国外刀具热处理技术近况（二）

国外刀具热处理技术近况（二）机械部成都工具研究所（６１００５６）李惠友二、国外刀具热处理工艺近况互．高速钢退火新工艺高速钢退火周期很长，短则十几小时，长者达几十小时。前苏联对高速钢退火工艺进行了根本性的变革，大大缩短了退火周期．并且提高了钢材的退火质...     

国外刀具热处理技术近况（三）

国外刀具热处理技术近况（三）机械部成都工具研究所（６１００５６）李惠友三、国外刀具表面强化及辅助强化工艺除了正常的刀具热处理强化工艺以外，国外还采用很多专门用于提高刀具寿命的表面强化工艺和辅助强化工艺。应用最普及的是表面强化工艺，有时它会对刀具寿命起...     

国外刀具热处理技术近况（四）

国外刀具热处理技术近况（四）机械部成都工具研究所（６１００５６）李惠友四、关于刀具寿命影响因素的新认识美国ＣＩ～ｉｆ：Ｎ］：３麻花钻公司技术总负责人在总结刀具寿命影响因素时，归结为四大类：①刀具材料；②刀具的几何尺寸；③刀具的热处理；④刀具的质量稳定...     

国外齿轮刀具的用材情况及其真空热处理

作者于1993年访问了意大利Samplensili齿轮刀具厂（文中简称SU厂）。本文根据实地考察,介绍了国外齿轮刀具的用材情况及采用真空热处理技术的最新进展。     

我国热处理技术的现状与展望（下）

三、我国热处理技术展望 1.美国对2020年热处理前景的描述 美国能源部、热处理协会和学会在1996年组织专家讨论时对2020年的热处理作了以下描述: (1)热处理件质量的分散度是零。 (2)热处理件的畸变是零。 (3)热处理对环境的影响是零。 (4)热处理的能源利用率提高到80％。     

模具热处理技术进展

模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程。它对模具的如下性能有着直接的影响: (1) 模具的制造精度 组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形,从而降低模具的精度,甚至报废。 (2) 模具的强度 热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好,造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。 (3) 模具的服役寿命 热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等,导致主要性能如模具的韧     

切削刀具的表面强化技术

在金属切削领域,切削刀具是易耗品。古人云“工欲善其事,必先利其器”,因此刀具制造商和刀具使用者都十分关注刀具的耐用度。通常提高刀具耐用度的途径为合理的刀具结构设计、高性能的刀具材料和刀具的表面强化处理,并且刀具的表面强化技术更是充分发掘刀具材料的性能和提高刀具耐用度最有效的措施。     

小尺寸刀具的真空化学热处理

小尺寸刀具的真空化学热处理目前涂层技术在小尺寸刀具（例如，直径０．０８～１，２ｍｍ的钻头、０．１～０．８ｍｍ厚的切槽铣刀及直径１．２～３．ｓｍｍ和长度５０～７０ｍｍ的加长旋转挫）上的应用很少，这与涂层装置的结构特点、加工成本和能耗高以及引起上述小刀具...     

一种高效金属表面改性技术：QPQ盐浴复合处理技术之一

QPQ盐浴复合处理技术是一种可以同时大幅度提高金属表面耐磨性和抗蚀性的新的金属表面强化改性技术,其技术核心,即无公害盐浴配方由德国迪高沙(Degussa)公司独家垄断,成都工具所高级工程师李惠友等同志经过十多年的不懈努力,独立开发了成分独特的盐浴配方,而且形成了成套专用技术。专家鉴定确认这项技术达到了国际先进水平,无公害水平优于国外技术。该项目为“九五”期间国家重点推广项目,并获四川省科技进步一等奖,国家科技进步二等奖。为了使读者较全面地了解QPQ技术,从本期起,将分五次介绍这项技术,供大家学习、参考。     

真空热处理实践（上）

一、真空热处理加热工艺1．加热曲线类型真空中工件主要靠辐射进行加热,而辐射传热有其特有的规律,该规律的特点就是符合辐射传热的四次方定律(斯蒂芬玻尔兹曼定律),见下式:     

高速钢真空热处理技术

随着工业的不断发展,尤其是一些特殊工业部门(例如宇宙航天、电子计算机等工业)的飞速发展,对金属材料提出了越来越高的要求,对那些应用在空间、电子、核等尖端技术中的零件,要求必须具有很高的精度和可靠性。用一般的热处理方法已不能满足这些要求了。真空热处理就是在这种需要的条件下发展起来的。 近些年真空技术发展迅速,相继研制成功气冷     

活塞环及其热处理（一）

一、概述 活塞环在压缩机中是用以密封气缸内被压缩的气体。它的功能直接关系到压缩机的排气量和功耗,其寿命是影响压缩机运转功率的主要因素之一。压缩机所采用的活塞环,结构上大体相似,都具有开口。国外活塞环工作寿命≥8000h。国内行业规定≥6000h,实际有时4000h都达不到,尤其是高压段的活塞环。     

真空热处理实践（下）

从结果看，4、C处硬度可以，日处硬度不合格。原因何在？起初以为保温时间不足，增加时间后，重复出现原硬度。经反复核查，发现是淬火时，油面压力不足，没有在工件入油后2～3s内，将压力充至104Pa所致。经调压后硬度上升至60HRC。这种情况已不是偶然，应引起注意。     

真空热处理技术设备现状和发展趋势（上）

真空热处理技术具有无氧化、无脱碳、脱气、脱脂、表面质量好、变形微小、综合力学性能优异、无污染、无公害及自动化程度高等一系列突出优点，50余年来始终是国际热处理技术发展的热点，近20余年来在我国也得到迅速发展。我国真空热处理工艺的研究和应用已遍及真空退火、真空油（气）淬火、真空高压气体淬火、真空渗碳、真空渗氮、真空回火、真空烧结、真空钎焊、真空渗金属、真空离子渗碳（渗氮、渗金属）、真空涂敷及真空清洗等广阔领域，取得了长足的进展。     

专家系统在复杂刀具真空热处理技术中的应用研究

由于传统复杂刀具真空热处理工艺的制定存在不完善、参数不完整及工艺参数无可靠依据等缺点,所以复杂刀具真空热处理后的质量精确性难以得到保证.复杂刀具真空热处理专家系统是计算机技术、人工智能技术与复杂刀具真空热处理技术融合的产物,其研发不但能很好地解决复杂刀具真空热处理中存在的问题,并且能够实现复杂刀具真空热处理工艺的制定从"经验判断"转向"科学分析",实现计算机化和准智能化,进而能满足复杂刀具高精、高速、高效发展的要求,使我国的复杂刀具真空热处理的整体水平得到很大提高.     

几种模具热处理工艺改进及表面改性

在从事各种模具钢的热处理加工生产过程中发现了一些模具钢变形、开裂的现象,通过研究、分析及总结,及时提出有效的方案解决了问题。实际工作中还总结了模具钢改性的几种方法:T10钢冷挤压凹模高温淬火使表面硬度达到66~67HRC;专利技术的盐浴渗矾使模具表面硬度达到3000HV以上,法国专利技术的盐浴硫碳氮共渗(SURSULF&ARCOR)用于生产,提高了产品质量及生产效率。     

国内外热处理行业发展现状分析

介绍并对比了国内外热处理行业现状、先进技术及其差距,为国内企业发展提供借鉴。     

工具热处理用盐与校正剂

提供了部分可供试验和生产选用的各种温度的盐浴配方,分析了盐浴加热产生脱碳的根本原因和避免脱碳的方法,介绍了多种国外试验效果较好的校正剂和预先加入校正剂的混合盐配方。     

活塞杆材料及其热处理（一）

针对往复活塞式压缩机的活塞杆材料选择、受力与技术要求、加工及热处理、机械性能和基体组织之间相互联系的若干规律、调质处理的工艺,提出与沿用的工艺具有明显不同的方法,引用亚温淬火确保质量,降低消耗.结合生产实际对辉光离子软氮化进行了介绍.