机械合金化Cu-Cr合金在0.1MPa纯氧气中的氧化

采用机械合金化法制备了两相颗粒极细的Ｃｕ－Ｃｒ与Ｃｕ－４０Ｃｒ合金,研究其在７００￣８００℃,０．１ＭＰａ纯氧气中的氧化。ＭＡＣｕ－２０Ｃｒ及ＭＡＣｕ－４０Ｃｒ合金２４ｈ氧化后均形成了连续的Ｃｒ２Ｏ３层,这主要由于两相颗粒的细化,加快了Ｃｒ颗粒的溶解,缩短了Ｃｒ的扩散距离,从而有效地促进Ｃｒ２Ｏ３层的形成。     

粉末冶金Cu-Cr合金在0.1MPa纯氧气中的氧化

研究了具有均匀两相组织的粉末冶金Ｃｕ－２５Ｃｒ和Ｃｕ－５０Ｃｒ合 ０．１ＭＰａ氧气中的氧化。与组织不均的铸态Ｃｕ－Ｃｒ合金相似,氧化后两种成分的粉末冶金Ｃｕ－Ｃｒ合鑫匀形成了复杂的混合氧化膜,但未形成连续的Ｃｒ２Ｏ３层。而经机械合经法获和的铬颗粒大小在１μｍ左右的Ｃｕ－２０Ｃｒ合金,氧化时则形成了连续的Ｃｒ２Ｏ３层。档见,在二元双相合金中,合 氧化行为与合金的组织形态,大小和分布密切相关。     

THE OXIDATION OF A TWO-PHASE Cu-50Cr ALLOY IN AIR AT 70O ─900℃

Ｃｕ－５０Ｃｒ合金在７００－９００℃空气中的氧化结果表明,合金的氧化动力学在７０和８００℃遵循抛物线速度规律,在９００℃其瞬时抛物线速度常数随时间而降低。合金氧化外层膜是ＣｕＯ和Ｃｕ２Ｏ,内层膜由氧化铜和尖晶石型氧化物为基并嵌有Ｃｒ颗粒组成,Ｃｒ表面有Ｃｒ２Ｏ３和Ｃｕ２Ｃｒ２Ｏ４膜。９００℃的氧化膜与基体金属界面粘可观察到连续的Ｃｒ２Ｏ３层。合金未形成Ｃｒ的选择性外氧化。     

溅射Cu-Cr合金微晶涂层的氧化

采用磁控浅射法制备了不同含Ｃｒ量的Ｃｕ－Ｃｒ合金微晶涂层,春在７００与８００℃,０．１ＭＰａ纯氧气的氧化。结果表明：Ｃｕ－Ｃｒ合金微晶涂层的氧化行为明显不同于普通的Ｃｕ－Ｃｒ合金,Ｃｕ－Ｃｒ合金微晶涂层氧化后均形成了连续的Ｃｒ２Ｏ３层,且含４０％Ｃｒ的Ｃｕ－Ｃｒ合金微晶涂层氧化后形成了单一的Ｃｒ２Ｏ３膜,本文结合双相合金氧化的特点对实验结果进行了讨论。     

溅射Ni-5Cr-5Al纳米晶涂层抗高温氧化性能

研究了一种低Ｃｒ、低Ａｌ的Ｎｉ－Ｃｒ－Ａｌ系合金Ｎｉ－５Ｃｒ－５Ａｌ（摩尔分数,％）溅射涂层的抗高温氧化性能。结果表明,虽然Ｎｉ－５Ｃｒ－５Ａｌ溅射涂层在１０００℃氧化２０００小时后外面表生成ＮｉＯ,ＮｉＡｌ２Ｏ４、Ａｌ２Ｏ等复杂氧化物,但表现出很高的抗高温氧化性能。进一步分析表明,这一方面与溅射纳米晶涂层上生成的外氧化物粘附性好有关,另一方面与在ＮｉＯ,ＮｉＡｌ２Ｏ４和涂层之间生成一导听α－Ａｋ     

晶粒尺寸对Cu—10Ni合金高温氧化行业的影响

研究了晶粒尺寸差异显著的两种Ｎｉ含量为１０％的Ｃｕ基合金在８００－９００℃空气中的氧化,两种合金的氧化膜结构类似。外层由ＣｕＯ由内侧较厚的Ｃｕ２Ｏ组成。内层为多孔的分布着ＮｉＯ颗粒的Ｃｕ２Ｏ,并发生了Ｎｉ的内氧化。     

晶粒尺寸对Cu—10Ni合金高温氧化行为的影响

研究了晶粒尺寸差异显著的两种Ｎｉ含量（质量分数,％,下同）为１０％的Ｃｕ基合金在８００～９００℃空气中的氧化．两种合金的氧化膜结构类似,外层由ＣｕＯ和内侧较厚的Ｃｕ２Ｏ组成,内层为多孔的分布着ＮｉＯ颗粒的Ｃｕ２Ｏ,并发生了Ｎｉ的内氧化．具有较小晶粒尺寸的合金内外氧化膜生长速率均高于粗晶合金．这种差异在于细晶合金中合金与氧化膜的晶粒尺寸降低后提供了更多的晶界短路扩散通道,从而增加了氧在合金中及氧与Ｃｕ在氧化膜中的有效扩散系数．     

溅射Ni-8Cr-3.5Al纳米晶涂层的抗高温氧化行为

对Ｎｉ－８Ｃｒ－３．５Ａｌ质量分数,％合金及其纳米晶涂层进行了１０００℃空气中高温氧化研究。结果表明：Ｎｉ－８Ｃｒ－３．５Ａｌ纳米晶涂层的抗高温氧化性能优于Ｎｉ－８Ｃｒ－３．５Ａｌ合金。这主要在于Ｎｉ－８Ｃｒ－３．５Ａｌ纳变涂层表面生成了具有分层结构含一连续α－Ａｌ２Ｏ３内层的氧化膜,而Ｎｉ－８Ｃｒ－３．５Ａｌ合金则生成了由Ｃｒ２Ｏ３内氧化物组成的氧化膜。讨论了涂层氧化膜的生成过程。     

氧化物薄膜促使镍铬合金高温选择氧化的研究

表面沉积Ｙ２Ｏ３薄膜可以促使Ｎｉ－１５％Ｃｒ合金在１０００℃中生成Ｃｒ２Ｏ３选择性氧化膜，氧化量下降约２０倍，而沉积Ａｌ２Ｏ３薄膜仅在较短的时间内使合金的局部表面生成Ｃｒ２Ｏ３选择性氧化膜。从沉积氧化物薄膜对Ｃｒ２Ｏ３氧化膜的生核及生长过程的作用，对氧扩散的阻挡作用，以及氧化物薄膜与Ｃｒ２Ｏ３氧化膜掺杂后引起氧化膜中传质过程和应力状态的变化，分析了氧化物薄膜促使镍铬合金在较低铬含量下发生高温选择氧     

微晶化对Ni-5Cr-5Al合金氧化产物的影响

利用磁控溅射在Ｎｉ－５Ｃｒ－５Ａｌ（原子数,％）合金上制备与基体相同成分的微晶涂层,获得的涂层在１０００℃空气进行了氧化实验。结果表明,２００ｈ氧化后涂一成了分层结构的氧化膜：外层为ＮｉＯ和ＮｉＡ１２Ｏ４,内层为连续致密的α－Ａ１２Ｏ３。微晶化使得Ｎｉ－Ｃｒ－Ａｌ系三元合金表面生成一层连续Ａ１２Ｏ３所需的Ｃｒ、ＡＬ含量大大降低。     

Ni-20Cr合金的高温氯化

研究了Ｎｉ－２０Ｃｒ合金在ＨＣｌ＋Ｈ２气氛中１０２３Ｋ和１２２３Ｋ下的高温氯化腐蚀行为。热力学计算表明,Ｎｉ－２０Ｃｒ合金氯化的相平衡图中存在两个不同的区域,在较低ＰＨＣｌ／ＰＨ２和较高温度区,主要的氯化产物是气相ＣｒＣｌ２（ｇ）;在较高ＰＨＣｌ／ＰＨ２和较低温度区,将形成凝聚相ＣｒＣｌ２（ｃ）。热重测定发现,在ＣｒＣｌ２（ｇ）稳定区合金的氯化动力学表现为速率随时间变化的质量损失行为,由气相扩散引起的线性过程和固相扩散引起的抛物线过程串联控制;在ＣｒＣｌ２（ｃ）稳定区,其氯化动力学表现为质量增加。氯化后样品表面形貌证实了热力学分析与动力学测定结果。     

Ni－20Cr合金的高温氯化

研究了Ｎｉ－２０Ｃｒ合金在ＨＣｌ＋Ｈ２气氛中１０２３Ｋ和１２２３Ｋ下的高温氯化腐蚀行为。热力学计算表明，Ｎｉ－２０Ｃｒ合金氯化的相平衡图中存在两个不同的区域，在较低ＰＨＣｌ／ＰＨ２和较高温度区，主要的氯化产物是气相ＣｒＣｌ２（ｇ）；在较高ＰＨＣｌ／ＰＨ２和较低温度区，将形成凝聚相ＣｒＣｌ２（ｃ）。热重测定发现，在ＣｒＣｌ２（ｇ）稳定区合金的氯化动力学表现为速率随时间变化的质量损失行为，由气相扩散引起的线性过程和固相扩散引起的抛物线过程串联控制；在ＣｒＣｌ２（ｃ）稳定区，其氯化动力学表现为质量增加。氯化后样品表面形貌证实了热力学分析与动力学测定结果。     

缓冲层化学成分对钎焊连接强度的影响

在ＺｒＯ２和４０Ｃｒ钢之间分别加入缓冲层Ｎｉ,４Ｊ３３,Ｔｉ和Ｃｕ进行钎焊连接。结果发现：缓冲层４Ｊ３３和纯Ｎｉ的化学元素会破坏钎料对陶瓷的浸润性,从而影响了钎料与ＺｒＯ２的界面反应,导致ＺｒＯ２／４０Ｃｒ钢连接失败而缓冲层Ｃｕ和Ｔｉdisplay structure     

三元Cu-Ni-Fe合金在700-900℃空气中的氧化

研究了三元双相Ｃｕ－３０Ｎｉ－２５Ｆｅ合金在７００－９００℃空气中的氧化,在相同温度下合金的氧化速度都低于纯铜的,７００－８００℃的氧化动力学为抛物线规律,在９００℃初期为抛物线规律,后期变为线形规律,氧伦膜最外层为乎纯的氧化铜;内层是由三种金属组元的氧化物及组元间的复合氧化物所构成的混合区域,另外,在外氧化膜下面发生了Ｆｅ和Ｎｉ的内氧化,而内氧化区前沿的合金中仍保持为双相结构,该合金中难以发生Ｆ     

生产电解二氧化锰用钛合金阳极的抗钝化性能

研究了Ｔｉ－１．５Ｎｉ、Ｔｉ－０．５Ｆｅ、Ｔｉ－１．５Ｎｉ－０．５Ｃｕ、Ｔｉ－１．５Ｎｉ－０．５Ｆｅ－０．３Ｃｕ４种合金在９５℃，４０ｇ／Ｌ Ｈ２ＳＯ４＋８０ｇ／Ｌ ＭｎＳＯ４电解二氧化锰溶液中作阳极时的抗钝化性能。研究表明：以上４种合金都具有比ＴＡ２优异的抗钝化性能，ＴｉＮｉＦｅ的最为优异，在电流密度低于８０Ａ／ｍ＾２时，阳极表面不生成氧化膜，析出相Ｔｉ２Ｎｉ对提高抗钝化性起关键作用。ＴｉＮｉＦ     

Fe—Ni—Cr合金在H2S／H2／CO2混合气氛中的高温腐蚀

研究了铬含量相当，镍含量分别为１８ｗｔ％和３９ｗｔ％的两种Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｒ合金在Ｈ２Ｓ／Ｈ２／ＣＯ２混合气氛中于６００℃的腐蚀动力学产物层结构。镍含量不同使腐蚀产物结构上有差异；１８ｗｔ％Ｎｉ合金的外腐蚀层为ＦｅＳ，其下是ＦｅＣｒ２Ｓ４和Ｃｒ３Ｓ４；而３９ｗｔ％Ｎｉ合金的腐蚀产物外层是疏松多孔，呈黑色粉状的（Ｎｉ，Ｆｅ）Ｓ，其下也是ＦｅＣｒ２Ｓ４与Ｃｒ３Ｓ４；而３９ｗｔ％Ｎｉ合金的腐蚀产物外层是疏     

Fe－Cr－Al合金在纯SO_2气氛中的高温热循环腐蚀行为

研究了Ｆｅ－２０Ｃｒ－５Ａｌ和Ｆｅ－２０ＣｒＳＡｌ－０．５Ｙ合金在１２００℃ｌａｔｍＳＯ２气氛中热循环条件下的高温腐蚀行为，并与恒温腐蚀相比较．测定了腐蚀动力学曲线，观察腐蚀产物表面，横截面和脆断断口的形貌，并分析元素的分布，确定腐蚀产物相组成．结果表明，在５０００小时实验周期内，不含钇的合金遭受氧化／硫化腐蚀，腐蚀动力学呈直线规律．含钇合金只发生高温氧化反应，腐蚀动力学与恒温腐蚀时的差别不大，仍大体符合抛物线规律．加钇有效地抑制了Ａｌ３＋在α－Ａｌ２Ｏ３中的扩散，合金表面氧化膜依赖氧的传质而成长，发展出粘着性好的柱状晶，在交变热应力作用下不易开裂和剥落，显著提高了合金的耐蚀性．     

低氧分压系统及其在二元合金选择性氧化中的应用

根据氧化锆陶瓷管材在高温（〉８７３Ｋ）时，因管壁内外的氧分压下同形成氧浓差电池（Ｐｔ，Ｏ２（Ｐ＾ＩＯ２）│ＺｒＯ２│空气（Ｐ＾ＩＯ２），Ｐｔ的原理，研制了可控氧分子（Ｏ２）发射量的低氧分压发生系统。用该系统对Ｎｉ２０Ｃｒ合金进行低氧分压预氧处理后，促进了Ｃｒ在１２７３Ｋ时的选择性氧化，提高了合金的抗氧化性能，在低氧分压下，Ｃｕ１．５Ａｌ合金发生了Ａｌ的选择性内氧化。     

Ni-Cu-P合金显微组织和硬度的研究

熔制的Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ合金显微组织由Ｎｉ－Ｃｕ,Ｃｕ－Ｎｉ两种固溶体枝晶和弥散其中的Ｎｉ３Ｐ组成。随着磷含量的增加,Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ合金的硬度显著提高。热处理对Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ合金的显微组织和硬度无显著影响。     

高锰钢与U71Mn钢电弧焊对接过渡层合金

高锰钢与Ｕ７１Ｍｎ钢思钢的焊接性能差别较大，将其对接焊时除采用特殊工艺外，必须使用合适的焊接材料。文中介绍了二种事金系焊条作为过渡层和对接材料，并进行了试验，结果表明：高锰钢过渡实用Ｎｍ－Ｃｒ－Ｎｉ系合金，延伸率大于４０％，夏比冲击功大于１００，钢轨过渡要用Ｃｒ－Ｎｉ－Ｍｏ系合金，ＣａＯ－ＣａＦ２－ＳｉＯ２型渣系，抗拉强度为８５５ＭＰａ，延伸率、专心性均高于钢轨，分别为２０％和９０Ｊ以上。