构皮滩水电站蜗壳外包混凝土施工技术

构皮滩水电站蜗壳外包混凝土施工具有结构复杂、工序繁多、施工控制严格、阴角部位入仓及振捣困难等特点。施工过程中通过制订合理的施工方案并采取有效的措施,较好地保证了混凝土施工质量;后期通过预先埋设的回填灌浆系统作补充灌浆处理。施工完成经人工敲击检查及地质雷达无损检测,蜗壳底部及阴角部位未发现脱空现象,达到了预期目的。     

洪家渡电站蜗壳外包混凝土浇筑技术

洪家渡水电站蜗壳最大半径2 347 mm,锥管最小半径2 622.5 mm,机组中心距蜗壳中心最大水平距离7 616 mm,蜗壳中心线高程▽974 m。蜗壳外包混凝土分两层,第一层分三区,蜗壳内侧底环座/座环阴角区域以机组纵轴线为界分左右区,蜗壳外侧为一区。蜗壳外包混凝土入仓采用塔机和混凝土泵等方式。由于蜗壳、座环、底环、锥管等均未设有可供混凝土入仓、振捣用的孔,而蜗壳底环座/座环阴角区域空间狭窄,在混凝土浇筑至蜗壳底拱约120°范围后,工人无法入仓操作,为了保障蜗壳外包混凝土施工质量,蜗壳底环座/座环阴角部位混凝土采用泵送方式,预埋振捣棒振捣。实际施工时不断优化,效果十分明显,3#机座环阴角部位混凝土浇筑非常密实,经从座环底部设的灌浆(排气)孔插尺检测,座环底部局部(沿座环轴线约2 m范围)欠浇,达到预期目的。     

厄瓜多尔索普拉多拉水电站蜗壳混凝土施工技术

索普拉多拉水电站蜗壳混凝土大胆采用分层平铺法施工,通过合理组织,精心安排,顺利完成蜗壳混凝土浇筑施工任务,取得了比较理想的施工效果。     

洪家渡水电站混凝土面板堆石坝施工

洪家渡大坝为一将建于狭窄河床上的高混凝土面板堆石坝，经过必要性和可行性分析，其施工将采用全年导流方式进行。为了开挖左岸陡峭坝肩170万m3岩石，施工规划中提出了合乎实际的施工工艺。本文对面板堆石坝的施工分期、土石方平衡、料场选择和填筑工艺作了阐述，也对施工进度作了说明。     

滑模技术在洪家渡水电站竖井混凝土施工中的应用

洪家渡水电站引水洞检修闸门井衬砌混凝土施工时间紧，且具有井身长、体型复杂、钢筋绑扎量大等特点，故采用了滑模技术。实践表明，采用滑模一次浇筑成型、人工抹面技术，既消除了混凝土汽泡、麻面、错台等质量缺陷，又明显加快了施工进度、节约了投资。本文对洪家渡水电站引水洞检修井混凝土施工中滑模技术的应用情况作了系统的介绍。     

洪家渡水电站洞式溢洪道衬砌混凝土施工技术

溢洪道是洪家渡水电站的泄洪建筑物，属特大断面水工隧洞。该隧洞纵坡为7．5％，且所处位置地质情况差，穿越F3，F6，F8，Fl3断层影响带及石灰岩溶蚀形成的溶洞群，沿断层影响带岩体破碎，岩溶、裂隙均有发育，溶洞相互连通，溶洞内大都充填黏土、块石和其他堆积物，围岩稳定性差，容易发生坍塌；隧洞边墙、顶拱衬砌高度大，泄洪时最大流速为37m／s，为高速水流，施工质量要求高，施工进度要求快，施工难度大。本文有针对性地对该特大断面水工隧洞衬砌混凝土施工技术方案进行研究设计，成功地设计出了一套移动式大模板混凝土衬砌台架，其结构形式、施工工艺科学合理且操作简单，便于制作和现场施工，从而确保了混凝土衬砌安全快速，施工质量满足设计要求。     

新藏水电站蜗壳混凝土快速施工技术

新藏水电站主厂房三台混流式水轮发电机组,其蜗壳混凝土采用快速施工技术浇筑。本文主要介绍设蜗壳混凝土浇筑施工工序和工艺,为类似中小型水电站地下厂房施工提供了技术支撑。     

浅论水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

水电站厂房施工中,蜗壳二期混凝土具有体型尺寸大、结构复杂、钢筋密集、温控要求高、浇筑难度大等特点。文章叙述我国几座大型水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术,提出在水电站厂房蜗壳二期混凝土施工中,为保证混凝土的浇筑质量,需要重点关注的几项主要施工技术。     

西霞院水电站混凝土蜗壳施工

西霞院水电站混凝土蜗壳模板为异形模板,制作安装难度大,施工面狭小,与机电设备安装同时施工,各种工序交叉作业、相互干扰大,无法使用塔式起重机,混凝土入仓困难等.为此,优化了混凝土浇筑顺序,确定了分层分块浇筑方案,严格质量检验,确保了施工质量和进度.     

溪洛渡水电站左岸地下厂房蜗壳混凝土施工技术

溪洛渡水电站左岸地下主厂房蜗壳混凝土施工具有工期紧、施工强度高、难度大、制约因素多、技术要求高等特点,针对这些特点,在总结、借鉴以往施工经验的基础上,对左岸地下厂房蜗壳混凝土施工技术进行了一些创新和改进,摸索出一套成熟的蜗壳混凝土施工技术措施和施工组织管理经验,从施工规划、混凝土浇筑施工、接触灌浆施工、温度控制等方面进行介绍,供其他工程参考.     

潘口水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

为了控制和减小潘口水电站厂房二期混凝土浇筑过程中蜗壳的变形,经研究,决定采用通仓浇筑方案。由于电站厂房二期混凝土具有体型尺寸大、结构复杂、钢筋密集、温控要求高,以及浇筑难度大等特点。为了保证混凝土浇筑质量,施工前对混凝土浇筑施工的重点和难点进行了分析,并提出了有针对性的施工方案。由于浇筑方案合理有效,实际施工过程中严格组织实施,使二期混凝土浇筑取得了施工质量高、施工进度快的效果。     

水电站施工混凝土蜗壳坐标的加密计算

在水电站混凝土蜗壳施工中，为了提高施工精度，往往需要在给定的坐标值之外加密若干点。可采用牛顿插值公式进行加密计算的方法。建立极坐标系，进行三次插值计算，并对其进行截断误差分析。     

洪家渡水电站面板堆石坝施工设计

洪家渡水电站混凝土面板堆石坝，属狭窄河床高面板堆石坝。从施工导流，坝肩开挖，坝体填筑方面简述了坝体施工设计及实施情况。分析施工特点及采取的对策和措施。     

洪家渡水电站施工通信

实施西部大开发战略，在“西电东送”战略中发展贵州电力资源，建立高质量、高可靠性的水电施工通信系统，确保水电工程建设的顺利进行，是当前水电施工通信工作的头等大事。从洪家渡水电站施工通信设计、实施到工程竣工，采用有线、无线、光纤混合通信组网，并结合通信永久工程设计，可缩短工程建设周期，节省工程造价，提高通信质量和运行稳定性，方便施工场地各单位的信息交流，为防汛、渡汛，保证电站建设的安全，获得了较好的经     

万家寨水电站蜗壳外围混凝土结构的设计与施工

万家寨水电站蜗壳采用全埋式金属蜗壳,设计采用了设置垫层的组合结构,根据组合承载模型计算结果配置钢筋。外围混凝土施工采用分层分块浇筑方案,针对座环下角隅部位不易浇筑密实的情况,设置系统灌浆管进行水泥灌浆。     

高坝洲水电站混凝土蜗壳预应力锚索施工

高坝洲水电站混凝土蜗壳采用预应力锚索加固，这在国内尚属首例，其预应力锚索包括水平环向锚索和垂直竖向锚索。水平环向锚索的管道定位支架结构科学、可靠，垂直竖向锚索的压缩式内氏段楔形体成功解决了内锚头长度受限制的应用问题。实践证明，水轮机混凝土蜗壳采用预应锚索加固可以节省投资，加快施工进度。     

阿墨江三级水电站厂房混凝土蜗壳施工有关技术

混凝土蜗壳一般用于大中型水头在40 m以下的低水头电站,它实际上是直接在厂房水下部分大体积混凝土中做成的蜗形空腔.以阿墨江梯级开发第三级水电站的混凝土施工为例,按设计要求,蜗壳外包混凝土需在蜗壳充水保压及控温条件下浇筑,蜗壳内充水保压值为190 m水头（约1.87 MPa）,蜗壳水压试验水温控制在17℃～23℃之间.蜗壳混凝土为C25温控混凝土,允许最高温度为42℃,间歇期不少于5d.为控制混凝土最高温度低于42℃,采取了采用中热硅酸盐水泥,预埋HDPE塑料管通水进行冷却等措施.该工程混凝土施工部分具有施工环境错综复杂,施工技术工艺要求高,工期短等特点,其施工技术值得很多相关工程借鉴.     

乌东德左岸地下电站蜗壳混凝土施工技术

介绍了乌东德左岸地下电站蜗壳混凝土施工特点及情况,分析总结了蜗壳混凝土施工管控要点。首先梳理了蜗壳混凝土施工的相关工作,并形成思维导图;然后对备仓主要工艺进行分析、实践,总结控制要点,固化施工工艺,如架立筋内插布设、分层加固等;最后对蜗壳混凝土浇筑进行管控,通过研究浇筑方法、调整坯层厚度、填写下料记录表、实行监测预警等技术与管理措施,实现了浇筑速度、抬动变形可控,保障了乌东德左岸蜗壳混凝土施工安全与质量。