国内消息

EM—220乳液型压敏胶通过鉴定由沈阳市石油化工设计研究院研制成功的EM—220乳液型压敏胶于一九九○年十二月二十四日,在沈阳市石油化学工业管理局主持下,经过专家广泛评议,一致通过了新产品投产技术鉴定。EM—220乳液型压敏胶,系以丙烯酸酯与醋酸乙烯为主要反应单体在复合乳化剂存在下,以过硫酸盐为引发剂进行乳液聚合的产物。主要用于包装、标签、装饰、医药、电器等行业。用在 OPP、PE、     

国内外近期有关胶黏剂文献的增注题录

06-91带有压敏胶黏剂和图像显示装置的光学膜[这项发明是关于带有压敏胶黏剂的光学膜。包括一个光学膜和在其至少一面形成的压敏胶黏剂层,在其中具有至少两层压敏胶黏剂层,压敏胶黏剂层(a),位置距离光学膜最远,其Tg为-55°C或更高;压敏胶黏剂层(b),位置距离光学模最近,其Tg为-30°C或更低,同时压敏胶黏剂层(a)的Tg要高于压敏胶黏剂层(b)。该带有压敏胶黏剂的光学膜可以抑制光学膜翘曲的发生,甚至处于低温的环境中也可发挥作用]Toyama Yuusuke,et al(Nitto Denko Cor-poration).WO 2006006358 A1,2006-01-19.06-92附有压敏胶黏剂和图像…     

耐热溶剂型丙烯酸酯压敏胶的制备与性能

在引发剂过氧化苯甲酰(BPO)的引发作用下合成溶剂型丙烯酸酯压敏胶(PSA),通过加入不同用量的黏度调节剂来改善压敏胶的耐热性能。采用差示扫描量热仪(DSC)及红外光谱对丙烯酸酯压敏胶进行了表征;通过制备压敏胶带,讨论了黏度调节剂对压敏胶180°剥离强度的影响;并运用旋转黏度计测试了其黏度在不同温度下的变化量。结果表明:反应时间为6.5 h,反应温度为78℃,溶剂乙酸乙酯(EAc)的用量与黏性单体质量一致时,所制备的溶剂型PSA性能较好。加入黏度调节剂后的压敏胶,玻璃化温度为-36.507℃左右,并增大了压敏胶的180°剥离强度,黏度调节剂用量为总质量的4%、6%时,压敏胶性能稳定,且耐热性优异。     

聚氨酯交联改性聚丙烯酸酯压敏胶的研究

采用溶液自由基共聚法合成了含有羟基的(甲基)丙烯酸酯共聚物(PA),采用预聚法合成了端-NCO基聚氨酯(PU)预聚体,然后将PA和PU预聚体混合均匀后制备PUA压敏胶。考察了n(-NCO)∶n(-OH)比例、不同相对分子质量(Mn)的聚丙二醇(PPG)和不同类型的聚醚合成的PU预聚体对PUA压敏胶性能的影响。实验结果表明,改性PUA压敏胶的剥离强度随着PU预聚体用量的增加而逐渐降低,最大降幅为8N/30mm左右,但残胶现象可消除;当n(-NCO)∶n(-OH)=3∶2、m(PA)∶m(PU)=10∶1且PPG的Mn为400时,所制取的PUA压敏胶的持粘性较未改性PA压敏胶提高了267%,但初粘性则有所降低;对Mn均为400的聚乙二醇(PEG)和PPG而言,由PEG400合成的PUA压敏胶比由PPG400合成的PUA压敏胶改性效果更好。     

水性汽车阻尼板用压敏胶的研制

以丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA),甲基丙烯酸甲酯(MMA),丙烯酸(AA)为主要原料,过硫酸铵为引发剂,分别采用了种子乳液聚合法和"递变进料"乳液聚合法合成水性丙烯酸酯压敏胶。研究了软硬单体,功能单体,乳化剂,引发剂和聚合工艺对压敏胶性能的影响,并成功得制备了水性汽车阻尼板用压敏胶。     

氢化C_5石油树脂/SBS对热熔型压敏胶的性能影响

研究了改性C_5石油树脂在热熔压敏胶中的应用。实验采用加氢改性后的C_5石油树脂,即氢化C_5石油树脂作为热熔压敏胶(HMPSA)配方中的增黏剂,SBS热塑性弹性体为增韧剂,邻苯二甲酸丁酯为增塑剂,同时还加入了少量的抗氧剂和防老剂,来制备环保型热熔压敏胶。实验通过单因素考察反应温度、反应时间和搅拌速度对制备热熔压敏胶的影响,确定了制备压敏胶的最佳工艺条件,即反应温度150℃,反应时间2.5 h,搅拌速度600 r.min~(-1)。在此条件下,通过改变各组分在配方中的含量,从而制备出了一系列热熔压敏胶产品。实验通过对这些压敏胶产品性能的测定(如初黏性、180℃熔融黏度、剥离强度和破坏状态等),得到了一个最佳的热熔压敏胶配方,即氢化C_5石油树脂40%(质量分数),邻苯二甲酸丁酯35%,SBS热塑性弹性体20%,抗氧剂3%,防老剂2%。     

耐低温型热熔压敏胶的研制

本文以苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段聚合物(SIS)为主体聚合物,配以增粘剂、增塑剂、防老剂等研制了一种耐低温的热容压敏胶(HMPSA),实验结果表明,主体聚合物SIS中的二嵌段成分含量越高,所得热熔压敏胶的耐低温性能越好;在增粘树脂中增加一定含量的液体增粘树脂可以有效地提高压敏胶的耐低温性能。通过正交试验,所得耐低温热熔压敏胶各组分的质量比为:SIS∶萜烯树脂∶液体增粘树脂∶脂肪族矿物油∶防老剂=100∶80∶30∶50∶1。     

溶剂型丙烯酸酯压敏胶的制备与性能研究

以丙烯酸丁酯(BA),丙烯酸异辛酯(2-EHA),丙烯酸羟丙酯(HPA)以及甲基丙烯酸甲酯(MMA)为聚合单体,采用普通自由基聚合合成了一系列溶剂型丙烯酸酯共聚物压敏胶.讨论了交联剂MDI用量不同对压敏胶热性能与使用性能的影响,并研究了加入氢化松香树脂对压敏胶性能的影响.用TGA以及DSC对其热性能进行了表征,并测试了...     

UV-LED固化聚丙烯酸酯压敏胶的制备研究

以丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸羟基丙酯、GMA(甲基丙烯酸缩水甘油酯)和丙烯酸异冰片酯为共聚单体,BPO(过氧化二苯甲酰)为引发剂,NDM(正十二烷基硫醇)为链转移剂,采用本体聚合、两步法合成工艺(自由基聚合+逐步聚合)制备常温下低黏度、无溶剂的聚丙烯酸酯压敏胶,分别探讨了链转移剂正十二烷基硫醇含量、催化剂选择、功能单体ACMO(丙烯酰吗啉)加入量、胶层厚度和光引发剂配比对压敏胶性能的影响,以及压敏胶的耐高温性能。研究结果表明:当w(NDM)=1%、w(ACMO)=8%(相对预聚物总量而言)、催化剂选择对甲苯磺酸、胶层厚度为50μm时,压敏胶的环形初粘力达到30 N·(25 mm)~(-1),180°剥离强度为32 N·(25 mm)~(-1),持粘时间72 h。而且压敏胶有较好耐高温性,经历150℃、12 h的放置后,压敏胶180°剥离强度和持粘时间没有下降。     

有机硅压敏胶（二）

介绍了提高有机硅压敏胶黏附性的方法,有机硅压敏胶中所用的改性助剂;有机硅压敏胶的品种系列(过氧化物硫化、加成型).有机硅压敏胶所涉及的相关材料(背材及底涂剂、背面处理剂);过氧化物硫化型有机硅压敏胶的配制(高固体质量分数、低黏度品种,采用甲基苯基硅橡胶生胶与MQ硅树脂为原料配制,耐300℃高温品种);加成型有机硅压敏胶的配制(耐高温品种,高固体质量分数、低黏度品种).     

植物油脂基压敏胶的研究进展及动态

以天然可再生的植物油脂为原料制备压敏胶是解决目前石油基压敏胶基料资源短缺和环境问题的有效途径,也是目前学术研究和应用开发的热点之一。笔者综述了近年来国内外研究者在植物油脂基压敏胶方面的研究进展,按照植物油基高分子的种类(环氧树脂、丙烯酸树脂、脂肪酸衍生物、聚酯及聚氨酯等)进行了分类,重点总结了植物油脂基压敏胶基体的设计思路以及改性方法,在此基础上探讨了植物油脂基压敏胶改性研究方向(包括功能型植物油单体的开发、聚合物结构的优化等),以期为设计发展新型的生物基压敏胶材料提供可行的理论与参考。     

水性聚氨酯压敏胶的合成及其性能表征

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚多元醇(N220、N210)、二羟甲基丙酸(DMPA)和三羟甲基丙烷(TMP)为主要原料制得了环保交联型水性聚氨酯(WPU)压敏胶,讨论了n(-NCO)/n(-OH)比值、交联剂用量以及聚醚相对分子质量大小对该压敏胶性能的影响。研究结果表明,由N220合成的WPU压敏胶的初粘力优于由N210合成的WPU压敏胶;随着n(-NCO)/n(聚醚中-OH)比值的减小,压敏胶的初粘力提高,持粘力呈先降后增再降的趋势;适度的交联可以提高压敏胶的粘接强度;当n(-NCO)∶n(聚醚中-OH)为2.5∶1、n(TMP中-OH)∶n(聚醚中-OH)为1∶3.0时,压敏胶的综合性能优异,初粘力达到13号钢球,持粘力达到23.1h,180°剥离强度达到20.14N/(20mm)。     

共混热塑性弹性体热熔压敏胶的制备及性能研究

以苯乙烯热塑性弹性体(HYBRAR7311)和丙烯酸酯热塑性弹性体(LA2250)为主体树脂,2种材料优势互补,制备的热熔压敏胶(HMPSA)性能优良,且工艺设备简单。采用正交实验较优热熔压敏胶配比,在此基础上探讨了填料硅微粉对热熔压敏胶性能的影响,并比较了较优配方热熔压敏胶与自制SIS热熔压敏胶和乳液压敏胶的力学性能。针对3种压敏胶力学性能上的差异,对3种压敏胶的粘弹性能进行了对比研究,结果表明,压敏胶在低频区(0.01~0.1 Hz)贮能模量越小,初粘性越大,E’’(f 1)/E’(f 2)越大(f 1=32.03 Hz,f 2=0.07 Hz),剥离强度越大。     

水性聚氨酯压敏胶概述及改性研究

对水性聚氨酯压敏胶进行了介绍,简述了水性压敏胶的特性及结构对压敏胶性能的影响,指出了水性聚氨酯应用在压敏胶方向的不足。同时讨论了水性聚氨酯的改性研究(包括:有机硅改性、丙烯酸酯改性、环氧树脂改性及纳米材料改性),最后展望了水性聚氨酯在压敏胶行业的发展及重点研究的内容。     

松香基丙烯酸酯核-壳共聚压敏胶的研制

以丙烯酸酯类为原料,采用核壳共聚合成出压敏胶乳液,讨论了核、壳乳液配比、引发剂、乳化剂、相比等因素对乳液性能的影响,并用自制的松香酯乳液对压敏胶进行了改性,得出了松香酯乳液适宜的质量分数为20%。测定了改性后的压敏胶性能,其指标为:初粘力为12(球号),持粘力为7 h,180°剥离强度每25 mm为6 N,与同类压敏胶相比较,综合性能良好。     

专利介绍

双面可变无衬标签制法　中国专利1212066Ａ(1999.3.24),穆尔美国公司(美国)。在第一基材的第二表面上大致涂满第一种压敏胶;在第二基材的第一表面上涂第二种压敏胶,然后相互贴合在一起。2种压敏胶可以物理性质不相容或者化学性质不相容。一种电极粘合剂　中国专利1212076Ａ(1999.3.24),埃尔夫阿托化学公司(法国)。电极的电极活化剂和金属收集器之间用丙烯酸酯类聚合物接枝的氟塑料粘合剂粘接。一种自增稠胶粘剂　中国专利1212274Ａ(1999.3.31),中国科学院化学研究所。胶含(甲基)丙烯酸80-90、(甲基)丙烯酸酯5-10、异丙基丙烯酰胺1-5,自交联…     

国外技术情报

<正> 192 离-p交联的氨酯脲撑聚合物压敏胶聚丙二醇(分子量2000),TDI 和过量2-羟乙基肼在 DMF 中反应制备含羟基的氨酯脲撑聚合物(Пyy),然后用马来酸酐酰基化,制成含羧Пyy。把它配成 DMF 65—67％的溶液,加入相应量醋酸锌的 DMF 溶液,在40℃搅拌混合0.5～1小时,用刮浆刀刮在聚酯膜上,70℃干燥,形成压敏胶层。该离子交联的Пyy 压敏胶的180度剥离强度0.4     

丙烯酸丁酯与SBS接枝共聚物压敏胶的研究

以丙烯酸丁酯(BA)与SBS接枝共聚物制备的压敏胶,具有良好的弹性、内聚力、耐热、耐氧化和粘接性能,180°剥离强度可达8.4N/cm,持粘力60℃时大于300min,快粘性(球号)为10。得到上述性能压敏胶的反应条件为:BA用量30％—40％(质量),过氧化苯甲酰用量0.016—0.018 mol/L,BA接枝量100％—104％,反应时间4h。     

橡胶型压敏胶的研制

压敏胶就是对压力敏感的胶粘剂。性能妈的压敏胶必须具有好的初粘力(快粘力)、剥离力(粘合力)和持粘力(内聚力),且必须是内聚力>粘合力>初粘力。三大粘合性能之间存在一定的依赖关系,例如通常提高内聚力的方式都会降低初粘力,反之亦然。因此,在达到三项性能平衡的同时,各项指标越好则胶的性能越好。橡胶型压敏胶通常由橡胶、增粘树脂、软化剂、防老剂、溶剂等组成。其中,橡胶是主体部分,它赋予胶粘     

磺酸型水性聚氨酯压敏胶的合成及表征

本文以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、磺酸型水性聚酯多元醇、1,4-丁二醇(BDO)为主要原料,制备了磺酸型水性聚氨酯压敏胶,讨论了n(-NCO)/n(-OH)比值(R值)、小分子扩链剂/聚酯多元醇比值(C/A值)、磺酸型水性聚酯多元醇的分子量大小对压敏胶性能的影响。研究结果表明,当R值为1.20,C/A值为3.0,磺酸型水性聚酯多元醇的分子量为3000时,水性聚氨酯压敏胶的性能优异,初粘力达到滚动27.3cm(13#钢球),持粘力达到25.5h。