国产分宜300MW循环流化床锅炉外置换热器的设计

国产分宜300MW循环流化床锅炉外置换热器。     

循环流化床物料循环冷态试验研究

在尺寸为 (长 60 0mm×宽 40 0mm×高 60 0 0mm)的三维循环流化床冷态实验台上对不同工况下的试验现象和运行参数进行了观察和记录分析。得到 3种流化风速下 ( 3 .5m/s、4.5m/s、5 .5m/s)不同装料量所对应的主床床体压力分布和物料循环量 ,得到物料循环量与压力分布和流化风速在本实验台上的经验公式 ,并通过测量返料器通向外置换热器的机械阀开度和返料量的关系 ,得到旋风分离器中下落物料进入换热器和直接进入主床的比例关系     

超超临界循环流化床外置换热器壁温偏差特性研究

为减小高效超超临界循环流化床锅炉外置换热器受热面热偏差,通过600 MW超临界循环流化床(Circulating Fluidized Bed,CFB)锅炉实炉试验,分析了外置换热器的热偏差特性。结果表明:外置换热器内存在热偏差,靠外置换热器边壁区域温度较低,中间区域温度较高,温差可达50℃。根据实炉数据,通过数值计算,复现了外置换热器偏差特性,并提出通过工质侧结构调整分配流量来解决此偏差问题的方案,可使热偏差显著降低,确保660 MW高效超超临界CFB锅炉末级再热器壁温控制在现有材料允许壁温范围内,且有一定裕量,安全可靠。     

循环流化床带外置换热器系统的热循环回路

某公司引进Alstom循环流化床锅炉技术中的，带外置换热器系统的热循环回路。     

循环流化床系统物料分布及循环流率的实验研究

在一冷态循环流化床实验装置上,考察了一定颗粒原始存料量下,流化风速和回料风量对物料在循环系统中的分布和循环流率的影响.实验结果表明,当固定回料风量时,系统颗粒循环量随着流化风速的增加先增加后有所减少.流化风速较高时,系统将离开了传统的快速床操浊?为在高风速下保持和提高颗粒循环流率,需要进一步提高回料阀的输送能力.当固定流化风速时,回料阀松动风的增加将提高系统颗粒循环流率;但随着料封高度的降低,回料阀向提升管输送的颗粒量趋于稳定.过高的松动风量将破坏正常的料封,这对实际操作是不利的.     

循环流化床烟气脱硫中物料平衡计算及试验研究

通过对干法烟气脱硫物料平衡计算,确定脱硫塔内固体颗粒物平衡浓度和达到平衡浓度所需要的时间, 并和实测值加以比较．在一台循环流化床烟气脱硫装置上,研究了固体颗粒物浓度对装置脱硫效率影响、阻力特性以及固体颗粒物循环对脱硫装置稳定运行的影响．结果表明,固体颗粒物的循环可以使脱硫效率提高10％-15％, 脱硫系统物料循环平衡的时间大约为30 min．综合实验结果,循环流化床烟气脱硫塔内固体颗粒物浓度宜控制在 600-1 000 g／m3之间．     

循环流化床锅炉的物料平衡设计

物料平衡是循环流化床(CFB)锅炉的运行基础,从CFB锅炉设计方面对物料平衡进行了分析.为满足CFB锅炉的物料平衡要求,低灰份燃料需要添加一定粒径分布的可循环物料.对CFB锅炉正常运行是否添加循环物料进行了研究和分析,重点分析了物料添加量的计算方法.     

循环流化床锅炉控制

循环流化床锅炉自八十年初进入商业运行以来,发展迅速,占中小型燃煤锅炉市场的份额不断扩大,已成为世界新世纪能源的发展方向之一。但由于其燃烧过程较为复杂,影响因素多而不易控制,不能简单地套用常规煤粉炉的控制方法。本文在结合循环流化床锅炉特性的基础上,着重分析其控制系统,并提出相应的控制方案。     

循环流化床锅炉燃烧系统动态建模研究

在机理分析和实验数据的基础上,建立了循环流化床锅炉燃烧系统部分的流动、传热和燃烧过程动态数学模型,在此基础上建立对象的仿真模型并进行仿真试验,验证了模型的正确性。并通过采用一些经验方法,进一步提高模型的实时性,为建立工程可用的仿真模型提供了必要条件。     

循环流化床锅炉静态特性分析

根据循环流化床锅炉的工作特点,结合已有研究,分析了循环流化床锅炉的静态特性,为循环流化床控制系统的设计、调试以及稳定运行提供必要的理论基础。     

二维循环流化床密相区物料扩散冷态试验与模型建立

利用大型循环流化床锅炉二维冷态试验台,进行模拟实际给煤颗粒在炉膛内的扩散和掺混试验,根据实验自身可变参数床料粒径、示踪粒子粒径、表观风速和静止床高,确定了炉膛扩散系数关联式.     

循环流化床锅炉的大型化

综述了国内外 1 0 0MW以上大型循环流化床锅炉的发展概况。对循环流化床锅炉大型化带来的技术难点 ,如锅炉本体结构布置、分离器布置、辅机系统布置等进行了分析和总结。并且论述了在国产循环流化床锅炉的大型化过程中基础研究的重要性。最后 ,提出了自己的展望和建议     

循环流化床锅炉床温控制神经网络动态建模

针对循环流化床锅炉燃烧过程非常复杂,难以建立精确的数学模型,提出基于神经网络的方法对床温控制系统进行建模,并对标准的BP网络进行了改进,引入系统动态性,较好地解决了床温调节的滞后性.根据所提的建模方法对某电厂已投产的一台循环流化床锅炉实际建模.计算结果表明,该模型对床温具有较好的预测能力,能够反映一次风、给煤量等操作量变化时循环流化床锅炉床温的动态特性,说明了该建模方法的可行性,对床温控制系统的研究有一定的实际意义和应用价值.     

超临界循环流化床锅炉的最新进展

循环流化床燃烧技术商业化过程中显示出其优良的环境排放特性,其污染控制成本是目前其它技术无法比拟的,但在达到较高的供电效率方面并未具有明显的优越性,因此提高蒸汽的压力和温度到超临界并增加其容量已成广泛的共识。原则上,循环流化床燃烧技术及超临界蒸汽循环均是成熟技术,二者的结合相对技术风险不大,结合后的技术综合了循环流化床低成本污染控制及高供电效率2个优势,在燃料价格、材料成本、制造水平上,具有明显优越。随着循环流化床大型化的发展,20世纪末展开了超临界循环流化床的研究,介绍了目前国际上的最新进展。     

大型循环流化床锅炉的轴向空隙率分布

基于电厂的实际运行数据 ,分析了 45 0t/h循环流化床锅炉的轴向空隙率分布 ,并根据空隙率分布对炉内的密相区和稀相区进行了重新划分。     

有关循环流化床锅炉的几个问题探讨

本文就循环倍率、炉膛温度、炉膛高度等循环流化床 (CFB)锅炉中常遇见的问题进行了分析和探讨。目前CFB锅炉存在的主要问题之一是如何降低飞灰可燃物含量和提高锅炉燃烧效率 ,相应的研究飞灰可燃物的形成、燃烧特性等对CFB锅炉的设计有着现实的意义。     

密相区表面固体颗粒夹带率数学模型

在研究循环流化床稀相区固体颗粒扬析夹带率分布和固体颗粒浓度分布时,通常需要计算密相区表面固体颗粒夹带率.基于流化床稀相区内固体颗粒呈环核状运动的理论,建立了密相区表面固体颗粒夹带率的数学模型,并与相关文献的实验数据进行了比对,吻合较好.     

循环流化床锅炉洗煤泥输送系统概述

以一座 3 0 0MW燃用洗煤泥的循环流化床锅炉电厂为例 ,介绍了循环流化床锅炉洗煤泥输送系统的配置情况