棒材倍尺飞剪的优化控制

棒材倍尺飞剪控制主要包括轴定位和分段剪切控制两大部分，一般情况下容易出现剪刃位置控削不准和钢材长度测量不精确的问题，影响剪切精度和控制稳定性。介绍的优化控制方法是在常规控制的基础上，利用新的控制思路和控制方法实现对倍尺飞剪的优化控制，控制精度较高，稳定性较好。     

托料板机构在倍尺飞剪上的应用

为解决小规格热轧带肋钢筋在飞剪剪切后倍尺尾部出现弯头的问题,在倍尺飞剪下剪臂侧安装1套托料板机构,其可随倍尺飞剪剪臂同步运动,自动调整到位后对倍尺飞剪剪刃入口处的钢筋起导向作用,并在剪切瞬间加大钢筋支撑面积,改善钢筋外部受力环境,提高了倍尺飞剪的剪切质量。     

棒材飞剪控制系统的改进

为提高山钢股份济南分公司第一小型轧钢厂倍尺飞剪的剪切精度,对原有控制系统进行了改进,解决了飞剪切弯头和误剪切的故障,改善了飞剪原位定位的准确性,飞剪的倍尺精度提高到了±50 mm以内,年创经济效益约680万元。     

移动式飞剪定尺故障的分析

分析了移动式飞剪机构及控制剪切原理,总结出了制约其定尺不准的几大因素,并据此采取了一些措施,为彻底解决飞剪定尺不准提供了确实的依据,以利于今后提高剪切质量及对飞剪进行升级改造提供了方向。     

棒材倍尺飞剪的控制与优化

对棒材生产线上倍尺飞剪系统配置及控制方法进行分析，并对优化剪切提出解决方案，提高了倍尺飞剪的剪切精度。     

棒材启停式倍尺飞剪综述

倍尺飞剪的剪切长度及优化剪切效果直接影响产品的成材率和定尺率,本文主要叙述了连轧棒材车间启停式倍尺飞剪的结构型式、工作制度和工艺要求,对其剪切精度和操作方法进行了介绍,给出了优化剪切的基本思路和控制要求,希望能为相关设计人员和操作人员提供参考。     

用电磁调速电机拖动连续式飞剪

飞剪机是棒材生产线上的关键设备。它工作能否正常,直接影响到产品的产量、质量及成材率。1　问题及其原因ＭｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌＩｎｄｕｓｔｒｙＡｕｔｏｍａｔｉｏｎ1998Ｎｏ11994年底,首钢机电公司设计研究院为焦作钢厂研制了1台气动离合、制动型连续式飞剪。对该剪的拖动系统,委托北京科技大学实验工厂来完成。该剪主要工艺要求如下。剪切速度:4～8ｍ/ｓ;剪切断面:Φ12～25ｍｍ(圆钢或螺纹钢);代表钢种:20ＭｎＳｉ;剪切温度:≥800℃;定尺范围:24～30ｍ(冷床长度32ｍ);定尺精度: 200ｍｍ。从以上要求可以看出,此台飞剪速度虽不高,…     

PLC在高精度定尺剪切控制系统中的应用

张家港京沙钢制品公司于１９９６年从瑞典引进了一条二手金属压型板生产线，这条生产线包括开卷、压型、定尺剪切、码垛等部分。其中定尺剪切设备是一台水平移动式飞剪，由于飞剪的自动控制系统设备损坏，我们于１９９７年初对它进行了改造，重新配置了一套控制系统。新系统投入运行后，其各种不同长度实际测量的剪切精度如下：５００～２０００ｍｍ　　　　≤２ｍｍ２０００～５０００ｍｍ≤３ｍｍ５０００～９０００ｍｍ≤４ｍｍ９０００～１４０００ｍｍ≤５ｍｍ１４０００～１８５００ｍｍ≤６ｍｍ现将有关定尺剪切控制系统的硬件结构和…     

基于目标定尺长度的滚筒飞剪传动控制参数计算方法

深入研究了滚筒飞剪连续定尺剪切原理,建立了目标定尺长度计算模型,形成比较完善的基于目标定尺长度的滚筒飞剪传动控制参数计算方法。以某汽车板重卷检查机组的滚筒式飞剪机为例,编制程序,进行了控制计算,计算速度快,精度高,完全满足工程需要。     

曲柄摆式飞剪设计与计算相关问题研究

利用静力学方程对一种广泛使用于连续退火线上的曲柄摆式飞剪进行了分析,并以此为基础论述了该型飞剪电机功率的计算方法,同时也对剪切过程中飞剪电机转速与机组带钢运行速度的匹配关系以及该型飞剪的定尺剪切特性进行了论述。     

飞剪机精度控制的改进

唐钢一轧厂在提速改造工程中启用从瑞典引进的飞剪机,实现定尺剪切,为满足生产工艺要求对其控制系统进行了改造。为提高飞剪的剪切精度,针对影响飞剪剪切精度的因素,采用双热金属探测器测定轧件速度,动态控制飞剪的启动时机,实现对轧件剪切长度的控制,并经过多次试验,采用半差调节法对剪刃停止位置偏差进行闭环调整,使轧件的剪切精度控制在±6cm的范围内,提高了产品产量和成材率。     

棒材成品倍尺飞剪及相关设备的控制

1 前言 在一条具有现代化棒材生产线上。倍尺飞剪及相关设备在轧制线上的自动控制是非常重要的环节。尤其倍尺飞剪要适应从φ10mm～φ50mm的剪切范围,并在轧制速度较高时,棒材被飞剪剪切后在高速运动中较准确和稳妥地停放在冷床上,这给位置控制系统增加了难度。再加上坯料长短误差和成     

小型厂倍尺飞剪自动控制系统的研究与改进

针对倍尺飞剪故障,依据控制原理分析故障原因,提出改进措施,介绍使用T400工艺模板为控制系统的飞剪的剪切精度进行提高的方法。     

数字技术在棒材成品飞剪电控系统的应用

为了解决棒材成品飞剪剪切倍尺精度不高,成材率和定尺率低,切损大,没有实现优化剪切等问题,在技术改造中采用了全数字电控系统,使飞剪剪切精度提高,由原来的剪切误差200 mm缩小到100 mm以内,有效提高了成材率和定尺率,对于现场备件储备和维护都比较方便,有效的提高了设备作业率.     

飞剪最佳剪切控制

一、计算机部分飞剪的最佳剪切控制就是由计算机进行自动设定剪切参数的控制。采用乱尺剪切时,改变一部分钢坯的剪切长度来吸收钢坯延伸长的变动量,借以提高剪切的钢坯进入允许定尺范围的比例。这就是飞剪最佳剪切的目的。最佳剪切系统采用DDC控制。上位机是H 80进行剪切参数计算设定,下位机是H04E进行剪切控制。也就是说,H80给出剪切参数指令,由电气分管的H04E型PLC完成剪切长度的测量和比较,以及剪切根数的记忆判断,向可控硅调速系统发出剪切的起动指令(图1)。飞剪的计算机控制系统中有自学习系统,通过静态剪切控制和动态剪切控     

涟钢棒材倍尺飞剪自动控制系统

本文介绍了涟钢棒材线倍尺飞剪自动控制系统,分析了传动控制系统,位置控制系统工作原理,以及倍尺飞剪的工作原理,同时也介绍了工艺板T400的剪切控制标准软件。     

倍尺飞剪剪切控制方式简介

简要介绍了承钢轧钢一厂二棒车间棒材生产线3#倍尺飞剪的工艺特点,系统控制及其倍尺剪切的各种控制和操作方法。     

提升螺纹钢定尺率的实际应用

螺纹钢是建筑工程中常用的一种钢材,其定尺率是制造过程中的一个重要指标。提高螺纹钢的定尺率可以降低制造成本,提高生产效率和产品质量。然而,在实际生产中,螺纹钢的定尺率受到多种因素的影响,包括来料支重、飞剪剪切长度、轧机设备等。因此,如何提高螺纹钢的定尺率是一个重要的问题,需要通过实际应用探索有效的解决方案。文章简要介绍了南钢棒材厂近年螺纹定尺率情况以及提升定尺率的实际措施,通过研究分析,以期为相关行业的生产提供参考。     

新型250kN曲柄连杆式钢坯飞剪机的研制

新型250kN曲柄连杆式钢坯飞剪机是一种连续—起停工作制飞剪机,采用了活塞式摩擦块快速气动离合器和制动器,优化了剪切机构,并更新了定尺剪切控制系统。本文介绍了该机的设计原则、技术性能和具体使用情况。     

飞剪板坯动态测长装置设计原理

我厂的板坯在线剪切生产线,虽然有许多优点,如自动化程度高、剪切速度快等等,但仍存在板坯定尺调整不准等缺点。为了完善飞剪线控制系统,研制了飞剪板坯动态测长装置,主要是开发IBM—PC/XT计算机的应用软件。这里分三部分(飞剪定尺原理、测量设计思想、软硬件设计)对其设计原理进行了详细地分析和论述,并对运行情况加以肯定。