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目前,国外中空吹塑制品正向复杂化、功能化、大型化方向发展。我们青岛塑料五厂,在1991年引进了德国KRUPP—KAUTEX公司的大型吹塑设备KB250,生产220L—L环形桶获得成功。填补了国内中空吹塑制品的一项空白。 相似文献
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利用Pro/E中造型和Pro/moldDesign,以饮料瓶为例进行中空吹塑模具的基本流程。使用吹塑成型方法可以生产形状、容量不同的瓶、桶、壶等中空容器,日常生活用品及儿童玩具等,也可以生产不同用途的工业中空制品。 相似文献
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随着市场对中空吹塑制品的要求提高,计量加料系统的应用,可以很好地提高挤出型坯及制品的稳定性,提高制品质量。本文介绍了计量加料系统的原理,以及系统PID控制参数的设定,且用试验数据说明了计量加料系统在多层中空吹塑中应用的作用及意义。 相似文献
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针对采用传统的串行模式进行中空吹塑模具设计和制造中存在的问题,提出基于并行工程的中空吹塑模集成系统流程,使其贯穿于中空吹塑成型的共性机理研究、制品设计、模具设计与制造和试模的全过程,并讨论制品设计与模具CAD/CAE/CAM的并行设计、中空吹塑产品的特征建模、中空吹塑模CAD/CAE/CAM知识和规则处理机制等关键技术。 相似文献
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以挤出吹塑中空制品品质(制品壁厚分布、制品质量)和生产效率为最终的优化目标,成型工艺参数为设计变量,基于混合人工神经网络和遗传算法建立了挤出吹塑中空成型工艺参数的多目标优化系统。此方法不仅可确定满足实际生产需要的初始成型工艺参数,减少用于确定初始成型工艺参数的时间,而且为挤出吹塑中空成型的工艺参数的确定提供了理论依据,为挤出吹塑中空成型生产的全自动化的实现奠定了基础。 相似文献
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1 “高技术中空吹塑成型”时代的到来可以说,中空吹塑成型技术现在正临近一个变革时期。即应称为“高技术中空吹塑成型”的时代已来临。中空吹塑成型技术本是作为一种制瓶技术发展起来的,这里称为“高技术中空吹塑成型”是指中空吹塑成型技术在不久的将来会达到的水平,将生产出各种各样高附加价值的工业制品(后面将叙述何谓“高技术中空吹塑成型”)。 相似文献
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改型设计了改性超高相对分子质量聚乙烯的挤出中空吹塑设备,设计采用了专用的挤出螺杆、机筒、模头和模具,并研究改进了吹塑工艺及生产方法,从而克服了超高相对分子质量聚乙烯的加工难点,得到了合格的吹塑制品。 相似文献
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<正> 八十年代中期以来,塑料中空成型技术有了很大的发展,其制品应用领域,从汽车零件如汽油箱、保险杠、扰流板、进排气管和燃料油管等到办公用品、家用电器、家俱、建筑和文化娱乐用品等,这些制品形状复杂、功能独特,是具有高技术、高附加价值的功能性制品。这种成型技术国外称为“高级吹塑”或“工程吹塑”。 相似文献
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吹塑成型是成型中空塑料制品的主要成型方法,其成型过程包括型坯成型、型坯吹胀和制品的冷却固化三个阶段。中空制品的吹型成型质量受各种工艺因素的影响,包括熔融温度、吹胀压力、拉仲速率、冷却时间、聚合物材料柱能等。吹塑成型数值模拟可预测制品的壁厚均匀性,残余应力和收缩状况等,指导吹塑成型模具的优化设计,并通过优化工艺参数获得最佳性能的吹塑制品。本文对吹塑成型CAE技术的发展状况进行了详细研究,并对其应用现状作了简单分析。 相似文献
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传统的中空吹塑成型技术只能适用于热塑性塑料?现在.利用熔芯中空成型技术便可以将热固性塑料制成性能优良的中空制品。[编者按] 相似文献