有机异氰酸酯光气化反应分析

利用化学反应工程的原理对有机异氰酸酯光气化反应进行了分析,认为其反应可以看作是一个平行－串联反应,并对这一类反应适合的进料方式进行了讨论。以此为基础,对现在异氰酸酯生产中光气化反应的工艺进行了分析,认为二步法光气化反应工艺优于一步法反应工艺。同时对各种形式的反应器优缺点进行了总结,并给出了不同条件下的最佳反应器形式,对以后新建异氰酸酯生产装置中光气化反应器的选择具有指导意义。     

有机异氰酸酯生产技术进展

对近年世界有机异氰酸酯的生产技术发展状况、液相光气化混合反应技术、气相光气化混合反应技术、非光气法制异氰酸酯研究与技术进展等进行总结,并对其发展趋势进行展望。     

赛鼎与天大气相光气化反应器获专利

2011年9月2日,赛鼎公司与天津大学合作申请的发明专利套筒分布式气相光气化反应器及用于合成异氰酸酯的方法获得国家知识产权局授权。气相光气化反应器是气相法异氰酸酯生产的核心装置。鉴于气相光气化反应对活塞流流动方式的要求,该发明提出了在整个流通截面上,实现分层环状流体输入的套筒分布式反应器。     

国外聚氨酯泡沫塑料工业(连载) 二、原料

二、原料 I.并氰酸酯异氰酸酯是聚氨酯泡沫塑料的主要原料之一。开始是脂肪族异氰酸酯,后来发展到采用芳香族异氰酸酯。芳香族异氰酸酯原以甲苯为原料,而现在发展到采用苯为原料。合成方法仍采用德国亨切尔(Hentschel)于1884年发现的胺与光气反应制成异氰酸酯,自从德国四十年代工业化以来,直至目前世界各国还是采用该方法生产异氰酸酯。近年来,国外对异氰酸酯的合成方法进行了许多研究。据日本尾崎庄一郎的统计,约有     

六亚甲基二异氰酸酯合成工艺研究

以1,6-己二胺、光气为反应原料,芳香族异氰酸酯为催化剂,合成六亚甲基二异氰酸酯。考察投料比、催化剂、反应温度、反应时间等因素对六亚甲基二异氰酸酯的影响;结果表明,最佳反应条件为1,6-己二胺︰光气:催化剂的摩尔比为1︰3.0︰0.5,苯基异氰酸酯为催化剂,反应温度0~130℃,反应时间12 h;最终所得产品的收率95.0%。     

氯气有机衍生产品(连载十六) 第六章 光气的芳香族氯衍生物

本章内容包括:芳香族异氰酸酯类产品,氨基甲酸酯类农药,有机过氧化物和芳香酸与光气的反应产物等四个部分。第一节芳香族异氰酸酯产品由于国内聚胺酯泡沫塑料发展非常迅速,作为聚氨酯泡沫塑料的两大类主要原料,环氧丙烷以及聚醚在国内已形成10余万吨/年的生产能力。为了平衡发展,另一类主要原料异     

气相光气化法生产有机异氰酸酯技术进展

简述了气相光气化法生产有机异氰酸酯的生产工艺及技术发展状况。着重介绍了气相光气化反应技术的三个关键环节:胺汽化、光气化反应及终止反应。得出了高效的膜汽化器、微管式结合的反应器及利于后续提纯的骤冷方式,在今后的技术中具备较大的发展空间。最后,阐述了近几年气相光气化技术在国内外的发展趋势,国外技术相对较成熟,更多关注节能降耗,国内技术研究开发不足。旨在为国内企业的研发提供一定的参考。     

拜耳材料科技公司选择在Brunsbuttel建下一套MDI装置

<正>拜耳材料科技(BMS)公司已重新启动在欧洲建造一套大规模亚甲基二对亚苯基异氰酸酯(MDI)装置的计划并选址在德国Brunsbuttel。该投资是BMS公司异氰酸酯重组计划的一部分,将使用该公司开发的气相光气法技术。BMS公司决定使其     

光气化反应技术生产异氰酸酯的研究进展

光气化反应技术是目前工业化规模生产有机异氰酸酯最主要的工艺技术,具有工艺成熟、反应收率高等优点,但由于反应过程涉及剧毒物质光气和生产副产物氯化氢,使其存在安全和环保等隐患。本文首先结合光气化反应机理,分析了光气化反应技术的本质缺点,总结了目前针对其本质缺点进行改进的研究现状,认为随着科技地进步,光气化反应技术的两个缺点可以逐步克服。其次,回顾了光气化反应技术从最初的小规模实验室工艺到目前大规模先进生产工艺的发展历程,从反应工程的角度总结了光气化反应技术逐步改进的内在机理,并在此基础上提出了今后光气化技术进一步发展的趋势和研究方向;最后,论文对非光气化异氰酸酯生产技术的研究进行了总结,指出非光气化技术是将来的发展趋势,但在相当长的时间内,还难以在工业装置上取代光气化技术。因此,对光气化反应技术进行进一步的研究,对目前异氰酸酯工业的节能减排和提高效率具有重要的现实意义。     

甲基异氰酸酯三种生产方法简评

<正> 生产甲基异氰酸酯有三种方法,通常应用的是由甲胺,光气制取的经典法(简称光气法)。 近年来拜耳公司开发了由碳酸二苯酯间接地由光气制造甲基异氰酸酯的方法。印度博帕尔事件后,工业上对甲基异氰酸酯的应用十分谨慎,尽量减少生产过程中的贮量和     

试论利用光气生产精细化学品的发展方向

探讨了光气生产精细化学品的发展方向，建议我国加强多异氰酸酯类产品的开发，并建议开发光气产品要实现系列化。     

光气生产技术及光气化产品开发进展

综述了光气生产工艺技术、安全措施及主要光气下游产品种类。介绍了国内外光气生产及应用现状，涉及一氧化碳制备、氯气干燥、光气合成、废气处理和安全生产等技术。简述了光气化产品开发研究方向，提出重点开发IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)、NDI(1，5-萘二异氰酸酯)、氯磺酰异氰酸酯和较大分子量的氯代甲酸酯等光气化产品。     

产品开发

杂化非异氰酸酯聚氨酯开发前景好 聚氨酯在工业和生活上具有非常重要的作用,但是制造聚氨酯必须使用高毒性的多异氰酸酯,且制备多异氰酸酯的原料光气毒性更大,给人类健康和环境带来危害。非异氰酸酯聚氨酯是指不使用异氰酸酯为原料合成的聚氨酯,目前主要是通过环碳酸酯与脂肪族或脂环族伯胺反应来制备。     

试论利用光气生产精细化学品的发展方向

探讨了光气生产精细化学品的发展方向，建议我国加强多异氰酸酯类产品的开发，并建议开发光气产品本实现系列化。     

发展二氧化碳与甲醇下游绿色化工产业链迎接低碳经济时代（下）

6．2工艺技术现状 传统合成聚氨酯主要是以光气法为主,以胺和光气为原料先合成异氰酸酯,继而异氰酸酯与多元醇反应得到聚氨酯,反应中涉及到的光气以及异氰酸酯都有很强的毒性,尤其是光气。     

拜耳上海TDI装置采用气相光气法

拜耳材料科技公司最近宣布，计划在其上海漕泾的一体化聚氨酯和聚碳酸酯联合装置中的30万t/a TDI装置上采用气相光气法生产技术，该联合装置定于2010年底投产。气相光气法技术已在拜耳材料科技公司德国Dormagen的生产基地3万t/a TDI中型装置中使用，     

用尿素和甲醇高收率制造碳酸二甲酯

碳酸二甲酯(DMC)多年来用作专用和精细化学品生产用的甲基化剂。传统的DMC合成法利用甲醇与光气的反应。因为光气有剧毒,故近年来一直在研究开发DMC的非光气合成法。EniChem公司开发出了使用铜催化剂的甲醇与一氧化碳氧化加成法;宇部公司开发了以草酸二甲酯为基本原料的氧...     

聚氨酯核心技术创新须提速

全球经济持续低迷,被誉为"朝阳产业"的聚氨酯行业已深受影响。在近日召开的相关会议上,与会专家共同表示,当前正是行业酝酿新一轮发展的最佳时期,而开发核心技术已成聚氨酯行业创新的当务之急。行业应重点发展安全和环境友好技术,包括非光气化法异氰酸酯生产技术、丙烯直接氧化法制环氧丙烷技术、降低和消除聚氨酯溶剂技     

固体光气法合成对称脲的方法研究

对固体光气合成对称脲的方法(酰氯法和异氰酸酯法)进行了研究.酰氯法,即固体光气先与芳香胺反应生成酰氯,然后再与等量的芳香胺反应生成对称脲;异氰酸酯法是先将固体光气与芳香胺反应生成异氰酸酯,然后再与芳香胺反应生成对称脲.比较了两种方法的优缺点.     

拜耳公司在德国建异氰酸酯工艺技术研发中心

拜耳材料科技公司(Bayer)将投资500万欧元在德国Chempark Dormagen地区建立一个异氰酸酯工艺技术研发中心。该中心的研发重点为MDI和TDI前驱体的加氢技术。Bayer公司表示:"现在全球所有芳香族异氰酸酯