回转窑法处理含锌冶金尘泥洁净生产工艺研究

回转窑法处理含锌冶金尘泥是当前一种比理想的处理工艺,但由于该处理工艺存在诸多环保不达标等问题,制约了其在行业内的发展和推广。本文就当前我国回转窑法处理钢铁企业含锌冶金尘泥工艺及化学反应原理进行了详述,分析了环保不达标的主要原因,并针对该处理工艺提出了一整套全流程环保达标的解决方案。改进后的回转窑法处理含锌冶金尘泥的工艺可以达到钢铁行业超低排放标准,实现回转窑法处理含锌尘泥的全流程洁净生产,为冶金固废处理企业对含锌冶金尘泥的清洁处理提供了参考。     

科技信息

内首套含锌尘泥转底炉脱锌装置建成7月6日上午,国内首套20万妇含锌尘泥转底炉脱锌装置在三铁总厂正式投运。它的投运实现了冶金尘泥高效循环利用,开辟了我国在含锌尘泥转底炉脱锌的新途径,对整个行业及相关联行业将起到示范带头作用,有助于推动我国钢铁工业在冶炼过程中稀有、稀微元素提取技术的发展。这是马钢建设资源节约型和环境友好型企业的又一重要举措。含锌尘泥转底炉脱锌装置项目被国家发改委列入2008年新增中央预算内投资计划,     

关于钢铁厂含锌尘泥综合利用的探讨

文章分析了钢铁企业含锌尘泥的来源,比较了钢铁工业含锌尘泥的处理工艺.结合八钢现有的状况提出了回转窑工艺是处理八钢含锌尘泥的最佳途径.     

含锌冶金尘泥在微波场中的升温特性

为了弄清含锌冶金尘泥脱锌的反应机理,在微波场中研究了含锌冶金尘泥的升温特性.研究表明,含锌冶金尘泥对微波有很强的吸收能力,其升温速率与微波加热比功率成正比,与质量成反比;增大单位物料质量接受微波的辐射面积可以提高物料的升温速度.     

钢铁产业集聚区难处理尘泥处理与全量资源化利用进展

简述了钢铁冶金尘泥现有的处理工艺,具体介绍了回转窑工艺、Oxycup工艺、转底炉工艺。钢铁冶金尘泥目前的处理工艺主要停留在尘泥资源化回收利用的前3个阶段,往往只针对含量较高的部分元素进行分离回收。钢铁产业集聚区的尘泥除了含有 Fe、Zn、Pb、K、Na 等元素,还富集了大量 In、Bi、Sn、Cd等具有高附加值的稀散元素,是宝贵的有价资源。随着国家环保法规和产业政策的要求,钢铁冶金尘泥已经到了必须100%全部回收利用的新阶段。鉴于此,提出了根据各自的成分特征进行基于产品设计的各种尘泥间的协同搭配、单元技术间的科学耦合和系统集成,实现多组分梯级分离和全量利用的技术方案,希望能够为钢铁企业冶金尘泥的全量资源化利用提供参考。      

钢铁厂含锌含铁尘泥资源化利用途径探讨

钢铁厂的含铁尘泥由于含有对高炉冶炼有害的锌,难以在钢厂内得到全部回收利用,因此给企业带来越来越大的环境压力。随着高炉的大型化、入炉矿品位的降低、含锌废钢的使用增多、生态文明的法制化,含锌尘泥的处理及合理利用是急迫的问题。从锌平衡的总体情况看,高炉的锌问题不可避免,仅靠控制锌源不能解决根本问题,必须对含锌尘泥进行处理后再返回主生产工序,既要回收尘泥中的铁元素,又要高效回收尘泥中的锌元素,实现钢铁厂含锌含铁尘泥资源的100%利用。通过对转底炉和OxyCup竖炉工艺处理含锌尘泥的原理、实践、经济效益的比较分析,提出转底炉技术在资源化利用钢铁工业含锌尘泥及环境保护方面潜力巨大。结合转底炉和回转窑本身的特点以及直接还原产品回用方向,提出了转底炉—回转窑的联合工艺处理宝钢的含锌尘泥的方法,为钢铁企业选择适合自身条件的含锌尘泥的资源利用提供了思路。     

转底炉处理含锌铁尘泥工艺分析

分析了钢铁厂粉尘的处理现状,对比了含锌尘泥处理工艺优缺点,提出转底炉工艺是处理含锌粉尘的最佳选择。     

中冶赛迪转底炉系统技术

正冶金含锌尘泥直接返回烧结利用,会造成锌在高炉内的循环和富集,缩短炉衬的寿命,影响高炉的顺行。目前国内已投运的含锌尘泥转底炉处理设施存在工艺配置不合理、脱锌率不高、环保项目不环保等系列问题。中冶赛迪潜心多年研发,已形成一套整体先进、具有自主知识产权的转底炉系统技术,可实现铁、锌、碳的高效回收利用,助推钢铁企业绿色生产。     

含锌尘泥在八钢欧冶炉循环利用的生产实践

对八钢欧冶炉循环利用含锌尘泥过程分析表明,其处置消纳固体废弃物符合无害化、减量化和资源化的原则,能将含锌污泥中Zn元素进行循环富集。对含锌污泥循环利用生产试验表明,其工艺流程能满足处置含锌污泥生产组织和操作过程需要,不需要增加新的辅助处理设施,可处理冶金行业多种形态含锌废弃物。     

钢铁企业含锌尘泥回转窑处置设计原理及工业实践

钢铁企业产生的含锌尘泥主要是高炉、转炉、电炉除尘系统收集的除尘灰或湿式除尘产生的污泥,该含锌尘泥含有大量的锌元素等杂质,直接返回钢铁冶炼流程会影响高炉等设备的正常运行并造成锌资源浪费。回转窑工艺因成熟稳定、投资及运行成本低、原料适应性强,已成为处置含锌尘泥的主流工艺。随着“固废不出厂”等理念的深入推进,含锌尘泥回转窑处置技术也将在钢铁企业中得到广泛的应用。本文主要介绍某钢铁企业1.5×10⁵ t/a含锌尘泥回转窑处置生产线的设计原理、工艺流程和实际运行情况。该生产线设计采用具有“低碳、稳定、协同、智能、环保”的新型回转窑处置技术,有效解决了回转窑易结圈问题、智能控制水平较高、原料的适用性广泛,且具有工序能源消耗低、锌回收率高、窑渣铁金属化率高等特点,可实现含锌尘泥的资源化综合利用。项目投产后,运行稳定,生产指标达到或超过设计要求,取得了良好的经济效益。