消除风机轴封漏油的方法

消除风机轴封漏油的方法锅炉风机在运行过程中，比较常见的缺陷之一是轴封漏油，轴封漏油虽一时不会威胁风机安全，但污染环境，不利于文明生产，又造成浪费。一般发现轴封漏油，可以用以下几种方法进行处理：１．首先检查、更换轴封，根据经验，羊毛毡略放大一点，压进之...     

圆盘摩擦泵在水轮发电机轴承油封中的应用

针对立式水轮发电机轴承的漏油问题，分析了产生漏油的原因；结合理论计算，在挡油简体上加环形板，使之与轴领内壁形成圆盘摩擦泵。使简体上沿原先的泄漏流动变为由外向内的泵送流动。实践证明，所采取的措施得当，轴承漏油问题得以圆满解决。     

汽轮机低速盘车装置轴端密封改造

盘车装置轴端漏油影响汽轮机组安全运行和文明生产，文中就该装置漏油原因进行了分析并实施改造。     

浅析300MW汽轮发电机组密封油系统

着重分析了300MW汽轮发电机组密封瓦的结构及运行中造成漏油、窜油的主要原因，强调了密封油系统漏油、窜油的危害性，并提出解决问题的关键及相应的改进措施。     

氢冷汽轮发电机密封油系统存在问题与解决途径

通过实地考察，发现国产大型汽轮发电机内氢气湿度超标的主要水源来自密封油系统的漏油和窜油，本文着重分析了密封瓦漏油，窜油的主要原因和相应的改进措施，为国产发电机油系统的改进提供了依据。     

清镇发电厂200MW汽轮机盘车无泄漏治理

由于盘车减速器漏油，引起管道保温着火，盘车电机进油，影响机组的安全可靠性，为了促进机组的安全文明生产，将盘车减速器的汽轮透平油润滑，改为二硫化钼锂基润滑脂润滑，从而消除了盘车常期漏油现象。     

合山电厂机组轴承油挡漏油的处理

针对合山电厂机组轴承油挡漏油的原因进行分析，指出油挡结构不合理，径向温度梯度导致油挡半环变形，轴瓦挡油环密封间隙调整不当等是轴承油挡漏油的原因。针对原因提出了解决的措施。     

风力机漏油原因分析及控制措施

风力机在运行过程中会出现各种各样的故障,其中漏油问题最为普遍。漏油问题不仅影响系统的润滑效果,严重时会影响整个风力机的安全运行。针对风力机制造、运行中出现的齿轮箱漏油、偏航轴承漏油、偏航减速机漏油、液压系统漏油等典型故障,进行分析总结,给出了漏油问题发生的原因。并针对这些原因,从设备监理工作的角度提出了有针对性的措施和建议,以期降低漏油风险,提高风力机安全运行的可靠性。     

水轮机直缸活塞式接力器漏油剖析

对直缸活塞式接力器的漏油问题进行了探索,对漏油原因进入了深入剖析,并找出了减少漏油的途径。     

充油电力电缆漏油定位技术研究

提出了应用质量流量的充油电力电缆漏油点定位技术。理论分析和实际应用结果证实该技术减少了因温度变化引起电缆油“热流”所导致的测量误差 ,对漏油量 >30 L/ d的漏油点有较好的定位准确度 ;对漏油量 >7L / d的漏油点亦有较好的参考价值。     

减速机漏油原因分析及治理

概述哈尔滨热电厂输煤系统有多种类型的减速机，如ZL100－14型、ZQ75－40型等，运行中都存在着不同部位、不同程度的漏油、渗油现象，这不仅使大量的齿轮油白白浪废掉，而且严重影响现场的工作环境及文明生产，因此急需治理。1漏油原因经分析，造成减速机漏油的主要原因有（a）齿轮油的粘度过低，油量加得过多；（b）减速机壳体上下结合面不平，密封效果不好；（C）减速机透孔端盖的毛毡密封效果不好。针对上述情况，采取了如下有效的改进措施对减速机的漏油渗油问题进行治理。2改进措施2．1控制加油量并提高油粘度哈尔滨热电厂输煤系统减…     

送风机电机轴封漏油原因分析及消除

分析了常熟电厂４台３００ＭＷ机组的送风机电机轴封漏油原因,并提出了消除送风机轴封漏油的措施。经改进彻底消除了送风机电机油封漏油问题。     

青铜峡水电厂#4主变轻瓦斯继电器频繁动作原因分析及处理

青铜峡水电厂＃４主变压器运行中轻瓦斯继电器动作频敏，取油样做色谱分析未见明显异常，查主变冷却器有漏油现象，切未见明显异常，查主变冷却器有漏油现象，切换冷却器运行方式发现轻瓦斯继电器动作频度发生变化。     

发电机轴瓦外油挡漏油原因分析及改造措施

以某电厂发电机5号轴瓦油挡存在严重漏油问题为例,通过对可能导致漏油的原因进行排查,确定排氢风机疏油管管路设计不合理是导致油挡漏油的主要原因,提出排氢风机疏油管管路改造方案并加以实施,彻底解决了漏油问题。     

消除油封漏油，降低定冷泵轴承温度

1定冷水泵存在的问题 我厂定冷水泵自投产后，轴承室油封漏油，运行温度一直偏高直接威胁到发电机的安全运行。其中1号机2号定冷泵夏天最高温度达到89℃；其它3台定冷泵轴承温度夏天最高温度一直维持在82℃左右。维护手册规定：定冷水泵轴承温度最高不得超过80℃。定冷水泵主要向发电机定子提供冷却水，该泵在发电机定子系统中的作用很重要。很长一段时间内，定冷泵轴承室油封漏油是影响定冷泵安全运行的主要因素，为消除漏油我们做了大量工作。     

1000 kV特高压并联电抗器储油柜与本体联管断裂原因分析

针对一起1000 kV特高压并联电抗器中联管I与联管II焊接部位开裂导致漏油问题，通过对焊接部位外观检查、材质化学成分分析、强度试验和强度受力仿真分析，确定原因为：操作人员在焊接过程中，焊接电流过大或焊接过快，造成焊接线能量较大，焊缝在冷却收缩时，由于焊接应力的存在，导致焊缝根部出现裂纹，在电抗器投运后，内部缺陷扩大，开裂漏油。提出改进并联电抗器联管配装工艺、减少配装过程应力的建议，避免类似漏油故障再次发生。     

防止氢冷发电机内漏油的措施

氢冷发电机内氢气湿度超标的主要水源来自密封油系统的漏油和窜油,导致氢冷发电机内漏油故障的直接原因或主要原因是氢侧密封油回油量大,回油不畅或不能回油。本文着重分析了密封瓦漏油、窜油的主要原因和相应的改进措施,解决漏油问题并不十分困难,关键在于更新观念、找准原因、定准措施就能有效防止发电机内漏油问题。     

高压充油电缆漏油故障定位方法应用及探讨

高压充油电缆因其电气性能稳定而广泛应用于输配电领域,但却容易受外力破坏或者其它原因导致渗油漏油。对可能用于充油电缆漏油故障定位的几种方法进行了分析,探讨了其适用范围和各自的优缺点,并进行了改进,拓展了适用范围。对充油电缆发生漏油故障时,压力降与流量的变化关系进行了分析,提出了压力-流量比例的方法,将统计学观念应用于漏油故障定位,以提高定位精度。此外,还对负压波在充油电缆漏油故障定位中应用的可行性进行了探讨。     

轴承端盖漏油原因分析及处理

转动机械轴承端盖漏油,增加运行人员巡回检查次数和润滑油补充量。轴承缺油还有被烧坏的危险,直接影响设备安全经济运行。通过对轴承端盖漏油原因分析和技术改造,解决了轴承端盖漏油问题。     

基于红外热成像的电缆终端漏油缺陷检测机理分析

电缆终端漏油缺陷是影响电缆安全运行的常见问题之一,目前尚无明确的带电检测手段。提出了一种基于红外热成像的终端漏油缺陷检测方法,首先从传热学的基本原理出发,建立了漏油终端的数值模型,分析了漏油现象导致电缆终端表面形成温度差的机理,然后采用有限元方法对上述机理进行仿真验证,发现随着终端液位高度的下降,硅油层和空气层对应的终端表面温度温差值呈现逐渐增大的趋势,最后通过缺陷电缆终端的红外实测和解剖对比,论证了将红外热成像技术应用于终端漏油缺陷检测的可行性。