中冷盘管的节能作用

在活塞式氨双级压缩制冷系统中,一般都设置有氨液经中间冷却器盘管过冷的管路。来自贮氨器的饱和氨液经中冷盘管过冷后再供给蒸发器,对提高系统制冷效果、降低压缩机功耗具有明显效果。     

中间冷却器在氨系统中的应用

介绍中间冷却器在双级压缩制冷系统中的作用,并以氨制冷循环系统为例,计算说明合适的注液量不仅可使低压级的排气冷却到中间压力下的干饱和蒸汽,而且使节流前的氨液具有一定的过冷度,使制冷压缩机的功耗最小,制冷系数最高,并以实例进行计算说明。     

双级氨压缩制冷系统供液及制冷量失稳问题分析

某氟化工项目制冷系统采用螺杆式压缩机组的二次节流双级氨压缩制冷系统,在调试过程中,出现闪蒸中间冷却器压力和液位波动,系统供冷能力不稳等问题。通过分析现场的状况,增设控制中间压力的恒压阀组,并且启用低压级经济器,使闪蒸中间冷却器的压力和液位得到有效控制,系统的供冷能力达到用户用冷需求。     

氨活塞式双级制冷压缩机运行特性数学模型

本文根据生产厂家提供的氨活塞式制冷压缩机在标准工况下运行特性参数，应用微机推导计算出各种氨双级制冷压缩机在实际运行工况下，制冷量随蒸发温度和冷凝温度变化的关系数据，绘制成一系列产品性能特性曲线图。在保证数值计算精度的前提下，采用最小二乘法多变量数据拟合出各种氨活塞式双级制冷压缩机运行特性数学模型。     

双级氨压缩机选择的CAD

本文是继《制冷工程中单级压缩机选择的 CAD》之后,对一级节流中间完全冷却双级氨压缩制冷循环压缩机选择,给出了程序设计结构和应用举例。采取最大制冷系数时的中间温度为最佳中间温度,能列出设计工况下可选择的最节能的双级压缩机组或高、低压级配组机的“菜单”,供设计者从中选择最满意的机器。     

涡旋式压缩机中间补气技术

对带有中间补气功能的涡旋式压缩机理论循环进行分析,针对在不同蒸发温度下采用中间补气对涡旋式压缩机的能力、功率、排气温度及能效比的影响进行试验研究与分析。结果显示,与普通涡旋式压缩机相比,带有中间补气功能的压缩机在蒸发温度由-5℃到-20℃之间变化时,其能力提升约15%～30%,能效比提升约9%～19%,功耗仅上升约10%。     

变容量双级压缩热泵系统实验研究

通过改变压缩机频率,实现低高压压缩机理论输气量不同配比,对变容量双级压缩热泵系统进行实验研究,分析系统中间压力、中间温度和制冷剂循环量等参数随低高压压缩机理论输气量比的变化规律。实验结果表明:该系统在较低蒸发温度时,通过增大低高压压缩机理论输气量比可有效提高系统制热量,但系统制热COP改善较小;随蒸发温度的降低,系统制热COP最优值所对应的低高压压缩机理论输气量比将遵循增大的规律。同时指出该系统在蒸发温度0℃,冷凝温度40℃,低高压压缩机理论输气量比为2.82时,系统中间压力已接近冷凝压力,系统失去中间喷射的补气增焓效果。该研究为双级压缩系统性能的研究及其优化设计提供了有力的参考。     

浅谈单机双级螺杆压缩机制冷系统的应用

目前,国内关于单机双级螺杆压缩机的文章较少,而单机双级螺杆式压缩机在低温试验室中的应用日益广泛。本文从实际应用出发,介绍了采用单机双级螺杆压缩机的低温制冷系统设计中关键技术,包括中间冷却器方式、液喷冷却回路设计、油冷却系统的详细设计。     

双蒸发温度压缩机在家用新风空调系统中的应用

提出一款具有双缸、双吸气及双储液器结构的滚动转子式压缩机,该压缩机的2个汽缸独立吸气,独立控制2个蒸发温度,可应用于独立控制2个蒸发温度的家用新风空调系统。采用双蒸发温度压缩机的新风空调系统与采用传统压缩机的新风空调系统相比,理论COP高约23%,测试COP高约6.6%。     

制冷循环的实际运行工况与节能

一、制冷循环的实际运行工况在分析制冷循环时,常用 lgP—i 图。在采用氨双级压缩带中间冷却器时,其循环过程为图一。常用该图来说明制冷的循环过程,计算制冷量,选择压缩机等。但用该图计算得出多点的参数,与实际运行过程的参数相比,仍有较大的出入。首先表现在高、低压级的排汽温度,实际运行温度比计算出来的结果往往高出15℃,甚至20℃以上。其次是压力,理论计算中,低压级排出的压力就是高压级的吸入     

介绍一种不带中冷器的氟利昂双级压缩制冷系统

最近在我省某市的一个单位引进了一台平板速冻器,其制冷工艺在我国尚属少见,是一种不带中间冷却器的氟利昂双级压缩制冷系统(见图1)。在调试和试产过程中,运行正常,能达到所需的温度。现把这种机     

双蒸发温度的温湿分控空调机组实验研究

针对传统热湿联合处理中存在的能源浪费、热湿平衡不匹配等问题,本文利用Energy Plus软件对上海市某住宅建筑进行全年逐时负荷模拟。根据模拟结果将温湿度独立控制技术与双蒸发温度压缩机结合在一起,搭建了基于双蒸发温度的温湿分控空调机组实验台。在进行相关理论计算的基础上对其在全年工况下运行特性进行实验研究。结果表明:将具有双蒸发温度压缩机的空调机组用于温湿分控空调系统是可行的,机组运行可靠且满足设计要求。夏季设计工况下该机组压缩机能效比为3.5,比同冷量常规空调变频压缩机的能效比3.04提高了14.8%。同时,冬季设计工况下该机组压缩机能效比为4.3,相对于同冷量常规空调变频压缩机而言,双蒸发温度的温湿分控空调机组节能性显著。     

确定氨压缩机排气温度的诺模图

本图为操作者提供一个简易检查压缩机运行的方法。当压缩机的吸入气体是干饱和蒸汽时,本图可用于确定压力比以及在理想(绝热)压缩条件下的排气温度。当吸入气体过热时,亦提供了必要的修正。如使用中间冷却器,每一段必须分别考虑。本诺模图基于如下公式:     

两级节流中间完全冷却CO2跨临界双级压缩制冷循环特性研究

CO2是零ODP、低GWP的天然制冷剂,在冷库制冷系统中应用前景广阔。本文针对用于低温冷库的两级节流中间完全冷却CO2跨临界双级压缩制冷循环（DTCC循环）建立数学模型,通过计算不同工况,分析蒸发温度、压缩机等熵效率、气冷器出口温度、排气压力以及回热循环方式对DTCC循环制冷系数的影响规律;给出DTCC循环的最优排气压力和最佳中间压力的计算式。研究表明：在蒸发温度-30~10 ℃、气冷器出口温度30~45 ℃范围内,DTCC循环的最优排气压力约比相同工况下的单级跨临界制冷循环的最优排气压力低0.3 MPa;低压级排气采用预冷气冷器、在高压级气冷器出口设置回热器均可有效改善DTCC循环的制冷系数。     

变流量双级压缩制冷系统实验研究

为改善变工况条件下,定频双级压缩制冷系统不能达到最佳状态运行的现状,本文搭建变流量双级压缩制冷系统实验台,分析了变工况条件下,调节高压级压缩机频率来改变低高压级压缩机输气量之比,对一次节流中间不完全冷却造成的影响。结果表明：当冷凝温度为30 ℃,蒸发温度为?35~?20 ℃,低高压级压缩机输气量之比由1.25增至3.33时,系统制冷量随着低高压级压缩机输气量之比的增加逐渐减少,性能系数COP最大为2.37;当蒸发温度从?20 ℃降至?35 ℃,每降低5 ℃,最佳COP下的低高压压缩机输气量之比依次增大22.10%、12.52%、14.29%。故实际系统设计时,可参考实验数据,根据不同蒸发温度和制冷量需求,调节合适的低高压级压缩机输气量之比,使系统运行达到最佳状态。     

冷库氨双级压缩制冷系统最佳工况研究

摘要本文研究了氨活塞式双级压缩制冷系统的最佳中间温度、最佳高、低压级输气容积比和最大COP值随冷凝温度和蒸发温度的变化规律,并采用微机程序确定任意工况条件下的最佳中间状态和任意中间状态下高、低压级输气容积比与中间温度的关系,进一步比较了1／2和1／3两种固定容积比的双级机在各种工况下对系统综合性能的影响。     

容量调节比对变容量复叠制冷系统性能影响研究

通过对变容量复叠制冷系统建立容量调节模型、涡旋压缩机数学模型,分析了容量调节比、低温级蒸发温度、低温级冷凝温度、中间换热温差和高温级冷凝温度对系统性能的影响,得到以下结论:在低温级蒸发温度相同、制冷量相近的条件下,与定容和数码压缩机容量接近的系统相比,小排量定容压缩机系统性能更加优异;当低温级蒸发温度下降时,系统COP的降幅随容量调节比的增大而逐渐减小;在高温级冷凝温度一定时,系统COP随容量调节比的增大呈波动变化;当低温容量调节比在一定范围内,存在最佳低温级冷凝温度;在中间换热温差较大时,系统COP随容量调节比增大呈波动变化。     

双级压缩制冷循环最佳中间温度的计算机求解

介绍了利用制冷剂热力参数回归多项式,借助计算机求解双级压缩制冷循环的最佳中间温度及与之相应的低,高压汽缸容积比的方法,给出了多种双级压缩工况的最大制冷系统,最佳中间温度与低,高压汽缸容积比。     

冷库氨双级压缩制冷系统最佳工况研究

本文研究了氨活塞式双级压缩制冷系统的最佳中间温度、最佳高、低压级输气容积比和最大COP值随冷凝温度和蒸发温度的变化规律,并采用微机程序确定任意工况条件下的最佳中间状态和任意中间状态下高、低压级输气容积比与中间温度的关系,进一步比较了l/2和1/3两种固定容积比的双级机在各种工况下对系统综合性能的影响.     

武汉市万吨冷库制冷系统介绍

武汉市肉食品冷冻加工厂万吨冷库是一九七八年国家建委批准兴建的我国第一座大型冷风机低温冷藏库。商业部设计院与武汉市二商局科研所承担设计。制冷系统采用两种蒸发温度,一种—28℃,热负荷239000千卡/时,另一种—33℃,热负荷22500千卡/时。配有 S8—12.5单机双级氨压缩机共六台,两个蒸发温度系统各三台,每个系统共