瑶岗仙裕新多金属白钨矿选矿厂设计实践

从原矿工艺矿物学研究、选矿试验、工艺流程设计、选矿回水利用及尾矿处理等方面,介绍了湖南瑶岗仙裕新多金属矿建设的各个环节.论述了采、选矿废水回用、尾矿处理设计方案的可行性与合理性,实现了采、选矿厂废水的零排放.     

有色多金属矿选矿废水循环利用研究

采用废水回用工艺处理某铅锌矿选矿废水，其选矿指标先进、生产实施简单、系统运行稳定，废水回用率大于75％。对缺水地区同类型选矿厂有参考借鉴意义。     

褐铁矿选矿废水综合治理措施研究

本文针对铁坑褐铁矿选矿废水来源及治理现状,阐述了对废水的综合治理措施,并对治理措施运行效果进行了详细分析。金属矿山选矿厂在选矿石生产流程中都会产生大量选矿废水,一般以尾矿浆的形式排出,这些尾矿浆数量巨大,通常以万吨计算。由于选矿废水含有多种金属离子和多种悬浮物,直接外排,极易造成矿区周围地表水、地下水及土壤等污染。在全球生态环境日益恶化,人们环境保护意识不断提高的今天,如何处理选矿废水是矿山企业选矿生产必须认真面对的问     

江西下垄钨矿选厂废水复用的实践

介绍了江西下垄钨业有限公司选矿厂废水资源化回收、自然水利用和上水下用等措施,使废水回收利用率达到95%以上,管理实现了节能减排增效的目的。     

配矿管理技术在选矿厂矿石品位稳定性中应用

云南华联锌铟股份有限公司8000t/d选矿厂—新田选矿车间是全球产能规模最大的单系列多金属选矿厂,为确保矿产资源得到有效开发和利用,实现都龙复杂多金属矿的高效率、低成本综合回收,根据其选矿工艺流程,运用配矿管理技术稳定选矿厂原矿入选品位,确保其产能的有效发挥。     

杨矿选矿厂废水处理与利用

杨家杖子矿务局选矿厂用自然净化法处理选矿废水并回用,取得了充分利用淡水资源节约用水和减少污染保护环境之成效。关键词。选矿废水、自然净化、重复利用。     

活性炭吸附选矿废水中金等有价金属

黄金是国家急需的战略物资,因此,充分有效的从各种矿石及尾渣、废水中回收黄金显得十分重要。某公司在氰化尾渣中浮选回收铅锌的过程中,日产生选矿废水超过300 t,经过检测废水中金含量在0.3 g/t左右,具有极大的回收价值。本研究充分利用活性炭的良好吸附特性有效回收选矿废水中的金、银等有价金属,考察了不同碳质、pH值和水流速度等对碳吸附效果的影响,确定了最佳工艺条件。每年对该公司的选矿废水处理6次,可实现净收益7.5万元/年。     

黑岚沟金矿选矿流程的研究与实践

黑岚沟金矿为蚀变岩型金矿床，矿石类型为含金蚀变岩型和含金石英脉型。选矿试验、选矿厂设计、建设和生产，均采用重选－浮选工艺流程，用重选在磨矿分级回路中回收粗、巨粒金，用浮选回收细粒金和其载金矿物。选矿厂建成投产５年来，各项选矿技术指标一直很好，充分证明选矿试验研究所推荐的选矿流程是成功的。     

硫化铅锌矿山选矿废水处理及回用技术进展

为保护硫化铅锌矿山环境,循环利用水资源,文章概述了铅锌选矿废水水质特性、回用标准、排放标准,总结归纳了典型废水处理技术的原理、工业药剂、优缺点等,从废水处理、废水回用、选矿工艺等方面,分析典型铅锌选矿厂废水零排放技术。     

酸性重金属废水的联合处理试验研究

采用硫化沉淀法将酸性重金属废水中的铜进行沉淀回收,处理后废水用氧化钙中和后产生的中和渣和中和液进入选矿系统。试验结果表明:采用硫化沉淀法可以回收高品位的铜,回收率较高;与自来水进行选矿试验相比,中和处理产生的中和渣和中和液进入选矿流程同样可获得良好的选矿指标,二者基本相同。该工艺可利用现有的选矿设备实现酸性重金属废水的资源化治理。     

化学再生废水中和处理实践分析

文章研究分析了在废水中和处理过程中,阴阳离子交换树脂再生排出的废酸水和废碱水不平衡状况,进一步改进废水中和处理系统,并采用动态中和操作法,使废水中和处理达到标准,提高废水回收使用率.     

氰化厂提高金洗涤率方法探讨

通过对生产中提高金洗涤率方法的种种尝试,总结出生产中洗涤作业工艺水的走向是继以往提高洗水比、提高排矿浓度等方法的又一提高洗涤率的重要途径。     

急倾斜中厚矿体采矿及采空区处理方法的探讨

分段中深孔落矿留矿法在急倾斜中厚矿体中应用广泛。广西大新锰矿部份矿体为急倾斜中厚矿体。介绍在设计时注重考虑采矿方法、矿柱回采、采空区处理之间的关系,选择合理回采顺序,以及矿柱回采和处理采空区方法。结合矸石充填采空区的处理方法,达到稳定地压,消除采空区隐患的目的。     

重选在黄金选矿生产中的研究与应用

在黄金选矿生产中,利用重选预先回收磨矿分级过程中的颗粒金和中矿金,实现早收、快收、多收,进一步降低浮选原矿品位,提高选矿处理能力和金的选矿回收率,达到降低选矿成本和能耗的目的。     

首秦资源类固废综合回收利用实践

主要论述了在大力推广钢铁企业绿色可持续发展的大背景下,首秦对厂内资源类固废回收利用的探索和实践。除小部分固废可直接回吃外,首秦通过厂内自建加工线进行加工回吃,实现了大部分固废的回收利用,提高了自消纳率,为企业创效的同时,也为环境作出了积极贡献。2013年以来资源类固废回吃比例达到72%,比2012年提高2.3%。高炉渣通过自建水渣超细磨工艺实现年产水渣微粉约60万t。钢渣通过自建钢渣处理生产线,对渣钢进行干磨深加工,精选出水磨豆钢及钢渣水磨粉两种产品分别返回炼钢和烧结回收利用。烧结和高炉无法自回收利用的烧结机头三电厂除尘灰、高炉布袋灰与炼钢OG泥、氧化铁皮等固废配加一定燃料和皂土烧成红泥砖,烧成砖后破碎成一定粒度,返回炼钢作为冷却剂使用,破碎后的粉末返回烧结使用,后期该工艺改? ＡЫ豪涔糖蛲殴ひ眨档图庸し?0元/t。     

综合回收有色金属物料中伴生钴的研究概况

本文比较全面地阐述了目前国内外从含钴矿石和含钴物料（含钴废水,含钴浸出液等）中回收钴的现状以及所涉及的选矿,湿法冶金,萃取和微生物技术等各种富集和分离方法,同时还就理论和工艺中存在的问题提出了看法,以期对同行科技工作者有所裨益。     

含砷废渣的综合利用研究

针对湖南某地含砷废渣的特点,在查明了渣样矿物性质以及镶嵌关系和赋存状态的基础上,进行了磨矿细度的回收条件试验,在-0.2 mm的磨矿细度下采用磁选-摇床工艺流程处理砷渣,可获得铁精矿和锡精矿;工艺废水采用石灰法处理,可达到国家规定的排放标准.     

煤焦油加工园区废物资源化的综合利用技术

某公司利用自己研制的“废物资源化的综合利用技术”和可持续发展的循环经济增长模式,建立了煤焦油深加工企业的循环经济示范园区.将煅烧炉废烟气、电厂锅炉烟气、污水处理产生的废氨水、硫酸钠废水、焦油废渣、碳酸钙废渣及焦油蒸馏各高温馏分的余热等废弃物综合利用,提高了园区的整体资源利用水平.