我国电炉炼钢的现状及改进与发展

通过对我国电炉炼钢现状的分析及当前世界电炉钢的发展水平进行对比，找出了我国电炉炼钢与世界电炉钢的差距及存在的问题。探讨了我国电炉炼钢改进与发展的措施。     

我国小电炉车间结构模式探讨

分析了我国小电炉车间的生产情况，提出了用双炉结构电炉和水平连铸技术相匹配的民上电炉车间的结构模式，从根本上改变了小电炉车间传统生产工艺流程，推进车间技术进步。     

关于电记炼钢流程发展的几点认识

指出电炉炼钢流程是一类过程系统，据此对电炉炼钢流程及单元的进步给予了评述，并对我国电炉炼钢的现状和发展作了简要讨论。     

电炉炼钢新技术和高功率电炉用耐火材料

介绍了电炉炼钢技术，高功率和电炉用耐火材料和直流电炉的特点，特别介绍了直流电炉底用耐火材料及发展趋势。     

对电炉炼钢项目前期设计中几个问题的探讨

本文简要叙述了电炉炼钢世界上及我国的地位，说明电炉炼钢在我国尚有很好的发展前景，在我国还有不少电炉需新建或改造。在电炉项目设计前期对产品方案，钢铁料的选择，电炉炉型的确定应予以特别重视。新的设计应采用世界上的新工艺，新设备，新技术。     

铁合金电炉设备发展简述

介绍了我国铁合金设备的发展情况，以及德马克、埃肯电炉技术的主要特点。     

大型电炉污染物控制与减排

从电炉烟气净化系统、电炉钢渣处理及电炉含铁粉尘处理等几个方面论述了国内外电炉污染物控制及减排技术的发展及存在的问题,指出了我国电炉污染物控制及减排的发展方向.     

硅铁电炉参数的优化选择（1）——对Westly.J公式的修正

本文对硅铁电炉的结构、炉内电路及冶炼操作的情况进行了分析研究，探讨了电炉参数的优化选择。同时指出威氏和安我蓊珠局限性，并加以修正，推出计算硅铁电炉参数的新公式。     

电炉炼钢电气运行与电炉技术的发展

论述了电炉炼钢技术与电气运行关系,强调了电炉电气运行对电炉炼钢技术发展、电炉流程进行、电炉配套技术等的重要性。并结合我国实际,提出发展我国电炉炼技术时应注重电气运行合理化的研究。     

电炉炼钢述评

本主要介绍了电炉炼钢法及电炉炼钢的一些优点和存在的一些问题以及我国近十年来引进的超高功率电炉和车间的概况。     

蒸发冷却在铁合金布袋除尘器系统中的应用

介绍了高温烟气直接喷雾蒸发冷却技术及其在铁合金电炉、高炉等高温炉窑布袋除尘器系统中的应用,同时介绍了喷雾技术在电炉变压器防火、电极冷却、渣处理、水处理和外排废水回用等方面的实际应用.     

我国高炉工艺设计的技术进步

对我国高炉工艺设计的技术进步进行了阐述,认为在高炉大型化、高富氧高风温大喷煤、高效长寿高炉技术、高风温热风炉、高炉煤气干式布袋除尘、高炉煤气压力能回收、高炉设备和耐火材料国产化等方面取得了长足的发展,并指出了我国高炉生产面临的问题.     

整体炉衬砌筑技术研究与实践

为延长矿热炉炉衬寿命,研究了锰铁矿热炉整体炉衬砌筑技术,并结合整体炉衬技术在12.5 MVA矿热炉实际应用情况,证明了砌筑工艺技术可显著地提高高碳锰铁炉炉衬寿命,同时详细介绍了整体炉衬砌筑完成后,电炉的新开炉工艺,指出了整体炉衬的缺陷,出铁口砌筑技术及砌筑分层和抗冲刷能力需进一步改进.     

脱湿鼓风技术在北方高炉上的应用

随着高炉冶炼技术不断提高,对高炉鼓风质量要求越来越高。介绍了采用脱湿鼓风技术作为提高鼓风质量的手段,在我国北方高炉鼓风系统应用的尝试,开创了该项技术在北方应用的先河。     

现代超高功率电弧炉的技术特征

综述了现代超高功率电弧炉的技术特征和效果。指出目前超高功率电弧炉技术的发展主要体现在高变压器利用率、工艺和流程优化、改善环境等方面。     

底吹炉下料口炉结智能化处理机器人系统研究与应用

富氧底吹熔炼是国际先进的一种主流熔炼技术,底吹熔炼炉在熔化过程中,炉膛内的跳渣会导致下料口处形成炉结,影响物料进入炉体的流动。现有的炉结处理方法是人工根据运行情况不定期地对入料口进行清理,现场作业环境温度高、粉尘大、工人劳动强度大。阐述了一种机器人系统,能完成底吹炉下料口炉结的智能化处理,系统基于视觉AI感知、三维建模和力控传感等多技术融合的特种机器人清理技术,通过自主研发设计的末端力控风镐完成下料口炉结的清理作业,并已在湖南某铅冶炼厂现场运行。本系统对于底吹炉下料口炉结的识别准确率高,处理炉结的效率快、一致性好,有效减少了炉结的形成及下料口堵塞,提高了富氧底吹熔炼的整体效能和作业的安全性。     

工业火焰炉的发展方向

本文指出２０１０年前工业火焰炉的发展将以高效节能和对周围环境尽量少的污染作为自己的突出标志。并从燃烧技术、炉用材料、余热回收，过程控制等方面论述了用集成节能技术装备炉子，是实现工业火焰炉整体水平全方位提升的关键所在。     

无钙处理条件下轴承钢钢水可浇性技术的研究与应用

轴承钢的生产工艺普遍采取无钙处理,但是无钙处理工艺在连铸浇铸过程中容易导致水口结瘤,从而造成水口更换频繁、烧眼等现象。通过转炉高拉碳技术、LF炉快速造白渣技术、LF炉吹氩-通电智能控制技术、VD分阶段吹氩控制技术以及无钙处理精炼渣系的开发与应用,实现了钢水连拉炉数达到38炉,同时无水口结瘤现象,避免了钢水流动性不好造成的非计划换水口。     

气基竖炉直接还原技术的发展

介绍了Midrex和HyLⅢ气基竖炉技术以及在其基础上开发的可以不依赖天然气直接使用煤制气等作还原剂技术的发展与应用现状,并指出气基竖炉工艺具有能耗低、投资少、产品质量高等特点。