浅谈水泥厂窑头袋除尘器选型及应用

该文首先介绍了窑头篦冷机烟气的特性和窑头冷却机除尘工艺,然后介绍了窑头烟气调质降温技术和国内窑头袋除尘技术的现状及趋势,文中重点从袋除尘器类型的确定、处理风量的确定、滤料的选择、过滤风速的选取、过滤面积的计算、除尘器规格的选取等方面介绍水泥厂窑头袋除尘器的选型,接着介绍了GMC型高温高压脉喷高温袋除尘器、FGM气箱脉冲高温袋除尘器和CDMC型低压长袋脉喷高温袋除尘器在水泥厂窑头除尘中的应用。     

水泥厂烘干机袋除尘器的选型及使用

本文首先介绍了烘干机废气的特性及治理技术的发展与应用，然后从袋除尘器类型的确定、处理风量的确定、过滤风速的选取、过滤面积的计算、除尘器规格的选取等方面介绍烘干机袋除尘器的选型，接着介绍LFEF（Ⅲ）型烘干机袋除尘器、HKD型烘干机袋除尘器和GMC型高温脉喷烘干机袋除尘器在烘干机除尘的应用推广情况，对应用效果也进行列举，最后对烘干机袋除尘器的使用注意事项和工艺技术措施进行分析阐述。     

GMC系列袋除尘器在水泥厂的使用措施与对策

介绍了GMC脉喷型袋除尘器的工作原理和技术特点，同时分析了水泥生产过程中烘干设备、立窑、回转窑窑尾和篦冷机等扬尘点的高温烟气特点。在此基础上，着重介绍不同工况条件下使用GMC系列高温脉喷型袋除尘器所采取的措施与对策．以正确引导高温喷吹型袋除尘器的设计选型和使用。     

PC窑窑尾袋除尘器的应用

在对电除尘器与袋除尘器优缺点分析的基础上,重点介绍了PC窑窑尾袋除尘器的设计,包括对冷却方式、处理风量、清灰方式、滤料的选择和确定以及除尘系统管道的设计等。同时对云南盘江水泥厂1200t/dPC窑窑尾“电除尘器改袋除尘器”的工程进行实例介绍。     

窑尾脉冲喷吹袋除尘器的研制及应用

为满足4000t／d以上水泥厂窑尾等不同扬尘点的收尘要求，我院从1999年开始研制用于窑尾收尘的高温高效脉冲喷吹袋除尘器。     

脉冲袋除尘器在水泥窑尾上的应用分析

通过对窑尾静电除尘,反吹风除尘和脉冲袋除尘的应用分析,总结出脉冲袋除尘的性能优势。在此基础上,重点就滤料的选择与成本分析,过滤风速的控制以及脉冲袋除尘器的使用经验和结构优化等方面进行了一一介绍和总结比较。     

电袋复合除尘器在水泥厂改造中的应用

电袋复合除尘器是集成静电过滤的除尘机器,具有清灰周期长、使用寿命长、运行阻力小等特点,适用于水泥行业这种粉料环境,能够有效实现高效清灰目的。电袋复合除尘器集合了电除尘和袋除尘的优势,并进行技术升级。虽然电除尘器的改造措施大体上有静电布袋串联、静电布袋并联、电袋一体、低压脉冲喷吹式四种改造措施,但结合水泥厂的实际情况,水泥厂电除尘器改造还是以静电布袋这种改造方案居多。     

大型袋除尘器在回转窑窑尾应用的前景探讨

与电除尘器相比,袋除尘器具有对窑工况变化适应能力强、对环保要求适应性强及运行维护简单可靠等优点。随着袋除尘器的大型化及其结构性能和滤料技术的技术进步,大型水泥窑窑尾废气通过适当的除温措施后,采用大型袋除尘器进行废气除尘处理在技术上是可行的,北京水泥厂和山西水泥厂的成功实践为大型水泥窑窑尾废气用袋除尘器积累经验。     

水泥厂窑尾除尘设备的选择

<正>0引言水泥生产过程中会产生大量含尘烟气,尤其是水泥生产线窑尾产生的含尘烟气,不仅烟气量大,而且烟气含尘浓度较高。如何选择合理的除尘设备来处理水泥厂窑尾含尘烟气,是建设生产线之前要考虑的重要问题。目前,用于水泥厂窑尾含尘烟气处理的环保除尘设备主要有电除尘器和袋除尘器两类,两者在技术方面都已经有成熟和丰富的经验,所以只要设计选型合理,精心制造和安装以及维护管理及时,都能达到预期的除尘效果。本文通过分析比较电、袋两类除尘器的技术性能和经济方面,为水泥厂在窑尾除尘环保设备的选择提供一些技术及经济方面的参考。     

窑头电除尘器改为气箱脉冲袋除尘器的可行性及应用实例

<正>1窑头除尘器的选择随着国家对环保要求的日渐严格,近几年来水泥厂电改袋的步伐也明显加快。在窑头和窑尾电除尘器改造中,因为窑尾除尘器的进口浓度相对较高,一般企业都选择将其改造为低压长袋脉冲喷吹袋除尘器;而窑头电除尘器的进口浓度比较低,现在也基本都是改造成低压长袋脉冲喷吹袋除尘器,虽然其使用性完全没有问题,但是经济性却值得商榷。其实早在20世纪80年代气箱脉冲袋除尘器引     

国产玻纤滤料在水泥厂窑尾脉喷袋收尘器上的应用

本文介绍了水泥回转窑窑尾废气的特点及对袋收尘器滤料的要求，分析了玻璃纤维刺毡和玻璃纤维覆膜滤料的性能特性，通过应用实例，着重阐述了国产玻纤滤料在水泥厂窑尾高压脉喷袋收尘器的应用原则及延长玻纤滤袋寿命的措施，展望了国产玻纤滤料在水泥厂的应用的前景。     

窑尾脉喷袋除尘器在线清灰与离线清灰的技术经济分析

目前,窑尾脉喷袋除尘器主要有在线清灰和离线清灰两种形式。窑尾袋除尘器使用在线清灰还是离线清灰一直是人们关心的问题。如何正确合理地选择设备,做到既能满足环保要求又能产生更大的经济效益就显得尤为重要。本文以5000t／d生产线配置的CMC160—2×16在线清灰和LMC220—2×12离线清灰脉喷袋除尘器为例,从一次性投资和运行费用等方面进行技术经济分析对比,供大家参考。     

窑尾电袋复合除尘器超低排放升级改造

针对惠州某水泥厂窑尾电袋复合除尘器运行不稳定,暴露出的清灰效果不好、压力损失过大等缺陷,通过分析论证,将原电场改造为脉冲袋除尘器,优化除尘器进口均风装置,重新降阻设计出风管至尾排风机进口风管和控制系统,解决了设备阻力偏高、除尘效率低、粉尘排放浓度超标、耗电率高等实际问题。     

窑尾电袋复合除尘器超低排放升级改造

针对惠州某水泥厂窑尾电袋复合除尘器运行不稳定,暴露出的清灰效果不好、压力损失过大等缺陷,通过分析论证,将原电场改造为脉冲袋除尘器,优化除尘器进口均风装置,重新降阻设计出风管至尾排风机进口风管和控制系统,解决了设备阻力偏高、除尘效率低、粉尘排放浓度超标、耗电率高等实际问题。     

水泥窑尾除尘器“电改袋”方案分析

“电换袋”、“电改袋”和“电改电袋”是水泥窑尾除尘器环保升级改造时常采用的方法。通过分析电除尘器和袋除尘器的特点，肯定袋除尘器应作为窑尾除尘设备首选；“模块化”设计理念的应用使大型窑尾袋除尘器现场安装工期大大缩短；在充分利用原电除尘器基础的条件下，“电换袋”应是水泥窑尾环保改造的首选方案。     

超高温除尘技术在水泥行业应用的探讨

简述了水泥行业高温烟气处理现状及高温除尘技术,讨论了在保证系统稳定可靠运行的前提下,进行窑头电除尘器改造的情况,也讨论了针对窑尾SCR脱硝,在余热锅炉之前,增加高温除尘器和SCR反应器的工艺改造方案,通过改造,可解决窑头面临的除尘器烧袋风险和余热锅炉磨损问题,也可解决窑尾SCR技术应用受限问题。     

袋除尘系统处理窑头废气的设计与应用

我国水泥工业即将实施更严格的大气污染排放标准,对此,水泥厂的主要粉尘排放点如窑头、窑尾等,如果继续采用电除尘器已经较难达到排放要求。随着新型生产工艺、设备及耐高温滤料的不断推出,袋除尘器以其除尘效率高、运行故障率低的优势成为水泥工业生产线的首选除尘设备。1袋除     

烟气冷却系统在增湿塔中的应用

窑尾预热器出口烟气经增湿塔喷雾降温后,进入袋除尘器除尘,因此控制袋除尘器入口温度是保护除尘袋的关键。天山股份哈密2500t/d生产线预热器设计中采用了Auto Jet公司生产的烟气喷雾冷却系统,该系统有效地控制了袋除尘器入口温度,保证了袋除尘器安全运行。     

PPF型气箱脉冲袋收尘器在水泥厂的应用

PPF型气箱脉冲袋收尘器不仅具有分室反吹和脉冲喷吹等收尘器的优点，而且克服了分室反吹时清灰强度不够和喷吹脉冲清灰与过滤同时进行的缺点，其具有除尘效率高、滤袋使用寿命长，清灰装置结构简单可靠，可以在线隔离检修，滤袋拆换方便，脉冲阀使用寿命长，维修量小等优点。PPF型气箱脉冲袋收尘器因此在水泥厂得以广泛应用。     

金属纤维袋除尘器在玻璃窑炉烟气治理中的应用

金属纤维袋除尘器是一种新型的耐高温、耐腐蚀、高过滤精度、低阻力的工业窑炉烟气除尘净化设备,能够稳定实现高温烟气粉尘的超低排放。本文介绍了金属纤维袋除尘器的结构、特点,结合玻璃行业实际工程应用,说明了金属纤维袋除尘器能够实现玻璃窑炉烟气粉尘的超低排放,为该除尘器在玻璃行业推广应用提供参考。