碳酸乙烯酯酯交换合成碳酸二苯酯

为利用碳酸乙烯酯固定的CO2,拓展碳酸二苯酯的合成方法,对碳酸乙烯酯酯交换合成碳酸二苯酯的反应进行了热力学分析,并考察了催化剂、反应温度、催化剂质量分数和反应时间对合成碳酸二苯酯的影响。结果表明:碳酸乙烯酯与苯酚的酯交换反应在热力学上是不可行的,而将苯酚乙酰化后可以实现由碳酸乙烯酯经酯交换合成碳酸二苯酯;不同催化剂催化酯交换反应时,n-Bu2SnO显示了最高的酯交换选择性。当反应温度为190℃,碳酸乙烯酯与乙酸苯酯的摩尔比为1∶2,n-Bu2SnO质量分数8%,反应时间10 h时,碳酸乙烯酯的转化率为15.1%,酯交换选择性64.2%,碳酸二苯酯的收率7.5%。     

环氧乙烷深加工──碳酸乙烯酯的合成

本文阐述了由环氧乙烷和二氧化碳合成碳酸乙烯酯的反应，并对有关催化剂的研究、碳酸乙烯酯的生产工艺及产品的应用情况进行了介绍。     

环氧乙烷与CO2合成碳酸乙烯酯动力学研究

环氧乙烷与CO2合成法是一种具有工业应用价值的碳酸乙烯酯生产方法,有必要对其反应机理和动力学加以研究。文中假设CO2与环氧乙烷合成碳酸乙烯酯的反应按照亲核加成反应机理分3步进行,其中催化剂溴化四乙铵作为亲核试剂。在一定温度和一定的压力下,碳酸乙烯酯的合成反应速率正比于催化剂和环氧乙烷浓度。提出了动力学方程,通过实验对假设机理进行了验证,并回归得到动力学方程参数。所得合成碳酸乙烯酯的反应动力学方程对大规模工业化生产具有一定参考价值。     

氟代碳酸乙烯酯的合成方法综述

综述了氟代碳酸乙烯酯的制备方法。其制备方法主要有两种:一、直接氟化法:以氟气、氮气和碳酸乙烯酯为原料在高温高压条件下的一步合成法;二、卤素交换法:碳酸乙烯酯先经过氯代反应生成氯代碳酸乙烯酯,然后与氟化试剂进行卤素取代反应制备氟代碳酸乙烯酯。并重点介绍了卤素取代反应中使用不同的催化剂用来合成氟代碳酸乙烯酯。     

环氧乙烷深加工—碳酸惭烯酯的合成

本文阐述了由环氧乙烷和二氧化碳合成碳酸乙烯酯的反应，并对有关催化剂的研究、碳酸乙烯酯的生产工艺及产品的应用情况进行了介绍。     

加压一步法合成碳酸乙烯酯

对ＮＢ－１催化剂存在下环氧乙烷和二氧化碳合成碳酸乙烯酯的反应进行了实验室研究，确定了加压一步合成碳酸乙烯酯的最佳工艺条件。在此条件下，碳酸乙烯酯产品纯度在９９．０％以上，总收率大于９８．０％。该工艺已在河北省唐山朝阳化工总厂实现了１５００ｔ／ａ碳酸乙烯酯工业化生产，产品填补了国内空白。     

碳酸乙烯酯合成的研究进展

介绍了碳酸乙烯酯的各种合成方法,对二氧化碳和环氧乙烷(EO)直接合成碳酸乙烯酯(EG)的研究现状及其反应中所使用的各种催化剂的活性做出综述,并且展望了该领域的研究前景.     

径向反应器在合成碳酸乙烯酯中的应用

介绍径向反应器在合成碳酸乙烯酯中试装置应用情况。运行结果表明,在一定的工艺条件下,原料在反应器中反应得到了产品碳酸乙烯酯。但是,由于催化剂的寿命问题,使径向反应器不完善,需要进行改进。     

LiF/CaO催化碳酸乙烯酯和甲醇合成碳酸二甲酯

摘要：以碳酸乙烯酯和甲醇为原料，采用浸渍法制备了LiF/CaO催化剂，考察该催化剂在碳酸乙烯酯 (EC)与甲醇酯交换反应制备碳酸二甲酯 (DMC)中的催化性能。采用X射线衍射、N2低温吸附和哈米特滴定等对催化剂进行表征。结果表明，催化剂LiF/CaO在焙烧后生成新相CaF2和Li2O。在LiF负载量为20%(CaO的质量分数)，焙烧温度为500℃，甲醇与EC物质的量比为10：1，催化剂用量为碳酸乙烯酯质量的0.1%，反应温度70℃，反应时间为0.5h的条件下，EC转化率、DMC选择性和收率分别为77.98%、99.97%和77.96%。     

LiF/CaO催化碳酸乙烯酯与甲醇合成碳酸二甲酯

以碳酸乙烯酯和甲醇为原料,用浸渍法制备了LiF/CaO催化剂,考察了该催化剂在碳酸乙烯酯(EC)与甲醇酯交换反应制备碳酸二甲酯(DMC)中的催化性能。用X射线衍射、N₂低温吸附和哈米特滴定等对催化剂进行了表征。结果表明,催化剂LiF/CaO在焙烧后生成新相CaF₂和Li₂O。在LiF负载量为20%(相对于CaO的质量)、焙烧温度为500℃、甲醇与EC物质的量比为10∶1、催化剂用量为碳酸乙烯酯质量的0.1%、反应温度70℃、反应时间为0.5 h的条件下,EC转化率、DMC选择性和收率分别为77.98%、99.97%和77.96%。