虎杖内生真菌Aspergillus aculeatus HZ001产β-葡萄糖苷酶的酶学特性

中药虎杖含有丰富的虎杖苷,利用生物转化技术将其转化为白藜芦醇是制备天然白藜芦醇的有效方法.虎杖内生真菌Aspergillus aculeatus HZ001细胞可催化虎杖苷转化为白藜芦醇,该文对该菌株产胞内 β-葡萄糖苷酶的酶学性质进行研究.结果表明:该酶的最适反应温度为60℃,在低于60℃时有较好的稳定性;最适反应p...     

酶解制备苷元型大豆异黄酮

以大豆异黄酮糖苷为原料,酶解制备苷元型大豆异黄酮。以水解率和苷元得率为指标对几种来源的β-葡萄糖苷酶、β-半乳糖苷酶、纤维素酶进行筛选,确定最适酶解用酶。通过单因素实验对酶添加量、底物质量浓度、酶解温度、pH、酶解时间进行优化。结果表明,最佳酶解工艺条件为：采用β-葡萄糖苷酶（300 U/g）,酶添加量7%,底物质量浓度1.6 mg/mL,酶解温度56 ℃,pH 4.8,酶解时间6 h。在最佳工艺条件下,大豆异黄酮糖苷的水解率及苷元得率分别达到96.84%和99.74%。     

β-葡萄糖苷酶生物转化刺梨槲皮素糖苷的工艺优化

以不同来源的β-葡萄糖苷酶水解刺梨槲皮素-3-O-芸香糖苷、槲皮素-3-O-鼠李糖苷和槲皮素-3-O-葡萄糖苷,探讨提高刺梨黄酮苷元释放能力的生物转化途径。以槲皮素含量与糖苷转化率为指标,采用高效液相色谱法对来源于嗜酸乳杆菌、木霉和杏仁的β-葡萄糖苷酶水解3种槲皮素糖苷的转化率及槲皮素含量进行动态监测,以酶解时间、酶解pH值、酶解温度和酶用量(酶与底物质量比)为单因素,考察各因素参数独立变化对指标的影响,再以Box-Behnken 方法研究各因素及其交互作用对转化率的影响,优化工艺条件。杏仁β-葡萄糖苷酶水解3种糖苷转化所得槲皮素含量最高,对不同底物的转化率由高到低依次为槲皮素-3-O-葡萄糖苷(74.10%)、槲皮素-3-O-芸香糖苷(64.30%)、槲皮素-3-O-鼠李糖苷(31.80%)。杏仁β-葡萄糖苷酶优化水解工艺条件为酶解时间28.90min,酶解pH值4.9,酶解温度52℃,酶用量0.08%。此条件下得到槲皮素-3-O-芸香糖苷转化率71.48%,槲皮素-3-O-鼠李糖苷转化率36.32%,槲皮素-3-O-葡萄糖苷转化率77.86%。     

β-葡萄糖苷酶酶解刺嫩芽皂甙最佳工艺条件的研究

以辽宁本溪产刺嫩芽提取的总皂甙为实验原料,探讨了β-葡萄糖苷酶水解刺嫩芽总皂甙的工艺条件与技术参数。采用苯酚-硫酸比色法测定葡萄糖含量,确定酶解效果。结果表明:葡萄糖浓度范围在0～0.1mg/mL内,其吸光值与葡萄糖浓度呈现良好的线性关系。单因素实验结果表明:考虑到β-葡萄糖苷酶水解成本与效率,50mg的刺嫩芽皂甙分别在β-葡萄糖苷酶用量为2.0mg,酶解温度为40℃,酶解处理时间为120min时的酶解效果最好。正交实验结果表明:对β-葡萄糖苷酶水解刺嫩芽皂甙的影响程度依次为酶解温度>酶用量>酶解时间,三因素的最佳水平组合为:在pH为6.5的缓冲液体系中,酶解温度为40℃,酶解时间为120min,用量为3.0mg。     

β-葡萄糖苷酶酶解蜂胶黄酮苷的研究

探讨β-葡萄糖苷酶酶解蜂胶黄酮苷的工艺参数。通过β-葡萄糖苷酶酶解蜂胶黄酮苷,提高酶解产物中杨梅黄酮、槲皮素、芹菜素、松属素等黄酮苷元的含量,可以明显提高蜂胶提取物的抗氧化性。     

虎杖中白藜芦醇提取工艺研究

白藜芦醇是一种重要的活性天然产物,本研究以虎杖为原料,研究了白藜芦醇的溶剂法和酶解法提取工艺,考察了料液比、提取时间、提取温度、pH、酶加入量等对提取得率的影响．通过正交实验优化了溶剂法和酶解法的最佳工艺参数．实验结果表明：溶剂法优化工艺为：pH 5,料液比1:65,提取温度是60 ℃,提取时间2 h;酶解法优化工艺为：pH 6,料液比1:40,酶解温度是60 ℃,酶解时间2 h,二者得率分别是：0.496%和0.942%。酶解法的得率大约是溶剂法的2倍,可以作为虎杖中白藜芦醇提取的优选方法。     

纤维素酶法提取花生红衣中的白藜芦醇

目的:研究纤维素酶解法提取花生红衣中白藜芦醇的工艺条件.方法:在单因素试验基础上,采用L9(34)正交试验法对花生红衣白藜芦醇的酶法提取工艺进行优选.以白藜芦醇的得率为参考指标,考察酶用量、酶解温度、酶解时间、酶解pH值和乙醇浓度对花生红表白藜芦醇得率的影响.结果:最佳工艺条件为:纤维素酶与花生红衣粗粉的配比为1:500,酶解温度50℃,酶解pH 5.0,酶解时间90 min,提取溶剂乙醇的体积分数为60%.在此条件下白藜芦醇的得率为1.25%.与传统醇提工艺相比,其提取率提高了4.43倍.结论:该工艺是纤维素酶法提取花生红衣白藜芦醇的最佳工艺.     

具α-葡萄糖苷酶抑制作用的蚕豆蛋白酶解物的制备

以蚕豆为原料,通过碱溶酸沉法得到蚕豆蛋白,再通过酶解制备具有α-葡萄糖苷酶抑制作用的蚕豆蛋白酶解物。以α-葡萄糖苷酶抑制率与水解度为指标,考察蛋白酶种类、酶解温度、酶解pH、料液比、加酶量与酶解时间对蚕豆蛋白酶解的影响,在此基础上采用响应面法对工艺参数进行优化。结果表明：酶解蚕豆蛋白制备具有α-葡萄糖苷酶抑制作用酶解物的最优工艺条件为以碱性蛋白酶为最适用酶、酶解温度50 ℃、酶解pH 8.5、酶解时间4.3 h、料液比1∶ 10、加酶量14 000 U/g,在此条件下酶解物α-葡萄糖苷酶抑制率为（38.58±0.87）%,蛋白水解度为22.87%。     

抑制α-葡萄糖苷酶的花生蛋白活性肽制备工艺研究

目的研究超声波辅助蛋白酶酶解制备抑制葡萄糖苷酶的花生蛋白活性肽工艺方法。方法以冷榨花生蛋白粉为原料,以底物浓度、pH值、加酶量、温度、时间、超声波功率为考察因素,以α-葡萄糖苷酶抑制率为考察指标,在单因素实验基础上,通过响应面的Box-Benhnken实验设计进行工艺优化。结果超声波辅助蛋白酶酶解制备的α-葡萄糖苷酶抑制活性肽复合物的最优工艺条件为底物浓度11.13%、pH值9.45、加酶量1.2%、温度42℃、时间44min、超声波功率1200W;此工艺条件下的α-葡萄糖苷酶抑制率的响应面模型预测值为91.07%,验证实验的抑制率为(88.70±0.63)%,与模型预测值相差2.60%,说明模型与实际情况拟合较好,验证了预测模型的正确性。结论响应面法对超声波辅助蛋白酶解制备抑制α-葡萄糖苷酶的花生蛋白活性肽工艺条件参数优化是可行的,得到的工艺条件具有实际应用价值。     

响应面法优化酶解提取花生根茎中白藜芦醇

对酶解法提取花生根茎中的白藜芦醇工艺进行研究,确定最佳酶解提取工艺。以纤维素酶用量、酶解时间、料液比为自变量,以白藜芦醇提取率为因变量,通过对自变量的不同水平进行多元线性回归及二项式拟合,采用星点设计-响应面法优化白藜芦醇提取工艺,并进行预测分析。结果表明:酶解法提取花生中白藜芦醇的最佳工艺为:纤维素酶用量50 mg/g,酶解时间20 h,料液比1∶12(g/mL)。