数控机床进给驱动方案的比较

汽车制造、模具加工、飞机制造等领域的不断成熟和发展,对数控机床生产节拍及产品精度的要求也越来越高,加工的材料也更多地采用复合性材料。与市场需要相符合,数控机床正在向更高的加速度、更精密的方向发展。     

数控机床串行通信应用

随着数控机床在模具、航空、航天等行业的广泛应用,在产品更新周期进一步缩短,加工质量要求越来越高,零件形状越来越复杂情况下,传统的NC代码输入方式已经无法满足需求。 当前计算机辅助设计(CAD)与计算机辅助制     

穷人的劳斯莱斯——FAGOR 8055M/B数字化仿形技术的应用

随着航天、航空、汽车和模具工业的发展,越来越多的零件的外形由复杂曲面构成。而将产品的几何形体模拟量转化为输出描述产品实际几何尺寸的数字量,并生成NC加工程序。结合数控机床直接加工的数字化仿形及加工技术,在现代社会中日益产生非常广泛的效用。     

模具零件数控加工在线检测宏程序编程及应用

针对形状复杂的注塑模具零件加工工序多、配合精度要求高和模具制造过程中检测过程耗费时间及人力的问题,探索应用UG软件CMM模块对模具零件进行机床在线检测,规划模具零件检测几何要素和测头动作路径,编制并调用系统检测的宏程序,运用宏程序条件转移功能同步生成检测误差,从而拓展数控机床的功能,节省零件在其他检测设备上的装夹、找正和检测时间,提高模具零件加工精度和装配效率,以适应大量个性化产品对模具的需求.     

模具零件数控加工在线检测宏程序编程及应用

针对形状复杂的注塑模具零件加工工序多、配合精度要求高和模具制造过程中检测过程耗费时间及人力的问题,探索应用UG软件CMM模块对模具零件进行机床在线检测,规划模具零件检测几何要素和测头动作路径,编制并调用系统检测的宏程序,运用宏程序条件转移功能同步生成检测误差,从而拓展数控机床的功能,节省零件在其他检测设备上的装夹、找正和检测时间,提高模具零件加工精度和装配效率,以适应大量个性化产品对模具的需求.     

国内模具钢的选用及发展

随着机械产品向高精尖发展,对模具提出了越来越高的要求。为适应模具产品不断地更新和发展,对模具钢的要求也越来越高,只有正确选用合适的模具钢并选择合理的热处理工艺,才能充分发挥模具钢的各种性能。     

FANUC系统中车削循环指令比较与应用

随着科学技术的不断进步,机械产品的结构和形状越来越复杂,特别是航空产品、模具产品等结构复杂且精度要求较高,为了能高效、高精度地加工出此类产品,它们已越来越依赖于数控机床的加工。数控机床是一种自动化程度较高的集计算机、自动控制、自动检测及精密机械为一体的机电一体化加工设备,与普通机床相比,它具有高难度、高精度及高效率加工的特点。     

安阳鑫盛机床有限公司推介两种数控机床

进入20世纪80年代以来,由于市场竞争激烈,产品更新换代极为迅速,中小批量零件的生产越来越多,而且随着航空航天业、汽车工业以及轻工消费品生产的高速增长,复杂形状零件越来越多,精度要求也越来越高,这些为数控机床的发展开辟了广阔的市场空间.     

机械模具数控加工制造技术与运用

在数控机床零件制造中,模具是最典型也是常见的加工零件,需要在了解零件结构、分析零件图、了解总装图的基础上对所要生产的机械模具进行工艺分析、制定工艺规程,在细部技术方面还需要通过确定加工余量、工艺尺寸计算、定位误差分析等技术环节的设计来体现工艺人员的职业素养,提高机械模具的生产效率和生产质量,并保证零件与实际应用设备相适应。     

安阳鑫盛机床有限公司推介两种数控机床

进入20世纪80年代以来，由于市场竞争激烈，产品更新换代极为迅速，中小批量零件的生产越来越多，而且随着航空航天业、汽车工业以及轻工消费品生产的高速增长，复杂形状零件越来越多，精度要求也越来越高，这些为数控机床的发展开辟了广阔的市场空间。     

螺旋铣削在数控铣加工中的运用探究

在数控机床加工行业不断发展的大环境下,数控机床的形式和种类也越来越多样化,其中数控铣床就是常见的一种,在整个数控加工机床行业中发挥着不可替代的作用。在数控铣削加工实际生产操作中,加工的零件产品要求越来越高,对产品的外形边变化也越来越复杂,为了达到越来越严苛的要求,我们要深入的研究生产加工技术以达到我们预期的效果,其中螺旋铣削对提高数控铣削的加工效果有很大的价值。因此,为了更好地实现数控铣削,有效提高加工效率,有必要科学合理地应用螺旋铣削。     

热处理对模具失效的影响及对策（上）

科学技术的发展和产品的更新均与模具的生产和质量密切相关。由于用模具加工成形的零件具有效率高、质量佳、节约原材料及成本低等特点,故发展较快。有关专家预测到,2000年,75％的粗加工和5％的精加工将由模具完成。 据测算,模具生产制造费用一般为产品成本的10％～30％。故模具制造技术和质量不仅影响其生产效率、质量、成本,也将关系到产品的开发和更     

冲压模具在机械零件精加工中的应用分析

作为一种比较先进的零件加工设备,冲压模具当前已经被越来越广泛地运用在零件精加工中。其不但可以使得械零件的精密度得到有效地提升,而且还能够充分地确保产品的质量,因此,需要对其进行合理应用。本文主要分析了冲压模具在机械零件精加工过程中的应用价值以及应用策略,希望能够为相关的人员提供一点借鉴。     

努力发展我国模具加工技术

国外曾预测到2000年,机器零件75%的粗加工和50%的精加工将由模具来完成,所以模具对现代化工业生产的作用日益突出。尤其是在当前发展新产品和产品更新,模具更显得重要。模具技术水平的高低,直接影响产品的质量、数量和成本。故而努力发展我国模具加工技术已成为当务之急。     

上海机电工业模具技术的发展战略与对策——“上海机电工业工艺发展战略和对策研究”课题研究成果介绍之三

随着工业产品的不断发展和生产技术水平的不断提高,采用模具生产产品零件,已成为工业产品的主要工艺手段。尤其是机电产品的更新和引进产品的国产化更需要模具先行。因此,模具行业的地位和作用,已经引起了人们的重视。     

数控机床加工复杂型腔铝合金零件分析

本文针对数控机床加工复杂型腔铝合金零件时模具的建造方法及编程、加工过程与技巧进行相关论述。同时,根据腔铝合金零件在加工过程中所呈现出来的特点和要求,对数控机床加工时的编程及工艺技术的选择进行阐述。     

中国模具工业的发展及现状

模具是零件成形过程的重要工艺装备,是汽车摩托车、电机电器、IT产品、办公自动化设备、轻工制品、医疗器械等制造业的重要基础装备.由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观,因此,越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中.     

手机外壳凸模数控加工工艺

数控技术在模具产品加工中应用越来越广泛,本文着重分析如何编制模具零件的数控加工工艺,灵活应用Mastercam软件进行刀路设计,在保证加工质量的前提下提高零件加工的效率.     

国外数控磨床的发展概况

一、国外数控机床发展概况数控机床在1952年美国首次问世以来已20多年了,人们清楚地认识到它的用途和意义,加上电子技术的不断进步,使现代化的数控机床应用越来越广泛。现在可以说数控机床已由成长期——稳定期——普及期。目前世界上正在运转着的数控机床大约有七万台以上和近百条群控机床自动线(DNC)。并确认数控机床是实现多品种中小批量零件生产的自动化加工,提高效率,降低成本的最理想的设备,但它们也越来越多地应用于极小或极大批量生产加工方面。     

精密数控机床的转角-线位移双闭环位置控制系统

研究出一种双位置闭环高精度伺服控制技术,并结合国情开发了用于高精度数控机床的新型双闭环位置控制系统。该系统可对各种类型的数控机床实现以高精度、高稳定性和优良的动态性能为特征的全闭环位置控制。应用于数十台国产数控机床上,在复杂模具零件和精密孔系零件加工方面取得良好效果。