石灰石/石膏湿法脱硫真空皮带机脱水效果影响因素研究

介绍真空皮带机脱水过程的基本原理及其在石灰石，石膏湿法脱硫中的应用情况．以石膏含水率为对象研究了石膏脱水效果的影响因素及影响规律：石膏浆液物料本身的物理特性如石膏中所含杂质、石膏的粒度分布、石膏中氯离子含量等对石膏含水率的影响规律；真空皮带机的运行参数、运行故障．烟气脱硫工艺条件等对石膏含水率的影响。根据上述研究结果，从工艺及设备运行角度探讨如何确保石膏含水率，为石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中石膏脱水系统的优化稳定运行提供参考依据。     

石灰石-石膏湿法脱硫废水排放量深度解析

火电厂废水零排放势在必行,其主要难点之一为石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的废水处置。为得出脱硫废水的合理排放量,以典型350 MW燃煤机组为例,从进入和排出脱硫系统的氯离子（Cl^–）量入手,以脱硫吸收塔浆液Cl^–平衡浓度控制为基准,对入炉煤、脱硫工艺水、脱硫石膏排出、脱硫废水排出等进行了Cl^–物料平衡计算。在此基础上分析了脱硫系统深度优化和烟气深度治理等工程对脱硫系统水平衡的影响。     

烟气脱硫装置石膏制备系统设计与设备配置

通过综合国内多项烟气脱硫装置工程设计特点,比照多种烟气脱硫装置石膏脱水系统设计方案,以2套360MW火电机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置对应1套石膏脱水系统方式为例,设计石膏脱水系统并辅以设备配置。该系统设计具有运行方式灵活、可靠性好、能保证较高的装置投运率,设备配置备用性高、厂用电少,具有适应系统、简化系统、优化系统的特点,可满足系统简化、运行灵活、可靠,投入资金较低、连续运行、废水零排放的要求。     

燃煤电厂烟气脱硫石膏综合利用途径及潜力分析

随着火电厂烟气脱硫产业迅猛发展,脱硫石膏产量增长迅速,预计到2010年末,全国年产脱硫石膏将达850万t左右,脱硫石膏综合利用将直接影响火电厂经济效益和环境效益。介绍日本、欧洲、美国等国家烟气脱硫石膏生产与综合利用历史、现状及开展脱硫石膏综合利用的经验与教训,介绍我国典型火电厂烟气脱硫系统FGD石膏生产和综合利用现状。综合考虑发达国家经验教训和中国脱硫产业发展趋势等因素,对未来中国烟气脱硫石膏生产潜力及其可能的利用途径进行分析。天然石膏资源丰富,脱硫石膏综合利用相关法规、政策不健全,缺乏相应的行业标准和技术保障及公众参与意识尚需提高等是影响我国脱硫石膏有效综合利用的主要障碍。     

1000MW机组石灰石-石膏湿法脱硫系统石灰石制浆方案比选

文章对石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置中被广泛采用的湿磨制浆和石灰石粉制浆系统从设备、工艺流程、技术经济等方面进行了分析比较。针对1000 MW机组工程石灰石耗量较大的特点,从电厂长期运行角度出发,推荐采用技术成熟、运行经济的石灰石湿磨制浆方案。     

湿法烟气脱硫装置烟气换热器的腐蚀及预防

湿法烟气脱硫装置烟气换热器由于运行环境恶劣,烟气中的SO3对设备造成腐蚀或堵塞,严重影响脱硫装置的寿命。介绍管式换热器的腐蚀状况及对烟气脱硫装置安全运行的影响。通过对华能珞璜电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置GGH(气—(液)—气换热器)系统设备及其腐蚀环境的分析,结合华能珞璜电厂10多年来的设备改造情况及防腐蚀的实践经验,提出采用耐腐蚀性能较好的材料制作换热器管束,改善GGH腐蚀环境(减少烟气中SO3、粉尘含量),降低烟气湿度等防腐措施。     

无旁路湿法烟气脱硫系统的调试技术

总结了无旁路湿法石灰石-石膏烟气脱硫(flue gas desulfurization,FGD)系统调试技术.根据锅炉调试的不同阶段,相应地采用浆液置换法、加碱法、低pH值法、加石膏晶种以及低石膏旋流器入口压力、吸收塔液位等运行技术;采取调整和优化锅炉燃烧技术及低硫煤、尽早断油投入电除尘器等措施来保证机组和FGD系统安...     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺不宜安装烟气换热器

当前火电厂烟气脱硫（FGD）设施建设不断加快，大型火电机组烟气脱硫均以石灰石-石膏烟气脱硫湿法工艺为主，并已成为我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺.针对烟气脱硫湿法工艺是否需要进行烟气升温（即烟气脱硫是否需加装烟气换热器）的问题，对烟气换热器（GGH）的作用及安装与否的有关问题进行了阐述，认为石灰石-石膏湿法脱硫工艺安装GGH弊多利少，不但不能有效改善我国总体环境质量，而且大大增加了企业负担，并影响脱硫系统的安全、稳定、高效运行.建议今后建设的FGD不宜再安装GGH。     

沙角C电厂烟气脱硫制浆和输浆系统的设计与运行分析

详细介绍了沙角C电厂3台660MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置制浆和输浆系统的设计情况。包括系统流程、主要设备参数、联锁保护等内容。同时对系统运行中出现的问题进行了分析。并提出解决问题的建议。     

燃煤电厂脱硫系统腐蚀分析及防腐措施

阐述了燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统的组成和工艺流程,指出了火力发电厂湿法脱硫系统发生腐蚀的危害,分析了湿法脱硫系统吸收塔入口段、烟气加热器、烟道及烟囱等部位的腐蚀原因,提出了相应的防腐措施,并通过实例验证了所采用方法的正确性.     

湿法脱硫系统吸收塔液位控制

吸收塔液位是石灰石-石膏湿法脱硫中的重要运行参数,液位的变化会对脱硫效率、脱硫装置能耗、石膏品质等产生不同程度的影响。通过液位调整试验,探索了液位变化对上述指标的具体影响程度,为实际运行调整提供了参考。通过试验可以看出,在不溢流的前提条件下,提高吸收塔工作液位,可以提高脱硫效率、降低系统能耗、提升石膏品质。     

沙角C电厂660 MW机组烟气脱硫系统及其运行分析

介绍了目前国内已投运的单机容量(660MW)最大的发电机组配套的石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置(FGD),包括FGD的流程、组成部分及主要设计参数等。分析了FGD的运行特性,并对运行中出现的主要问题(如吸收增浆液循环泵叶轮磨损、除雾器冲洗水管断裂、浆流输送泵爆裂等)进行了分析,提出了相应的解决方案,收到了较好的效果。     

湿法烟气脱硫浆液循环泵入口滤网设计优化

随着国内火电厂大气污染物排放标准的提高,以及烟气脱硫系统旁路挡板逐步取消,石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统设备可靠性亟待提高。文章介绍了用于脱硫吸收塔浆液循环泵入口的传统FRP滤网存在的问题和危害,经过调研并以台山电厂1 000 MW机组为例,分析了问题存在的原因,并提出了滤网材质、网孔、结构、固定方式方面的设计优化方案。一年的运行实践证明,该方案达到了预期效果。     

湿法脱硫装置故障诊断专家系统的研究

为诊断湿法石灰石 -石膏法脱硫装置的故障 ,开发了脱硫装置故障诊断专家系统软件。该软件分为工艺流程、参数说明和故障诊断 3个部分 ,该专家系统软件采用VisualBasic 6 .0语言开发 ,结合Access以及结构化查询语言 (SQL) ,可实现对该脱硫装置故障的诊断和处理、知识库的管理与维护、参数的说明等功能 ,为该装置的运行与维护提供保证。     

FGD系统不宜取消旁路的分析

从FGD系统的安全性出发,研究了影响石灰石-石膏湿法FGD系统安全性的7类主要因素.结果表明目前我国的FGD系统安全性较低,不宜取消旁路烟道.同时提出了要取消FGD旁路烟道需在设计、运行等各方面采取的对策和建议.     

1000MW机组无旁路湿法石灰石-石膏烟气脱硫系统运行风险分析及控制措施

介绍了台山电厂1000MW机组无旁路湿法石灰石-石膏烟气脱硫（fluegasdesulfurization,FGD）系统的特点,分析了FGD系统无旁路运行时主机及FGD系统本身存在的运行风险,提出无旁路FGD系统在设计、施工、调试和运行维护等方面控制风险的措施。168h试运行及生产运行结果表明,采取各项控制措施后,FGD系统运行效果良好。     

浅谈600 MW机组湿法脱硫吸收塔的工艺设计

石灰石- 石膏湿法烟气脱硫系统中, 吸收塔是最为关键的系统之一, 其设计直接影响到脱硫系统的性能参数和运行可靠性。本文结合广东某600MW机组吸收塔的设计实例, 对结构尺寸、内部件及防腐等关键工艺设计进行了阐述, 以便为国内同类型脱硫工程吸收塔的设计提供借鉴及参考作用。     

燃煤发电机组烟气脱硫设备施工质量监督

依据国家有关标准和电力行业标准及规范,对华南某燃煤发电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫设施的建设,从设计、烟道防腐及安装工艺、进口设备、箱罐结构等方面的质量进行了跟踪监督,对存在典型具有普遍性的质量缺陷进行了理论分析,提出了消除质量缺陷的整改方案。     

新型脱硫添加剂在烟气脱硫工艺中的应用

介绍了某种新型脱硫添加剂在1 000MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)的应用情况。机组运行实际测试表明,该添加剂提高了氧化空气的利用效率,降低了Ca/S比,在相同运行工况下使烟气脱硫效率提高了5%～12%。此外,该添加剂的使用明显改善了烟气换热器(GGH)和除雾器的结垢状况,提高了脱硫副产品石膏的品质。     

石灰石-石膏脱硫与海水脱硫的应用比较

从国内外的应用状况、脱硫原理、技术和经济性能、环境影响等方面对石灰石-石膏脱硫与海水脱硫技术进行比较分析,并针对我国海滨电厂脱硫技术的应用提出一些建议,可供有关技术人员参考.