复合缓蚀剂在软化水中对低碳钢的协同缓蚀作用

采用静态失重法、电化学测试和表面表征技术研究了环境友好型复合缓蚀剂对低碳钢在软化水中的缓蚀作用。结果表明，钼酸钠、硅酸钠、四硼酸钠和葡萄糖酸钠4种单组分缓蚀剂在成本和缓蚀率上都不具有优势，复合缓蚀剂的缓蚀率远高于相同剂量的单组分缓蚀剂。浓度为140 mg/L的复合缓蚀剂在温度50℃和浸泡时间72 h条件下的缓蚀率为84.77%。当温度改变后，缓蚀率变化较小，说明复合缓蚀剂具有一定的稳定性。扫描电镜（SEM）表面观察证实了复合缓蚀剂在碳钢表面的腐蚀抑制作用，通过光电子能谱（XPS）分析推测了复合缓蚀剂对腐蚀的抑制机理，从而阐明碳钢表面缓蚀剂的协同保护机制。     

镀锌设备土酸清洗缓蚀剂JL-1的研制与评价

通过单组分缓蚀剂对锌的缓蚀作用和多组分之间的协同效应研究,确定了具有最佳缓蚀效果的缓蚀组分的组合,用正交实验方法获得了缓蚀组分之间最佳配比,研制出一种高效镀锌设备土酸清洗缓蚀剂JL-1,并对其缓蚀性能进行了评价。失重法研究结果表明,该缓蚀剂缓蚀率可高达99.9%以上,且具有良好的抗干扰性能。电化学研究结果表明,缓蚀剂JL-1是一种混合型缓蚀剂,缓蚀剂JL-1使锌的腐蚀电流明显减小。     

钼酸盐复合缓蚀剂对海冰融水中碳钢的缓蚀作用

通过正交试验筛选、复配以钼酸盐为主剂的多元复合缓蚀剂,以失重法和极化曲线法研究了该钼酸盐复合缓蚀剂在海冰融水中对Q235碳钢的缓蚀效果,并对其在高浓缩倍数(2~5倍)海冰融水中的缓蚀作用进行了验证。结果表明:该钼酸盐复合缓蚀剂在海冰融水中对碳钢的缓蚀效果良好,缓蚀率最高达到99.35%;该钼酸盐复合缓蚀剂为阳极抑制型缓蚀剂。     

钼酸盐系缓蚀剂对储油罐底板的防护作用

通过动电位扫描测量极化曲线,研究了钼酸盐系缓蚀剂在含5 g/L C1-溶液中对Q 235铜的缓蚀性能.分析结果表明:由钼酸盐为主盐,与硅酸盐、磷酸盐、有机胺A复配而成的缓蚀剂,可以达到成本低、高缓蚀率的效果.通过失重法实验,对该配方进行了验证,复配缓蚀剂的缓蚀率接近88.4%,明显高于单组分缓蚀剂的.     

一种膦系缓蚀剂研制及性能评价研究

为了提高膦系缓蚀剂的缓蚀性能,降低磷的使用量,本文采用静态失重法,从6种缓蚀剂中筛选出3种缓蚀率最高的缓蚀剂进行复配,通过正交实验,探究了复配配方的最佳配比.C(Na2SiO3):C(HEDP):C(DTPMP·Na7)=25:3:5时,缓蚀剂配方的缓蚀性能最好.正交曲线分析结果表明,缓蚀剂配方属于阳极抑制型缓蚀剂.     

一种席夫碱的合成及其缓蚀性能研究

通过对多种醛类和胺类化合物的缓蚀性能进行单组分筛选,利用失重法测定腐蚀速率,得到缓蚀性能好的醛类和胺类,将其作为原料,合成一种具有高效缓蚀性能的席夫碱。对该席夫碱进行缓蚀性能研究,结果表明,该席夫碱在盐酸介质中,对碳钢具有良好的缓释效果。采用电化学法确定该席夫碱是一种混合偏阴极型缓蚀剂,具有非常好的抗酸性、耐高温性以及抗时间性能。     

一种环境友好复配酸洗缓蚀剂的研制及性能研究

以2-巯基苯骈咪唑作为EDTA酸洗缓蚀剂的主体药剂,通过正交试验筛选出了高效、环境友好型缓蚀剂。采用失重法研究了其缓蚀性能,讨论了酸洗介质浓度、缓蚀剂浓度、温度、Fe3+对缓蚀性能的影响。Tafel极化曲线表明缓蚀剂为混合型缓蚀剂;交流阻抗谱法(EIS)阻抗谱出现"退化"现象,只表现出一个高频容抗弧,与空白溶液对比,容抗弧的形状几乎一致;在缓蚀效率方面,电化学实验结果与失重法实验结论基本一致。     

自生膜型镀锌设备盐酸清洗缓蚀剂JSS的研制与评价

利用失重法研究了盐酸溶液中各类单组分缓蚀剂对锌的缓蚀作用和多组分缓蚀剂的协同效应,研制出一种自生膜型镀锌设备盐酸清洗缓蚀剂JSS,并对其缓蚀性能进行了评价。腐蚀速率-缓蚀剂浓度曲线、腐蚀速率-盐酸浓度曲线、腐蚀速率-时间曲线和腐蚀速率-温度曲线等研究结果表明,JSS缓蚀剂缓蚀性能优良,抗干扰性好。电化学研究结果表明,JSS缓蚀剂是一种阴极型缓蚀剂。JSS缓蚀剂在锌表面可自动产生完整的金黄色吸附膜,不仅保证镀锌设备盐酸清洗过程中镀锌层的完整性,而且清洗后能防止镀锌层的大气腐蚀和循环水中的电偶腐蚀。     

一种新型镀锌设备盐酸清洗缓蚀剂JS-1的研制

通过近百种单组分缓蚀剂的筛选和数千种多组分缓蚀剂复合,制备了一种新型镀锌设备盐酸清洗缓蚀剂JS-1,并进行了工业试用。结果表明,该缓蚀剂是一种阴极型缓蚀剂,缓蚀率高,抗干扰(盐酸浓度、温度、时间等)性能优良,不产生非均匀腐蚀,是一种高效环保型缓蚀剂。     

一种烯基咪唑啉季铵盐的复配及缓蚀性能的研究

将一种烯基咪唑啉季铵盐(ODD)与二乙烯三胺、乙二胺、KI三种物质分别进行单组分复配,通过正交实验,得到ODD与三种组分的复配比例。采用静态失重法研究了缓蚀剂对45号钢在模拟腐蚀体系缓蚀性能的影响,比较缓蚀性能的变化,筛选出最佳比例。结果表明,在温度60℃,质量分数为10%的盐酸溶液中,ODD与二乙烯三胺的复配最佳比例为1∶3.0,缓蚀率为98.68%,ODD与乙二胺的复配最佳比例为1∶2.5,缓蚀率为91.42%,ODD与KI的最佳复配比例为1∶0.5,缓蚀率为97.53%,而ODD与三种物质的混合复配缓蚀效果明显优于单组分复配,最佳复配比例为1∶2.0∶2.0∶0.8,缓蚀率可达99.07%。     

天然绿色缓蚀剂的研究

采用某种植物制备水解液,然后调配不同浓度的缓蚀剂,采用失重法研究在不同浓度,不同温度下对A3的腐蚀情况,并计算腐蚀速率和缓蚀率.实验结果表明,绿色缓蚀剂有良好的缓蚀效果.     

全有机系高效环保缓蚀剂的研制及电化学研究

以双咪唑啉季铵盐、D-异抗坏血酸钠、新洁尔灭、丙酮肟、EDTA二钠盐为主要缓蚀成分,通过正交挂片实验复配出一种高效、环保、全有机系盐酸复配酸洗缓蚀剂,缓蚀效率大于96%,静态腐蚀速度小于0.6g/(m2·h)。利用失重法、Tafel极化曲线和电化学交流阻抗法对复配缓蚀剂的缓蚀性能进行了研究。结果表明:复配缓蚀剂在盐酸酸洗工艺的温度范围内,具有良好的缓蚀效果,缓蚀率一直大于96%;Fe3+浓度对缓蚀效率影响较大,在酸洗过程中Fe3+浓度应控制在300mg/L以下;复配缓蚀剂抑制了阴极和阳极过程,以阴极控制为主,为电荷传递控制型缓蚀剂。     

Starch-AA-CS三元共聚物对酸溶液中碳钢的缓蚀作用

以淀粉（Starch）、丙烯酸（AA）和壳聚糖（CS）为原料合成三元共聚物（SAAC）。利用红外光谱（FT-IR）和X射线衍射（XRD）进行结构表征,并通过电化学方法、失量法、扫描电子显微镜（SEM）和能谱仪（EDS）研究SAAC在1 mol·L^-1 HCl环境下对Q235碳钢的缓蚀作用及机理。结果显示,SAAC是一种混合型缓蚀剂,30℃时,200 mg·L^-1的SAAC的缓蚀率可达90.1%。通过Gibbs自由能和Tafel曲线可知,SAAC在Q235碳钢表面的吸附符合Langmuir吸附等温式,同时存在物理吸附与化学吸附。SAAC合成原料经济、环保,合成条件温和,是一种具有广泛应用前景的绿色环保型缓蚀剂。     

两种高效低成本咪唑啉类缓蚀剂的研制

为了缓解油田设备因腐蚀引起的问题,实验通过有机合成方法,用苯甲酸(油酸)和三乙烯四胺及氯化苄合成得到咪唑啉季铵盐缓蚀剂,经过油酸咪唑啉季铵盐缓蚀剂与苯甲酸咪唑啉季铵盐缓蚀剂的复配后,通过静态失重法进行评价。结果表明这类缓蚀剂的最佳加药浓度为30 mg·L-1,此时两种酸类咪唑啉季铵盐含量比为2∶3时的缓蚀效率可以达到97.4%;主剂(苯甲酸∶油酸=2∶3)与硫脲、乌洛托品、乙酰苯胺按比例10∶5∶2∶1复配缓蚀效率可以达到98.4%,符合油田生产需求。     

镧稀土缓蚀剂对X70钢的缓蚀性能研究

镧稀土缓蚀剂是近年来兴起的一种复配型缓蚀剂,针对管线钢X70效果较好.采用静态失重法,通过不同缓蚀剂的组分及加量研究镧稀土缓蚀剂对X70钢的缓蚀性能,结果表明镧稀土缓蚀剂对X70钢的缓蚀效果明显,缓蚀效率最高可达89.63%,缓蚀产物膜层形成对缓蚀效果的产生起正面作用.     

Cu~+对曼尼希碱缓蚀剂缓蚀性能的影响研究

以苯乙酮、苯胺和甲醛为原料合成了曼尼希碱,采用红外光谱和核磁共振氢谱对合成产物结构进行了表征。采用静态失重法考察了合成产物在90℃,15%HCl溶液中对N80钢的缓蚀性能,并考察了Cu+对合成的曼尼希碱的缓蚀性能的影响。结果表明,单一曼尼希碱对N80钢有一定的缓蚀作用,但不能达到行业标准的要求,Cu+的加入能在很大程度上增强曼尼希碱对N80钢的缓蚀效果,当曼尼希碱与Cu+摩尔比为1时,缓蚀效果最好;Cu+与曼尼希碱复配后,随着复配缓蚀剂添加量的增大,缓蚀剂的缓蚀效果增强。     

咪唑啉复配物缓蚀性能的评价

将咪唑啉型缓蚀剂与其它三种物质进行复配得到一种新型缓蚀剂。利用静态失重法测定了采用咪唑啉型缓蚀剂在盐酸介质及乙烯压缩单元混合液中Q235钢的腐蚀速度和相应的缓蚀效率,同时考察了该缓蚀剂的抗乳化性能。结果表明,该咪唑啉型缓蚀剂在盐酸介质中对Q235钢具有较强的缓蚀能力。在pH=4盐酸溶液中,温度是40℃,腐蚀时间为6h及缓蚀剂加入浓度为100μg/g时缓蚀率达到了97．9％,腐蚀速率仅为O．0008mm／a,远低于我国石油天然气行业标准规定的指标,并且该缓蚀剂具有良好的抗乳化性能。