Lurgi和ICI低压甲醇合成工艺比较

通过对Ｌｕｒｇｉ低压甲醇合成工艺和ＩＣＩ低压甲醇合成工艺的流程情况、床层温度分布状况、催化剂的使用效果及动力消耗进行分析比较,认为：Ｌｕｒｇｉ低压甲醇合成工艺比ＩＣＩ低压甲醇合成工艺具有更优的技术经济性,更有利于发挥催化剂的作用和降低甲醇的生产成本．     

NC306型低压甲醇合成催化剂

由南京化学工业 (集团 )公司研究院研究开发的 NC30 6型低压合成甲醇催化剂 ,目前已成功推广应用于国内多套低压甲醇生产装置 ,并已使用在国外引进的大型低压合成甲醇装置上。使用结果表明 ,该型催化剂在综合性能上已达到国际先进水平 ,有很高的推广应用价值。该型号催化剂于 1 999年首次在江苏新亚化工集团低压甲醇合成装置上应用 ,创出该厂甲醇日产、炉产和使用寿命的历史最高纪录。此后又相继在吉林油田甲醇厂、陕西榆林天然气化工厂和大庆油田甲醇厂等多套低压甲醇合成装置上推广应用成功。 1 999年 ,该催化剂在四川维尼纶厂从国外引进…     

甲醇低压羰基法合成醋酸的特点及发展

阐述了甲醇低压羰基合成醋酸的反应机理、工艺流程和技术特点，同时介绍了甲醇低压羰基合成醋酸的技术进展。     

低压合成甲醇技术的应用

该文介绍我国第一套以天然气为原料,采用低压合成的甲醇装置——河南濮阳第三化工厂年产3万 t 甲醇。文章对其工艺路线作了叙述;对发展我国低压合成甲醇提出了看法。笔者认为:管壳式低压合成甲醇生产技术是成熟的、先进的。     

低压甲醇合成塔开发成功

南京国昌化工科技有限公司研发的GC型轴径向低压甲醇合成塔技术，通过了中国石油和化学工业协会组织的鉴定。专家认为该甲醇合成塔结构新颖、设计合理，属国内首创，填补了我国轴径向低压甲醇合成塔的空白。该项目为我国甲醇工业提供了一种技术先进、造价低且易于大型化的新型合成装置，推广应用前景广阔。     

天科股份合成甲醇催化剂厂扩能

西南院是国内最早从事甲醇合成工艺及催化剂研究的单位之一。上世纪80年代初受国家科委、原化工部和石化总公司委托，对低压合成甲醇工艺技术及其催化剂进行研究开发。1990年12月通过原化工部和中国石化总公司组织的联合鉴定，1992年该技术荣获国家科技进步二等奖。1989年，西南院投资建成了一条300吨／年铜系催化剂生产线，主要生产C302型低压合成甲醇催化剂，     

南京国昌化工科技有限公司

隆重推出两项专有技术，GC型轴径向低压甲醇合成反应技术及配套的合成工艺；合成氨原料气体净化新工艺——“全自热非等压醇烷化”。     

C307型催化剂使用过程中结蜡原因分析及处理

我厂甲醇生产系统采用的是先进的低压合成、三塔精馏流程，年生产能力为150kt，催化剂采用南化集团研究院研制生产的C307型低压甲醇合成催化剂。在系统合成粗甲醇过程中，常伴有石蜡（C20-C40高级脂肪族烷烃混合物）生成，造成合成系统结蜡。结蜡无论是对催化剂还是对设备运行的危害都是比较严重的。我厂在用的C307型甲醇合成催化剂是2004年12月30日投用的，     

C307型中低压合成甲醇催化剂应用效果好

由南化集团研究院开发完成的C307型中低压合成甲醇催化剂，适用于各种原料、各种工艺、各种类型的反应器，催化CO、CO2和H2合成甲醇的反应（尤其是中低压反应）。     

“新型低温低压甲醇合成催化剂的研制”通过鉴定

<正> 本刊讯 由南化集团研究院研制开发的“新型低温低压甲醇合成催化剂的研制”项目日前通过中国石化股份有限公司科技开发部的鉴定。 该催化剂(原名NC306型中低压甲醇合成催化剂)在C306型合成甲醇催化剂的基础上通过进一步优化催化剂制造工艺和活性组分分布,发挥各组分的协同作用,使得产品具有更大、更稳定的     

含氧燃料-甲醇合成技术发展现状分析(一)

甲醇在燃烧及动力特性方面与汽油相同或相近,但排放特性明显优于汽油。甲醇合成技术成熟,(中)低压工艺先进。不论是冷管塔、管壳塔、混合塔,还是组合塔均向超大型化方向发展。中国甲醇装置的整体技术水平低、容量小、能耗高。借鉴别人经验,发展煤基燃料大甲醇对保障中国能源供应安全具有现实意义。     

低压甲醇合成反应器述评

介绍了甲醇合成的原理,对当前国内外低压甲醇合成反应器,如ICI低压冷激式甲醇合成塔、Lurgi低压管壳式甲醇合成塔、日本东洋的MRF甲醇合成塔等进行了比较,分析了其优缺点.     

低压羰基合成醋酸装置中甲醇加入量的控制与应用

利用自动化控制技术对低压羰基合成醋酸装置中甲醇加入量进行精确控制,避免甲醇的过量加入,有效提升反应转化率,降低醋酸生产成本。     

醇氨联产工艺经济优化方案的讨论

醇氨联产工艺技术可以改变合成氨企业产品结构单一的局面,增强企业的市场应变能力。但该工艺的选用,还需与低能耗、低排放技术相结合。依据生产企业实际投资和操作费用,对中、高压醇烷化以及中、低压甲醇合成进行了分析比较,结果表明:在设计使用年限内综合考虑,高压醇烷化经济性更高,新建醇氨联产装置采用低压甲醇工艺技术的经济性较高,低压甲醇+高压醇烷化是目前醇氨联产工业中比较经济的组合方案。     

JW型甲醇合成塔运行总结

介绍了JW型甲醇合成塔的结构以及JW3000均温型甲醇合成塔的实际应用情况。实践证明,JW型甲醇合成塔具有催化剂床层阻力小、气体分布均匀、操作方便、调节灵活、对气质要求比较低、催化剂装卸方便等优点。大型JW型甲醇合成塔的推广,对提高我国甲醇合成技术的装备能力是具有非常现实的意义的.     

Application of methanol synthesis reactor to large-scale plants

The developing status of world large-scale methanol production technology is analyzed and Linda's JW low-pressure methanol synthesis reactor with uniform temperature is described. JW serial reactors have been successfully introduced in and applied in Harbin Gasification Plant and the productivity has been increased by 50% and now nine sets of equipments are successfully running in Harbin Gasification Plant,Jiangsu Xinya, Shandong Kenli,Henan Zhongyuan, Handan Xinyangguang,' Shanxi Weihua and Inner Mongolia Tianye. Now it has manufacturing the reactors of 300,000 t/a for Liaoning Dahua. Some solutions for the structure problems of 1000 ～5000 t/d methanol synthesis rectors are put forward.     

C307型中低压合成甲醇催化剂的研制与应用

通过优化催化剂组分配方和制备工艺,进一步提高了催化剂的时空产率、选择性和热稳定性,制得的C307型中低压合成甲醇催化剂达到国际先进水平。该催化剂已在国内十多家甲醇厂应用,经济效益显著。     

NC306型催化剂在低压甲醇装置中的应用

报道了NC306型甲醇合成催化剂在兖矿鲁南化肥厂100 kt/a低压甲醇装置上的应用，尤其是入塔气组成和氢碳比对甲醇合成反应的影响，并提出行之有效的催化剂保护措施。     

低压甲醇分离技术探讨

论述低压甲醇分离器分离效果对生产的影响,分析目前各种分离技术特点,总结出切实有效的甲醇分离技术。     

新型氨合成催化剂的选用和还原

介绍了氨合成催化剂的创新和发展、A301型和ZA-5型Fe1-xO基氨合成催化剂的性能特点及新型低温低压高活性氨合成催化剂的选择原则。以A301型催化剂为例,详细讨论了新型氨合成催化剂的升温还原方法。