自动结经机的选型

无梭织机必然取代有梭织机。现代化的无梭织机需要有同样高效能的准备机器来配合。无梭织机了机后,一般要在织机上完成上轴结经任务。高效能的结经机有利于新上轴后无梭织机的效率,同时还节省人力,物力。为了保证无梭织机的高速生产,需要配套引进自动结经机,因此对结经机的选型至关重要。目前国内引进的自动结经机以瑞士乌斯特结经机为最多,其次有德国诺坦克斯结经机和日本藤堂结经机,前两种结经机的引进有日益增多的趋向。本文就这两种围际上最先进的自动结经机的技术性能进行分析、探讨。     

诺泰克斯推广三款新型结经机

德国诺泰克斯（Knotex）公司日前研制出几款具有创新功能的结经机。其中,AUTO FRAME结经机具有自动结经功能,结经宽度可达320厘米;BASICS是一种新型高速结经机．专门为使用棉、毛、亚麻及其混纺单色经纱的工艺而设计的,速度可达600结／分钟。     

TOPMATIC PC型电脑结经机的性能及应用

１概述ＴＯＰＭＡＴＩＣＰＣ型电脑结经机是由瑞士的ＳＴＡＵＢＬＩ公司生产，随机配有ＴＰＦ１型结经机架和结经机小车。该机由先进的微电脑系统控制，操作简单，性能可靠，基本上能满足所有织物织轴质量的要求并具有非常宽的纱号适用范围。根据纱线类型，每分钟的打结速...     

SG288型自动结经机

目前国内外制造的各种型号结经机存在双经疵点多等缺点，造成棉布质量下降，影响结经机的应用。为了解决这一问题，目前，有的厂家采用电子探测方法，检测到双经疵点时立即停车，但是，这种方法会造成误停车等缺陷。上海甘福纺织机械厂针对双经疵点这一缺点，自行设计制造了一种全机械结构、新颖实用的SG288型自动结经机，现介绍如下。     

日本藤堂公司的织造准备设备

藤堂(Todo)公司生产各类织造准备设备,如分经机、穿经机、结经机、穿筘机、停经机等。 藤堂公司HIM—100系列结经机适合处理的经纱种类有棉、丝、毛、化纤,经纱支数为100～7s、20d～200d,结经速度 可达600结/分;HL—200系列结经机加工经纱的种类除棉、丝、毛、化纤之外,还有单丝及玻璃纤维,支数范围为100s～1.2s,20d～4000d。     

直接式丝织结经机的原理与特征

介绍了直接式丝织结经机的原理,并与ZK71-2型自动结经机作了对比,因其具备很多特点,故适用于大中小型丝绸企业。     

TPM201PC型结经机与喷气织机的配套使用

我厂在引进日本津田驹ZA205i－190型喷气织机66台的同时，配套引进了瑞士蔡尔维格·乌斯特TPM201PC型结经机两台。通过一年的生产实践证明，该机设计合理，占地面积小，品种适应性广，并集结经与分绞为一体，省去了分绞工序，对结经质量有保证，为提高织造质量及效率创造了良好的条件。一、TPM201PC型机性能特征1．适用各种类型纱线；2．纱号：250～0.8tex；3．结经速度：600结／min；4机械、电子监控双经；5．电脑控制程序及数据；6．模块组件、操作维修方便。二、结经前的准备1．结经前织机应尽量停在平综状态。以减少经纱的张力，使…     

浅述自动结经机的使用与发展

本文分析了自动结经机在使用中存在的问题以及产生的原因,提出一些解决方法,同时简述了结经机的发展状况。     

绢纺专用金属针布的设计探讨

绢纺制绵推广新工艺后梳理采用了罗拉梳棉机、针并机和精梳机为主要设备,而罗拉梳绵机主要是绢丝纤维经初步开松的筵绵梳理成基本平直的绵条,它担负着制绵新工艺梳理的主要作用.因此梳绵机梳理质量影响着新工艺制绵的质量.例如绵条的纤维主体长度,小白点(绵结),短纤率等指标.而梳绵机的主要     

ITMA 87:穿结经设备——电子及传感器技术使操作更加简便

在 ITMA87上,几乎所有的经纱准备机械——穿综机、穿经停片机、结经机——都配备了微处理器和传感器,从而使操作更加简便,并显著地提高了穿经工序的生产效率。在这些经纱准备设备中有些机器配有程序化单元,以允许穿综程序的存贮,(即:综片穿综次序的存贮)。穿经机的速度达到800-1000根/小时,结经机的速度高达600根/分。     

西德的结经机和停经片插入机

1983年6月在天津举办的国外先进纺织制衣机械技术交流陈列会上,西德菲舍—鲍格(FISCHER—POEGE)公司展出了结经机并提供了停经片插入机样本。结经     

电动吊送综框装置

一、概况我厂准备车间结经工序,有七台结经吊架,供四只机头轮流生产.其中68-2型结经机开三台,G 181型结经机一台.从1~#架子到7~#架子全长有24公尺,过去我们把布机下来的了机综框虽然是停放在1~#,7~#架子的中间,来达到减轻结经档车工的劳动强度,但由于织物密度增加,布幅增阔,化纤织物越来越多的情况下,布机了机综框也越来越重,例如2121涤卡的了机综框有60市斤/付,而1210纱卡只有36市     

四页综自动穿经机试验报告

穿经工序历来依靠手工操作,生产效率低,劳动强度大,有不少工人因常年从事这项紧张的劳动造成腰酸背痛、视力衰退等病症。广大穿经工人迫切要求改变这种落后状态,从紧张的手工操作中解放出来。为了改变这种情况,近年来采用穿经三自动和自动结经机。穿经三自动虽能代替部分手工操作,生产水平也有所提高,但由于它基本上仍属手工操作,故劳动强度仍比较大。使用自动结经机也有很大的局限性,不能适应翻改品种和综箱保养工作的需要。     

自制气体——圆筒联合烧毛机的应用

本文介绍了自制气体—圆筒联合烧毛机的组合及生产工艺要点。经生产实践,采用气体—圆筒联合烧毛机烧毛,织物棉结明显减少,布面光洁度大大改观。     

从成纱质量看梳棉的重要作用

成纱中约有90%左右的棉结是由纤维扭结形成的,这在很大程度上是因为纺纱过程中的开松、分梳、牵伸等工艺处理不良而形成的。尤其是梳棉工艺的合理与否及工艺上车状况,对棉结杂质起着决定性的作用,它将直接影响成纱的棉结杂质粒数和布面的外观质量。例如,我厂有两条生产线,工艺流程分别为(以机器型号表示)。老厂:ＬＡ004型开清棉机组—→Ａ186型机—→Ａ272Ｆ型机—→Ａ454Ｇ型机—→Ａ512型机新厂:ＦＡ系列开清棉机组—→Ａ186Ｆ型机—→Ａ272Ｆ型机—→Ａ454Ｇ型机—→ＦＡ502型机在配棉、工艺设计、品种等完全相同的情况下,棉纱质量却差异…     

纬纱接结的三维正交机织物结构

为了研究正交机织物的实际结构,采用玻璃纤维在剑杆织机上织制了纬纱接结的6层经纱5层纬纱的正交机织物,然后利用VARI工艺与聚酯树脂复合,制成了复合材料板材试样,并在显微镜下观测纱线的形状。研究发现:三维正交机织物的经、纬纱基本呈直线状态,接结纬纱是曲线与直线组合的形状,且形状与在织物中的位置有关,越靠近织物中央,接结纬纱的直线部分越短;接结纬纱使其限定的经纱产生聚集现象,在复合材料中产生贫富树脂区,接结纬纱形状的变化也使织物的结构不均匀。对织造过程的分析表明,造成接结纬纱形状变化的原因是织物形成过程中接结纬纱的滑动,从织物边部到中央,接结纬纱的滑动阻力逐渐增大,接结纬纱的张力也逐渐增大。     

粗结—断纱双功能自停器

在针织机生产过程中,疵点种类繁多,而破洞是主要疵点之一。大多数破洞都是由纱线粗结造成的,所以提高纱线质量和络纱质量一直是人们努力的目标。装有刀口式清纱器的络纱机,清除纱疵率在30％左右,装有电子清纱器的络纱机,清除纱疵率在75％左右,两者都不可能将纱疵完全清除。电子清纱器清除纱疵率虽然较高,但是,清除粗结时,粗结要有一定的长度,长度不足的粗结不能被清除。这些没有被清除的较短粗结,不利于针织机的编织成圈,尤其对高机号针织机编织高密度的织物更为不利。由于针织机的编     

两种半自动络筒打结机

山东潍坊棉纺织厂有4台半自动络筒打结机投入运转,用于纺制16～42~~s棉纱及涤/棉纱,取得较好的效果.经实践,在提高劳动效率的基础上,降低劳动强度,而络筒机产量也不降低. 用自紧结打结,成结率达92%左右.打结失败时,,用手工打结器补结.打结机走到尽头,筒纱吸嘴与插纱盒等退回,便成快速帮结车,不需另设帮结人员.     

自紧结打结器的成结质量分析

机用自紧结打结器,是配备于半自动络筒机及全自动络筒机上的主要部件。其成结质量的优劣,直接影响到生产的正常性和络纱的质量。理想的打结器性能应是:结构合理,运动平稳,正结率要求99％以上,而且要求造型美观,拆装方便,保养修理简单。 国外一些先进的自动络筒机,在打结器上方还附设验结器,可将疵结(结头直径大于原来纱线直径3倍)切除。这个措施是有缺点的,因为验结器只能检测结头直径大小及双纱等现象,不能检测结尾长短,所以即使通过验结器的结头,仍不能保证都是正结