宝钢4号高炉设计采用的新技术及其特点

对宝钢4号高炉设计采用的新技术及其特点进行了阐述。根据宝钢原有3座高炉生产经验,4号高炉设计时采用了以下先进技术：上罐固定式串罐无料钟炉顶、热压小炭砖炉缸结构、板壁结合的炉体冷却结构、无填沙层平坦化钢结构出铁场,新型液压泥炮和开口机,新英巴水渣处理、环缝洗涤煤气清洗等先进技术。     

梅钢4号高炉设计采用的新技术

梅钢4号高炉在设计过程中,吸收国内其他大型高炉的经验,跟踪高炉炼铁先进技术和发展趋势,采用了许多新技术,主要有串罐无料钟炉顶、炉缸耐材的选择、新型渣处理工艺、干法高炉煤气系统等新型实用技术。论述了这些新技术及其设计原理和技术特点,从而为今后大型高炉的设计提供参考意见。     

宝钢4号高炉采用的新技术

在分析的基础上，宝钢4号高炉建设应用了一系列新技术：如热压小炭砖炉缸结构、板壁结合的炉体冷却结构、铜冷却壁、新英巴渣处理技术、串罐无料钟炉顶、环缝洗涤煤气清洗工艺等先进技术，为4号高炉创造先进水平，实现高效、长寿、节能、环保奠定了坚实基础。     

鞍钢3200 m3高炉采用的新技术

鞍钢3200m^3高炉采用了原燃料整粒过筛及分级入炉、串罐无料钟炉顶、高炉长寿、富氧喷煤、环保型INBA炉渣粒化装置、高风温内燃式热风炉等一系列的新技术，以改善环保、降低成本、提高生产率和产品质量。     

邢钢5号高炉工艺装备特点

邢钢新建的420m^3高炉采用丁陶瓷杯炉缸、高风温球式热风炉、串罐无料钟炉顶、轮法炉渣处理工艺和红外摄像等先进技术和工艺。     

唐钢2560m^3高炉工程工艺设计特点

唐钢２５００ｍ＾３高炉设计中采用了皮带机上料,并罐式无料钟炉顶,炭砖－陶瓷怀复合炉底结构,霍戈文式高风温长,寿风炉俄罗斯图拉法渣处理工艺,板壁结合的炉体设备,软水密闭循环冷却水系统等先进技术。     

安钢2 200m3高炉工程工艺设计特点

安钢2 200m3高炉采用了皮带机上料、新型串罐无料钟炉顶、陶瓷杯+水冷炭砖炉底、炉缸结构、高风温长寿命内燃式热风炉、热法INBA炉渣处理系统、联合软水密闭循环系统等先进技术.     

设计重钢,攀钢,宝钢四座大型高炉采用的新技术

介绍了设计重钢５号高炉、攀钢４号高炉、宝钢２、３号高炉时，根据我国的炼铁技术方针，按各厂不同的建厂条件、原燃烧条件、装备水平和操作水平，消化、吸收和采用的国内外新技术。在精料、无料钟炉顶、长寿高炉、高温长寿热风炉、“三电”控制技术及节能、环保等方面达国内、国际先进水平。     

武钢5号高炉的设计特点

琥钢5号高炉（3200m^3)的设计特点主要表现在：设计的技术经济指标先进适宜，采用以长寿为目标的内衬结构，冷却设备和冷却系统，采用第四代无料钟炉顶，采用吊车作业面大，除尘效果好的环形铁场，采用占地面积小效率高的“INBA”炉渣粒化系统，采用高温内燃式热风炉，采用分级计算机监控系统等，近10年的生产实践证明，武钢5号高炉的设计是成功的，年均利用系数保证2．1以上，焦比保持在400kg/t以下，煤比120kg/t左右，近10年冷却壁没有一块失去功能，仅有17根水冷管破员，现有在炉况仍然良好，高炉寿命可望达到12－15年。     

首钢京唐5500m3高炉采用的新技术

介绍了首钢京唐钢铁厂5500m3.高炉设计特点和采用的先进技术.高炉设计中采用合理炉料结构、炉料分级入炉技术;自主设计开发了并罐式无料钟炉顶设备和炉料分布控制技术;采用纯水密闭循环冷却、铜冷却壁、薄壁内衬等高炉综合长寿技术,高炉设计寿命25年;采用高风温顶燃式热风炉和助燃空气高温预热技术,设计风温1300℃;采用平坦化...     

宝钢1号高炉大修新技术的应用

宝钢1号高炉大修后采用了一系列新技术新工艺,体现了长寿、高效、节能、环保的现代高炉设计理念,反映了当前钢铁行业可持续发展的方向。主要介绍了1号高炉(3代)长寿设计、高炉铜冷却壁技术、并罐无料钟装料工艺、煤气干式除尘工艺和新因巴法渣处理技术以及三电控制系统的改进。     

卡丹式送风支管在宝钢4#高炉的应用

宝钢4#高炉于2005年4月27日投产,卡丹式送风支管首次在宝钢高炉使用.系统地介绍了宝钢4#高炉使用的卡丹式送风支管的应用情况.并重点阐述了卡丹式送风支管设备在宝钢4#高炉上应用中出现的一系列问题.通过对原有的送风支管机械结构和制造工艺等方面的分析,对送风支管设备的结构形式、耐材浇筑技术及内部气流通道进行了有效的改进和完善,使支管表层温度从投产初期的最高500℃降低至目前250℃以下,适应了生产需求.其相关技术也成功移植于宝钢2#高炉大修工程.     

宝钢4#高炉新技术新工艺新材料的应用

宝钢分公司4#高炉应用了一系列新技术、新工艺、新材料:采用了陶瓷垫和热压小块碳砖相结合的新型复合炉缸结构,炉缸首次使用了铜冷却壁;炉腹、炉腰部位首次选用了石墨砖,炉体运用了冷却板和微型冷却壁结合的冷却设备;应用了环保型新英巴渣处理技术和高效的环缝洗涤煤气清洗工艺;并且应用了一系列高效生产、二次能源利用新技术,如炉前运用了全液压高效操作设备,原料采用了小块焦回收利用工艺.4#高炉工艺、技术装备进步,体现了长寿、节能、环保、高效的设计理念,反映了当前钢铁业可持续发展的方向,也为4#高炉顺利开炉和创造一流指标奠定了坚实基础.     

现代大型高炉关键技术的研究与创新

 无料钟炉顶、高风温和煤气干式除尘是现代大型高炉的关键技术。自行设计研制的大型高炉无料钟炉顶设备,通过三维设计优化、仿真模拟和试验测试,在设备可靠性、使用寿命等方面达到国际先进水平;自主开发的高炉煤气全干式布袋脉冲除尘工艺,在系统优化设计、煤气温度控制、除尘灰气力输送等方面取得技术突破;集成创新的高效长寿高风温技术,通过开发应用助燃空气高温预热技术、提高热风炉传热效率、热风炉系统结构优化等措施,在使用高炉煤气燃烧的条件下,风温达到1250 ℃。     

宝钢4#高炉开炉技术的提升和发展

为进一步发展高炉开炉技术,提高高炉各项技术经济指标,回顾了宝钢4#高炉开炉前的主要管理措施和技术准备内容,包括开炉管理体制、热风炉和高炉烘炉、炉料填充、送风控制、调整开炉炉渣性能等.通过制定科学的开炉方案,落实完善开炉前期的准备工作;同时分析总结宝钢4#高炉开炉后的一些技术进步内容,如快速达产、快速增加煤比等,为宝钢高炉今后开炉技术的改善及经济技术指标的快速提升提供了借鉴.     

宝钢1~#高炉大修改造中新采用的节能措施

介绍了我国首座4000m3级大型高炉于第一炉结束后大修期间所采用的新节能措施，主要有中心加焦，一次均压煤气的回收，INBA法水力冲渣技术和喷吹煤粉等。说明宝钢在高炉炼铁领域中节能降耗方面为步入世界先进行列作出的努力。     

宝钢4号高炉投产1年实践

为持续改进大型高炉炼铁技术,依据4号高炉投产1年来的生产实践,分析了提高高炉产量、稳定炉体热负荷、低燃料比操作、热风炉高风温烧炉等方面的工艺,认为高炉产量的提高可以采用多元化措施,并提出了炉体热负荷是一项重要的高炉操作制度等观点,对大型高炉稳定、低耗、长寿具有借鉴意义.     

柳钢1^#高炉球式热风炉设计特点

介绍了柳钢1^#高炉球式热风炉的设计特点,指出合理的设计、优质的煤气及科学的管理是球式热风炉长期获得高风温的关键。