酒钢烧结添加低温矿化节能添加剂工业试验

本文介绍了酒钢烧结添加低温矿化节能添加剂工业试验。工业试验结果表明，往烧结用焦粉中添加万分之四的低温矿化节能添加剂。烧结固体燃耗降低3．62kg／t，降低率为7．80-／0；烧结机台时产量提高5．53t／台时，提高率为3．06％；返矿率降低1．56个百分点。     

新型烧结节能添加剂的研制与开发

根据燃烧化学理论研制开发了一种新型的节能添加剂。通过烧结杯试验,从向同和宏观上对添加剂的影响进行了分析,结果表明：该添加剂对碳的燃烧具有明显的催化助燃作用,可强化固休燃料焦粉的燃烧过程,使其燃烧强度增大,燃尽率提高,烧结矿产、质量改善,达到了节能增产的效果。     

钒钛磁铁精矿烧结添加矿化剂生产实践

本文总结了在攀钢烧结机上配加矿化剂的生产情况,分析了配加矿化剂对强化钒钛矿烧结的效果。实践表明:配加0.04%的矿化剂后,其在烧结过程中的催化、矿化作用增加钒钛烧结液相量,改善钒钛烧结矿矿相结构,烧结矿转鼓强度提高了1.61个百分点,低温粉化率降低4.99个百分点,达到提高钒钛烧结矿强度、降低粉化率、降低能耗的目的。     

节能添加剂在烧结过程中的作用机理

烧结杯试验表明，混合料中添加0.2%的节能添加剂ZC－1时，固体燃耗可降低16.0%，成品率、利用系数及转鼓强度均有明显提高。有用X－射线衍射仪、差热－热重分析和气相色谱仪对ZC－1 化焦粉燃烧的机理进行了研究。结果表明：添加剂通过手稿炭基平面间，使基面间距增大，氧的传递得到强化；晶格结构中Ⅱ电子的重新分布，削弱C－C键，增强C－O吸附，使焦粉气化反应的活化能由25.8kJ/mol下降至18.9kJ/mol，从而增加了其燃烧强度，提高了燃尽率，为强化结料层中固体燃料的燃烧及降低固体燃耗创造了良好的条件。     

建龙本部烧结厂使用超低温烧结矿化节能添加剂的效果

本文介绍了唐山建龙本部烧结厂烧结车间为了降低烧结燃耗．提高产量，降低FeO，进一步提高烧结矿质量而引进应用超低温烧结矿化节能添加剂的生产经过和应用效果。     

烧结过程烟气脱硫添加剂中试

在烧结过程中采用添加剂脱硫是烧结烟气脱硫的一种新方法,其原理是添加剂在烧结机上遇热分解成氨气,与烧结过程中产生的SO2气体进行反应生成硫酸铵固体颗粒,经电除尘器收集进入除尘灰,达到脱除烟气中SO2的目的。中试结果表明,烧结烟气中SO2排放浓度随添加剂加入量的增加而逐渐降低,当每吨混合料加入添加剂的量为3.02 kg时,脱硫率可达81.33%。为了解决放灰期间烟气中SO2浓度升高的问题,可采取加大添加剂用量的办法,也可对除尘灰进行单独处理,脱除其中的硫,再作为烧结原料循环使用。本脱硫方法具有设备投资少、占地面积小以及运行成本低等优点,而且添加剂价廉易得,对烧结生产成本影响较小,在目前昂贵的烧结烟气脱硫方法中不失为一种很好的烧结过程烟气脱硫新方法。     

钙化提钒尾渣对铬矿烧结工艺影响的实验研究

本文针对铬铁粉矿烧结温度偏高难题,以钙化提钒尾渣作添加剂,研究其对铬矿烧结工艺影响,实验结果表明,钙化提钒尾渣作添加剂有利于铬铁粉矿烧结,铬铁粉矿最低烧结温度由未加添加剂的1450℃降到添加钙化提钒尾渣的1300℃左右,节能效果明显。由此可见,采用钙化提钒尾渣作添加剂,低温烧结铬铁粉矿是可能的。     

添加剂预处理燃料降低烧结过程NOX排放的研究

烧结过程中产生的氮氧化物(NO_X)主要来源于燃料燃烧,文章使用尿素、CaO和淀粉作为添加剂预处理烧结用焦粉,通过烧结杯试验研究其对NO_X排放和对烧结矿指标的影响,同时研究了不同含量尿素、Ca O和淀粉对烧结过程NO_X排放和烧结指标的影响。结果表明:添加剂用量从0%～1. 0%,添加尿素量越多则降低NO_X排放效果越明显,添加Ca O量变化对抑制NO_X生成程度影响不大,添加淀粉造成NO_X排放量增加,且增加量受淀粉添加量的多少影响不大;在此范围内添加剂用量对烧结指标改变不大。     

城市垃圾焚烧飞灰添加到烧结工艺的影响

垃圾焚烧飞灰为城市垃圾焚烧烟气净化系统和余热回收系统中收集而得到的残余物,其产生量约为垃圾焚烧量的3%~10%。因为飞灰中含有多种重金属和二噁英而被列为危险废物。本试验将焚烧飞灰添加到铁矿石烧结工艺中,研究了飞灰的添加对烧结工艺的影响。烧结试验结果表明,添加飞灰后,提高了残留在烧结矿中的Cl、S、K和Na等元素的含量,烧结成品率有所下降,转鼓指数略有变化;但添加飞灰后,烧结矿成品的还原强度指数、低温还原粉化指数、耐磨指数等指标有明显的提高。同时,添加飞灰烧结后,烧结尾气中的二噁英、SO₂、Cl、K、Na等元素含量也明显增加。     

红土镍矿烧结配加添加剂的工业试验

红土镍矿结构复杂,成分变化大,含水高、烧损大且含有较多镍石块等杂质,造成烧结矿强度差、返矿率高、煤耗高、生产成本高.为了降低冶炼成本,北海诚德镍业有限公司烧结厂进行了配用烧结添加剂的工业试验.结果表明:配加0.15％添加剂后,烧结矿转鼓强度提高2.7％,FeO降低2.98％,烧结燃耗降低15 kg/t,返矿平衡下降7.5％,电耗也相应降低,效果明显.     

添加剂对烧成镁钙砖烧结性能的影响

研究了TiO2,Fe2O3及CeO2作为添加剂对烧成镁钙砖烧结性的影响，发现它们在一定程度上促进了镁钙砖的烧结，其中以TiO2作为添加剂的效果最好，添加TiO2,Fe2O3与CaO反应生成了CaTiO3和Ca2Fe2O5，添加CeO2与CaO不生成化合物。三种添加剂促进镁钙砖烧结的机理各不相同。     

唐钢炼铁北区强化烧结生产的实践

为了提高烧结矿产量，满足高炉扩容后的需求，唐钢炼铁厂北区通过优化原料结构。实施技术改造和添加SYP强化剂等措施，有效地改善了烧结生产，实现了增产节能，提高烧结质量的双重效果。     

烧结脱硫灰资源化利用途径

钢铁行业烟气脱硫呈向好之势，与此对应的烧结脱硫灰逐期增长量及累积堆存量逐年增加，开展烧结脱硫灰资源化利用途径理论和技术研究成为亟待解决的问题。但烧结脱硫灰成分构成不稳定、性质不稳定、含有的重金属可形成二次污染、氯离子含量过高等问题，限制了其大规模工业化应用。本文介绍了烧结脱硫灰的理化特性，分析了影响烧结脱硫灰利用的主要因素，并对目前国内外对烧结脱硫灰资源化利用途径的主要研究方向进行了剖析。制备水泥缓凝剂、氧化研究、酸性土壤改良、矿渣微粉添加剂、加气混凝土砌块、填充材料等是目前烧结脱硫灰的主要资源化利用领域，未来还应在生态凝胶、火山灰水泥掺料、水泥生产助磨剂、生态型水泥、沥青混合料、蒸压砖、制备硫酸钙晶须等方面进行深入探索，以拓宽烧结脱硫灰的资源化利用途径。     

低温废气循环烧结工艺的热平衡分析

介绍了鞍钢新烧结分厂１号烧结机实行温度为２５０℃左右的环冷机低温废气循环烧结法，并进行了热平衡分析。实现低温废气循环烧结，在烧结矿产量、质量提高的同时，节能效果非常明显，也有利于低温烧结工艺的实现。     

利用鼓风环冷机低温废气烧结的热平衡分析

鞍钢新烧结分厂１号烧结机利用温度为２５０℃左右的鼓风环冷机低温热废气烧结。在烧结矿产、质量提高的同时，取得明显的节能效果，为低温烧结工艺的实现创造了良好的操作条件。本文从热平衡的角度分析了该烧结余热利用技术。     

烧结混合料添加新型粘结剂的试验研究

在梅山的原料条件下，通过在混合料中添加５种不同的粘结剂的烧结杯试验，选出一种使用效果最佳的粘结剂海城１型，然后进行在烧结混合料中添加海城１型粘结剂与添加生石灰的烧结杯对比试验，得到使用海城１型粘结剂后烧结矿转鼓强度提高２．８％，吨烧结矿用粘结剂成本下降，利用系数下降。     

冶金添加剂KLP在广钢烧结的工业性试验

冶金添加剂ＫＬＰ在广钢烧结的工业性试验伍瑞才，陶世钧，黎杰广，梁淦泉，谢志民，黄天正，孟祥增，石洁（广钢烧结分厂）（南方实业公司）关键词ＫＬＰ添加剂，铁矿烧结，工业试验，广钢１前言广钢烧结两台２４ｍ２平移架式烧结机分别自１９８４年、１９８５年投产以来...     

MgO对赤铁矿粉矿烧结产物低温还原过程的影响

铁矿粉烧结中添加MgO有助于稳定磁铁矿和抑制二次赤铁矿的形成,可以改善烧结矿低温还原粉化性能,但其对烧结矿低温还原过程的影响尚不是十分明确。通过热重法测定不同MgO含量的烧结产物在550℃还原过程中质量的变化,定量地了解MgO对烧结产物低温还原性的影响。同时结合XRD和光学显微镜跟踪试样在还原前后矿物组成、结构及裂纹的变化,揭示了MgO改善烧结矿低温还原粉化的机理。结果表明,MgO对烧结产物低温还原过程的影响与Al_2O_3含量有关,不含Al_2O_3时,MgO抑制烧结产物的低温还原,添加Al_2O_3后,MgO对烧结产物低温还原的抑制作用减弱。另外,烧结产物还原过程中裂纹的形成与烧结产物的矿物组成及结构有关,适当的孔隙有利于减少裂纹的形成,这很好地解释了实际铁矿石烧结生产中添加少量的MgO可以改善烧结矿的低温还原粉化性。     

低温烧结技术研究

酒钢原料的低温烧结试验结果表明燃料可降低 10～ 15 % ,采用强化制粒、提高料层等措施 ,可使利用系数与基准期基本持平 ,同时烧结矿FeO含量降低 2～ 3%。     

添加剂降低烧结烟气中CO含量的试验行为

针对烧结烟气中CO质量分数高的问题,采用烧结杯试验的方法,配加不同种类的添加剂,研究了添加剂对烧结烟气中CO质量分数及其对烧结矿冶金性能的影响规律。试验结果表明,配加1号~4号添加剂后,烧结烟气中的CO质量分数较基准样分别降低了29.60%、27.44%、17.30%、14.98%。其中,起强化烧结与氧化作用的1号添加剂和催化氧化作用的2号添加剂效果较佳;配加添加剂在降低烧结烟气中CO质量分数的同时可以改善烧结矿冶金性能;特别是配加1号、2号添加剂后,烧结矿转鼓指数较基准样分别提高了3.00%、1.66%,成品率较基准样分别提高了2.55%、3.08%。