ICP-AES法测定高铬铸铁中元素的含量

介绍了ICP-AES法测定高铬合金铸铁中硅、锰、磷、镍、铜、钼、钒、钛含量的方法,解决了样品分解难的问题,优选了适宜的仪器测定参数及分析谱线,研究了元素间谱线干扰情况,可以取代传统的化学分析法,满足了生产、科研的需求.     

ICP-AES法同时测定冶金废水中多种无机元素

采用HNO3＋HClO4混合酸溶解样品,ICP－AES测定冶金废水中的多种无机元素。方法检出限为0．00028－0．5μg/ml,样品加标回收率为92％－108％,RSD为0．41－23．6之间。     

ICP-AES法测定生铁中微量元素

采用 ＩＣＰ－ＡＥＳ法测定生铁中Ｃｕ、Ｃｒ、Ａｓ、Ｍｏ、Ｖ、Ｗ、Ｓｂ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｓｎ １０种微量元素，提出对分析条件进行试验与探讨。实验结果表明。该法具有灵敏度高，准确度好，简便快速等优点。     

生铁铸铁中硅锰磷的快速联合测定

生铁、铸铁中硅、锰、磷联合测定方法较常见，但在实际使用中往往略显繁琐，稳定性不太好。本文介绍对此类方法的改进及改进后的测试方法和测试结果。     

X射线荧光光谱同时测定生铁中16个杂质元素

介绍用高性能飞利浦PW2403型X射线荧光光谱仪同时测定浇铸法制取的生铁块状样品中Si、P、S、Cu、Mn、As、Ti、Cr、Ni、Mo等元素.该方法利用国家标准样品建立标准曲线,然后把实际生产样品经定值后加入回归、升级确认作为一套生铁的工作曲线.其分析方法精密度高,准确度好,分析速度快,可完全满足生产分析和研究要求.     

生铁铸铁中硅锰磷的快速联合测定

生铁、铸铁中硅、锰、磷联合测定方法较常见 ,但在实际使用中往往略显繁琐 ,稳定性不太好。本文介绍对此类方法的改进及改进后的测试方法和测试结果     

ICP-AES法测定生铁中的硅锰磷

电感耦合等离子体光谱仪具有灵敏度高、检测限低、精密度好、线性范围广、基体效应小,可同时或顺序测定多种元素的优点。介绍了利用ICP-AES测定生铁中硅、锰、磷的方法,并确定了各元素的检出限。该方法准确、快速、简便,稳定性好,精密度和准确度能满足要求,可获得理想的分析结果。     

电感耦合等离子发射光谱法测定生铁中多元素

研究了ICP-AES同时测定生铁中的硅、锰、磷、铬、钒、钛、镍、钼8种元素的快速分析方法.通过试验确立了各元素的最佳光谱线和光谱仪合适的工作条件,并确定了各元素的检出限、测定下限,实现了ICP-AES法测定生铁的快速分析,测定数据的精密度和准确度结果令人满意,方法快速、简便.     

ICP-AES法同时测定钛合金中八种元素的研究

研究了应用ICP-AES法同时测定钛合金中的铝、钼、铁、硅、铬、钒、锡争锆等八种元素。主要研究了多元素同时测定时分析谱线的选定及对干扰元素进行分析，通过对分析条件的选择，最大限度地避开了干扰元素对测定的影响；同时进行了酸度试验、回收率试验、精密度试验。试验结果表明：方法快速、准确，测定各元素含量范围为0．01％-9．0％，已应用于产品的检验。     

ICP-AES法测定铸铁中的镧、铈、镨、钕、钐

应用ICP-AES法测定铸铁中稀土元素镧、铈、镨、钕、钐可优化ICP的工作参数,选择合适的分析谱线,精密度良好,相对标准偏差＜5%,回收率在95%～101%之间.     

原料生铁与铸件组织遗传性研究

研究了４ 种不同产地的常用原料生铁的原始组织、相同过热温度下原料生铁与铸铁（ＨＴ２００）的组织和力学性能。结果表明,原料生铁中粗大石墨结及石墨片的大小和分布在低于１ ４５０ ℃的熔炼条件下,具有明显的遗传效应。由于原料组织的遗传效应造成铸件的抗拉强度相差近２０ ％ 。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法分析合金钢、铁中锑锡

采用电感耦合等离子体发射光谱法测定合金钢、铁中锑、锡,优选了适宜的仪器测定参数和分析谱线,研究了基体效应、共存元素间干扰及干扰校正方法。实验结果表明,可分别采用离峰单背景扣除、基体匹配的方法消除光谱干扰。在实验选定的条件下,测定了锑、锡的检测范围在0.005%~1.000%之间,线性关系良好,相关系数大于0.999 0,方法检出限可达到0.020 g/mL,所建立的方法应用于合金钢、铁中锑、锡测定,回收率在98.0%~101.0%之间,相对标准偏差小于10%。     

碱融补差法ICP-AES测定铸铁中包括Si在内的多种元素

本文通过碱融补差法,将铸铁样品溶解完全,既解决了C在样品中的干扰吸附问题,又使得Si完全保留在溶液当中,实现了采用ICP-AES同时测定样品中包括Si在内的多种元素。并对方法的准确度、精密度进行分析,测定结果表明该方法的RSD均在0.5%~7%之间,能够满足铸铁以及铸铁中间产品中杂质元素的测定。     

铸造铁水的电渣精炼

本文介绍了电渣精炼铸造铁水的实验室和半工业性实验的结果。结果表明,电渣精炼过程的脱硫、去气、去夹杂对获得优质铁水,提高铸件质量有明显的效果。但脱磷效果不明显。精炼铁水球化效果好并可大量降低球化剂的消耗。因此,新工艺有可能代替传统的铸造铁水熔炼工艺。     

铸铁中开花状石墨的微观结构

用透射电子显微镜和扫描电镜研究了铸铁中开花状石墨的微观结构,结果表明,开花状石墨是石墨沿[0001]方向生长速率增大的过程。因而它是1种过球化石墨,而不是铸铁过程中球化不良造成的。     

铸铁中磷的分布

利用 Auger 表面分析和化学分析等手段,研究了铸铁中磷在铁/石墨界面上的偏析及在铁相与石墨两相间的分配。实验结果表明,磷在球铁中有界面偏析现象,而在灰铁中没有发现偏析。磷在球铁和灰铁中的偏析特点正与硫在这两类铸铁中的偏析特点相反。     

生铁中钛元素的快速光度分析

采用变色酸光度法对生铁中钛元素进行分析,改进原繁琐操作。试验证明,该方法操作简便,结果符合国标允许差要求,且缩短了钛元素的分析时间,适用于炉前快速分析。     

电渣铸铁—现状和展望

六十年代末,七十年代初,苏联冶金学者开始了电渣铸铁的研究工作。电渣重熔和电渣精炼过程的脱硫,脱磷、除夹杂、除气等作用对获得优质铁水,提高铸件质量有明显效果。特别是在直流制度下熔炼,有可能发挥电化学作用。有目的地从熔体中排除有害元素或从熔渣中获得合金化元素,因此,试图采用电渣重熔或电渣精炼进行变性处理和合金化取代添加球化剂直接得到球墨铸铁的生产技术引起人们极大的兴趣。
虽然电渣铸铁工艺和生产技术本身尚有改进的方面,而且对某些基本理论的研究仍处于探讨阶段。然而,作为一种铸铁精炼的新方法,有可能从根本上改革现行的生产工艺。
本文收集了十多年来有关电渣铸铁的文献资料,概括了国外有关电渣生铁熔炼的研究内容和成果。结合我国资源条件及工业发展特点,对开展电渣铸铁工艺和理论研究工作提出一些建议。