...     

Nb含量对W3M02Cr4V（Nb）高速钢组织和力学性能的影响

研究了0—1．5％Nb对25kg真空感应炉冶炼的W3M02Cr4V钢（％：0．8～1．1C、3．8～4.1Cr、2.9-3．2W、1．8-2．1Mo、1．0-1．3V）组织和力学性能的影响。试验结果表明：随着Nb含量提高，铸态组织中铌碳化物增多；淬火奥氏体晶粒变细；1180℃淬火时，1．2％-1．5％Nb钢比≤0．1％Nb钢HRC值提高了6．0；二次硬化能力和红硬性也得到了提高；使钢在较高淬火温度下的机械性能得到改善。     

304M2经济型辐条用不锈钢丝的开发与研制（摘要）

304M2的化学成分要求：C≤0．06％，Si≤1．00％，Mn=2．00％～3．50％，P≤0．035％，S≤0．030％，Cr=17．00％～18．00％，Ni=7．00％～8．00％，N=0．07％～0．14％。余量为Fe。     

抗应力腐蚀裂纹的涡轮机用钢

涡轮机由Cr＋Mo＋V钢制成，其中含CO1～0．4，Si≤0．35，Mn≤1，Ni≤4，Cr0．3－4，Mo0．3～1．3，V0．05～0．3％，并在≥20℃的温度下冷却1min，最后得到淬火硬化．低合金钢的抗应力腐蚀裂纹的性能通过冷却淬火得到改善，而强度和韧度并没有减弱。抗应力腐蚀裂纹的涡轮机用钢@姚云芳     

一种建筑结构用的新合金钢——钼合金钢

日本大和钢铁公司最近研究出一种热轧建筑用钢材——钼合金钢材。这种钢材的化学成分大致为 ,% :C 0 .0 4～ 0 .2 0 ,Si 0 .0 5～ 0 .5 0 ,Mn 0 .4～ 2 .0 ,Mo0 .3～ 0 .7,N0 .0 0 3～ 0 .0 15 ,V0 .0 4～ 0 .2 0 ,Ti 0 .0 0 5～ 0 .0 2 5 ;在下述合金元素中选择 1种或数种 ,它们是 ,% :Cr≤ 0 .7,Nb≤ 0 .0 5 ,Ni≤ 1.0 ,Cu≤ 1.0 ,Ca≤ 0 .0 0 3。此外 ,钢中还加入了稀土元素 ,其加入量≤ 0 .0 10 %。冶炼这种合金钢时采用铝或铝—铁合金脱氧 ,钢中铝的最终含量为 0 .0 0 5 %～ 0 .0 15 % ,铝具体含量的多少与钢中残余氧的含量有关。…     

高强度易焊接时效硬化钢及其生产方法

一种高强度易焊接时效硬化钢及其生产方法。其组分按质量分数（％）计为C0．01～0．08、Si0．05～0．50,Mn0．10～1．00,P≤0．018,SK0．008,Nb0．005-0．080,Mo0．10～O．50,Ni 0．50～1．80,Ti0．005-0．030,Cu0．60～1．80,Cr0．10～1．00,     

高韧性、高耐磨蚀性浆体管线用钢的制造方法

本发明涉及一种高韧性、高耐磨蚀性浆体管线用钢的制造方法,是经过冶炼、锻造、热轧、冷却后卷取,该钢的化学成分为：C0．02％～0．05％、Mn0．05％～1．0％、Si0．15％～0．45％、Cr0．50％～0．80％、Cu0．15％～0．40％、Ni0．10％～0．25％、Mo0．15％～0．30％、Nb0．02％～0．05％、Ca0．0010％～0．0080％、N0．0070％～0．03％、Ti0．01％～0．022％、S≤0．0060％。     

炼油热壁加氢反应器用超纯净焊材用钢

因反应器在 32 0～ 5 5 0℃ ,14～ 2 2MPa和加氢条件下使用 ,炼油厂热壁加氢反应器筒体焊缝材料3Cr 1Mo 0 .2 5V ,2 .2 5Cr 1Mo V ,9Cr 1Mo等钢均要求高的纯净度 :P≤ 0 .0 0 3% ,S≤ 0 .0 0 3% ,H≤ 2× 10 - 6 ,O≤ 30×10 - 6 ,N≤ 80× 10 - 6 ,回火脆化敏感系数J =(Si+Mn) (P +Sn)× 10 4 ≤ 10 0 % ,X =(10P +5Sb +4Sn +As)× 10 - 2 ≤15× 10 - 6 。讨论了超纯净度焊材用钢生产工艺和研发的可行性。     

新型低合金铸态复相耐磨钢的组织与性能

开发了一种新型多元合金化铸态复相耐磨钢，化学成分（％）：0．30－0．45C，1．5－3．0Mn，0．8－1．5Cr，0．8－1．2Si，0．2－0．8Mo，0．10－0．25V，0．50－0．10Ti，0．005－0．012B，该新型耐磨钢为马氏体、下贝氏体加薄膜状残余奥氏体的复相组织，具有良好的冲击韧性。     

铸造半钢轧辊的研制

型钢和线材轧机的粗轧和中间机架的轧辊采用含C 1.3～1.5％;Si 0.2～0.6％;Mn 0.7～1.0％;Ni 0.8～1.2％;Cr 0.8～1.2％;Mo 0.4～0.6％和P、S≤0.035％的半钢制造。成分中加入稀土元素细化了碳化物,改善了韧性。轧辊在金属型中铸造,并经1050～1100℃扩散退火,800～820℃球化退火,900℃以上正火和600～650℃回火。热处理后轧辊强度大于65kgf/mm~2,硬度HS41～45。这种半钢轧辊的使用寿命比70Mn2铸钢轧辊提高1～9倍。每年在每一机架上可节约轧辊费用3×10~4(?)。     

低温高真空度下工作零部件用的不锈钢

加拿大迪瓦勒市的欧贝特冶金公司研究发明了这种不锈钢，并已取得了欧洲发明专利权。这种不锈钢的大致成分为，％：C≤0．08，Cr 19～22，Ni 8～11，Mn 2．50～：1．25，Mo 2．00～3．00，Si≤0．75，P≤0．025，S≤0．01，Nb 0．25～0．80，N 0．35～0．50。采用氩-氧精炼法精炼，在1000-1100℃下对这种不锈钢进行热处理。该不锈钢钢材通常由冷轧或冷拔方法生产。这种特殊不锈钢的机械性能优良．且具有较强的抗磁化能力．已较多用于作低温、高真空度下工作的零部件。该冶金公司还研究出了与上述不锈钢相类似，但其抗磁化性更好的不锈钢．     

1000MPa级Ti微合金化超细晶冷轧双相钢及其制备工艺

专利号：CN201010034472．0专利权人：北京科技大学本发明是一种1000MPa级Ti微合金化超细晶冷轧双相钢及其制备工艺,属于冷轧超高强汽车用钢技术领域。钢的化学成分质量分数为：C：0．03％～0．20％,Si：0．20％～0．80％,Mn：1．2％～2．0％,Ti：0．0300～0．15％,S％O．015％,P％0．020％,Als：0．02％～0．15％,余量为Fe。本发明以C-Si—Mn—Ti为基本合金系,采用价格低廉的Ti而不添加Cr、Mo、Nb、V等合金元素,降低了生产成本,     

钢管热连轧机架耐磨复合衬板的研制

研制了基板-10mm厚成分(％)为0．15～0．20C，0．8～1．5Mn的16Mn钢板与复板-成分(％)为0.6～1.0C，0.5～1．0Si，0．8～1.2Mn，0，5～1．5Cr，0．4～0．6Ni，0．4～0．8Mo，0．005～0．015B，0．05～0．10Y，0．08～0.15K，0．08～0．15Na的耐磨钢板经爆炸焊接工艺制成钢管热连轧机架耐磨复合衬板。复合衬板试验和应用结果表明，钢板复层表面硬度HRC60，结合层剪切强度340MPa，使用8月个后的磨损量小于0．2mm，比常用表面处理衬板和轧制复合衬板磨损量低2倍以上。     

耐高温的电机用槽钢

<正> 日本一家公司制造了一种在高温条件下具有较高强度的电机用槽钢,其成分为:Cr19％、Mo5％、W5％、Mn8％、Ni3％、Si1％、V1％、N0.6％、C0.6％余为Fe。这种     

具有良好的焊接性能和高导电性能的高强度铝合金

乌克兰冶金技术公司研究成功的这种高强度铝合金大致成分为，％：N 0．002～1．2，H 0．002～0．5，Si 0．4～22．0，Cu 1．5～5．2，Mg 0．2～2．0，Cr 0．2～2．0，Zn 0．005～2．0．O 0．002～1．5。此外，合金中还含有B、Mn、Zn、Ni、Y、Sc、Ti、V、Mo、Nb、Ta、Fe．它们的总含量≥1％。该铝合金还加入了稀土元素，其加入量为0．05％～1．0％，氮、氢、氧的总量为0．05％～1．0％。采用感应重熔方法熔炼．在冶炼过程中通氦-氢或氩-氢气体保护。     

高强度低合金耐热钢

摘自《United States Patent》,1992,No. 5084238 日本三菱重工业公司新开发的一种低合金耐热钢,其化学成分为(%) C 0.03～0.12,Si≤1.0,Mn 0.2～1.0,P≤0.03,S≤0.03,Ni≤0.8,Cr 0.7～3.0,Mo 0.3～0.7,W 0.6～2.4,V 0.05～0.35,Nb 0.01～0.12,N 0.01～0.05,余为Fe和难免杂质。并且W和Mo的含量满足关系式     

550轧机新型导轮用钢Cr12MoV的研制与应用

导卫导轮的使用寿命是影响轧材尺寸精度的重要因素.通过550轧机生产Φ70 mm 20CrMnTiH齿轮钢的实践,根据4种导轮用钢T8、Cr16Ni3、Cr12MoV、Cr23Ni5Mo的性能试验和不同热处理工艺对Φ70 mm导轮使用寿命的影响,优选了Cr12 MoV钢(/％:1.45～1.55C、≤0.60Si、≤0.60Mn、12.00～13.00Cr、0.90 ～1.10Mo、0.90 ～1.10V)作为导轮材料并进行细化碳化物热处理和最终冷处理工艺,使Cr12MoV钢制成的导轮使用寿命达2000t,有效地保证钢材高精度轧制,减少尺寸废品.     

特钢信息

X0 4 30 1　大冶特钢开发新型大中型热锻模用钢5Cr2NiMoV5Cr2NiMoV钢主要用于型腔不深的大中型热锻模。在5CrNiMo钢基础上,合理提高Cr含量,添加少量的V ,细化晶粒,降低钢的过热敏感性,提高钢的热强性、抗回火稳定性及强韧性。5Cr2NiMoV钢的设计成分( % )为:0 5 0～0 60C ,0 5 0～0 80Mn ,0 1 0～0 40Si,1 40～1 80Cr,1 40～1 80Ni,0 1 5～0 30Mo ,0 2 0～0 30V ,P、S≤0 0 30。5Cr2NiMoV钢的冶金生产工艺简便易行,其流程为:2 0tEAF LF 铸3t锭红送退火修磨 冷送85 0轧机开坯锻造一火成材退火 送检酸洗 探伤 精…     

奥氏体不锈钢

在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18％、Ni8％～10％、C约0．1％时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr—Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。