基于随机可靠度的300MN模锻水压机主工作缸壁厚的设计

300MN模锻水压机是国防和基础建设的关键设备,主工作缸是水压机的重要部件之一。本文根据概率法设计了主工作缸的壁厚,所设计的主工作缸壁厚只有传统设计壁厚的35％,有效的减轻了主工作缸重量。主工作缸壁厚的偏差变化对其可靠度有一定的影响,在生产制造中很有必要对壁厚的偏差进行控制。本文为主工作缸的设计提供了参考依据。     

300 MN模锻水压机主工作缸缸体的可靠性分析

300 MN模锻水压机是我国国防和基础建设的关键设备,其中的主工作缸是水压机的重要部件之一.本文根据应力-强度干涉模型估算了主工作缸缸体的可靠度,计算表明,在工作能力提升到400 MN后缸体仍然是可靠的,本文为主工作缸的设计提供了参考依据.     

巨型模锻水压机主工作缸的可靠性分析

300MN模锻水压机是我国国防和基础建设的关键设备,其中的主工作缸是水压机的重要部件之一,其工作性能的好坏将直接决定水压机能否正常进行工作.借助于故障树方法分析了主工作缸的失效模式,建立了主工作缸的可靠性框图.利用大型有限元软件(MARC)分析了主工作缸的应力,并根据应力-强度干涉模型估计了主工作缸结构的可靠度.分析结果表明,本工作缸可靠度为1,且具有较大余度,同时,其可靠度与液压系统有很大的关系.这为主工作缸的设计提供了参考依据.     

水压机主缸油压PID闭环控制

分析了水压机主缸油压PID闭环控制的可行性,从水压机工作流程、电气控制原理、硬件组态及控制程序等方面介绍了水压机油水平衡系统主缸油压PID闭环控制的改造过程。通过水压机主缸油压PID闭环控制改造,提高了主缸油压系统的控制精度和对水压的跟随响应速度,使密封圈的使用寿命提高了3~4倍,保证了设备的稳定正常运行。     

延长12 500kN水压机主缸寿命的方法

通过对12 500kN锻造水压机主缸断裂成因的分析,在无需对水压机横梁进行修复的条件下,找出了一种延长水压机主缸寿命的方法.     

延长12500kN水压机主缸寿命的方法

通过对１２５００ｋＮ锻造水压机主缸断成因的分析，在无需对水压机横梁进行修复的条件下，找出了一种延长水压机主缸寿命的方法。     

水压机伺服控制操纵系统设计研究

水压机的液压操纵系统应能够完成活动横梁的空程下降、工作加压、回程和停止等动作,满足钢锭或坯料的各种锻造工艺要求。目前大多仍然采用进水阀、回水阀组成的主分配器控制结构,采用电气或液压随动控制阀的开闭,操作者轻便灵活地操作小手柄,通过接力油缸驱动主分配器转轴,控制各阀按需要开闭,从而驱动工作缸、回程缸实现活动横梁的动作。本文介绍了水压机伺服控制操纵系统的工作原理和设计,同时对在该"油控水"系统下实现水压机的快锻功能进行了研究探讨。     

水压机本体大修理的新方法

水压机本体在经过几年使用之后,往往需要进行大修理,其中最主要的项目是更换工作缸、提升缸、平衡缸、移动缸的导向铜套,立柱导套以及修磨相应的柱塞。以前水压机本体的大修理,大都采用先拆上横梁,解体主、侧缸,再拆活动横梁,然后放倒四根大立柱的方法。采用这种方法,需要耗费巨大的人力和物力及较长的修理工期。尤其对于大中型水压机,困难更大。一般大中型     

2000吨电缆包复(铅)水压机主缸断裂事故分析

2000吨铅包水压机主缸,使用19年后突然发生断裂。本文就此问题进行分析,并提出了提高主缸寿命的几项措施。可供设计制造单位借鉴。     

尼龙材料在水压机工作缸导向套上的应用

水压机是一种利用液体压力能来传递能量的锻压设备 ,其工作介质主要为水和乳化液 ,工作介质压力一般在 2 0ＭＰａ～ 32ＭＰａ之间。而工作缸是水压机将传动介质的压力能转变为动能的主要部件 ,一台锻造水压机至少要有 7个或 9个工作缸 ,一般都是柱塞式。导向套是柱塞在工作缸中支撑和导向的主要部件 ,它的性能和寿命直接影响到水压机的工作效率。作为水压机能量转变的主要部件 ,工作缸的工作条件主要有以下特点 :( 1 )垂直或水平往复运动 ;( 2 )由于偏心锻造 ,水压机活动横梁导套和立柱间隙大 ,使工作缸柱塞导向套承受很大的侧向力 ;( 3)导…     

提高水压机加工能力的技术改造措施

2MN水压机原有本体结构不变，仅对主缸、回程缸部分及局部相关零部件进行技术改造，达到了增大压机压力和开启高度、满足产品工艺需要的目的。     

20MN快锻液压机关键部件有限元分析

采用三维造型软件Pro/E建立20MN快锻液压机工作缸、固定横梁和机架的实体模型,以有限元分析软件ANSYS为分析平台,建立三维分析模型,对工作缸、固定梁和机架结构设计的合理性和可行性进行了定量分析,为20MN快锻液压机的本体结构设计提供了依据.     

大型压机液压同步平衡系统可靠性分析

根据液压可靠性的基本理论,对大型压机的液压同步平衡系统进行了可靠性分析,建立了系统的可靠性逻辑图和数学模型。基于该系统的模型,利用MATLAB软件,进行了仿真计算,绘制出了可靠度仿真曲线。指出了提高系统可靠性的方法。     

基于改进灰色关联度的液压系统可靠性模型优选方法

针对目前以假设检验等方法进行模型优选区分度和准确性不高的问题,提出了基于斜率相似和中值相近的灰色关联度模型优选方法,研究了该优选方法的算法。根据采集的数控磨床液压系统的可靠性数据,分别用5种概率密度函数对液压系统进行了建模,并利用所提模型优选方法对5种分布模型进行了拟合优度检验,结果显示液压系统最适合于伽马分布。与相关系数法、传统灰色关联度法、K-S检验等方法进行模型优选相比,基于改进灰色关联度的模型优选方法的区分度分别提高了86.42%、67.27%、2.59%,且准确性很高,优选效果良好。所述的模型优选方法可以用于可靠性模型的优选,也可以为其他曲线拟合的优选提供参考。     

100 MN橄榄式缠绕液压机结构设计与特性研究

减轻重量和缩小体积一直都是重型模锻液压机设计的关键问题.根据自然界的橄榄结构,设计完成一种新式100 MN橄榄式钢丝缠绕模锻液压机.提出一种新的大型液压机捆绑结构设计理念,并给出缠绕层参数的设计方法;结合有限元法对新式液压机的结构特性进行仿真分析;通过现场加载实验,完成液压机关键部位实际变形量与仿真变形量的对比分析.研...     

极坐标定位校正液压机设计要点

针对传统校正液压机“缸定一件移”工艺操作不便的弊端,设计制造了“缸移一件定”工艺的新型校正液压机,并对主机悬伸可回转机构设计做重点介绍。使用证明效能良好。     

基于有限元技术的折弯机滑块分析与改进设计

滑块是数控板料折弯机的重要组成部分,对加工工件的精度有着重要影响。本文采用ANSYS有限元分析软件建立了折弯机整体有限元模型,对折弯机滑块进行了静力学分析,研究了滑块的应力分布与变形情况,研究发现液压缸活塞杆与滑块安装的方形开口周围应力过大。为提高该处结构强度,提出几种改进设计方案,通过有限元计算结果的比较,最终确定最合理的设计方案。     

10MN水压机夹紧缸柱塞的修复

介绍了10MN水压机夹紧缸柱塞表面产生拉伤及划痕的原因并分析了夹紧缸柱塞的焊接性能。通过选择适当的焊接材料并且严格控制焊接工艺,成功地修复了夹紧缸柱塞。