电流对抽油机生产的影响

抽油机井在正常生产过程当中经常会产生不同的故障,从而影响到抽油机井的日常生产,影响产量。抽油机井的工作原理就是把电能转化成机械能,在抽油机井的载荷变化时,电流同时会产生变化,就可以通过电流进行抽油机井故障的判断。通过对录取电流的分析,从而判断出抽油机井的是否存在井筒结蜡、平衡问题、井下泵况等生产故障,同时也可以通过对产量、憋泵效果、示功图以及动液面等的综合分析,对抽油机井的故障进行分析,及时地发现并且处理,采取有效的举措,保障抽油机井的正常生产。     

浅析有效延长抽油管杆寿命

文章通过对抽油管、杆寿命短的问题的调查,分析了抽油管、杆寿命短损坏的原因,在观察了抽油管、杆不同情况下的工作状态,研究了怎样延长抽油管、杆的使用寿命。通过分析,提出一些预防措施。对提高油田整体开发效果及节约作业成本上有一定的参考价值。     

提高油井机采系统效率因素分析及措施

抽油机井普遍存在系统效率偏低的问题。通过对机采系统的理论计算,分析了系统效率的构成及影响因素,结合本队生产运行情况,认为地面设备、井下工具、采油管理等都不同程度地影响了机采井系统效率的提高,从而从管理和新技术运用等方面有针对性地提出了提高机采井系统效率的多项措施。     

机采井提高系统效率研究

有杆泵抽油系统因工艺简单、操作方便、综合成本低、安全可靠而被国内各油田广泛使用,目前国内有杆泵采油井数占采油总井数的90％以上。然而,从总体上看。抽油机井系统效率普遍偏低。据石油行业统计结果表明,我国陆上各油田有杆泵抽油机井平均系统效率为26．7％。抽油机井系统效率低不仅造成机械损耗大,而且浪费能源,因此,提高抽油机井系统效率是摆在广大工程技术人员面前的一大课题。     

抽油机井参数优化设计方法及应用效果分析

针对游梁式抽油机井机采系统效率低，单耗高等问题，汇总统计了抽油机井系统效率数据，分析了影响抽油机井系统效率的因素，提出了抽油机井参数优化设计方法。该参数优化设计是一项实用、高效且具有广阔推广价值的节能降耗技术，达到了提高机采系统效率、节电降耗、降低原油生产成本的目的。     

油田开采后期抽油机井系统优化设计

本文在对有杆抽油系统进行能耗分析的基础上,对有杆抽油系统在运行过程中的理想状态下、实际生产状态下的各部件能量损失进行对比,分析有杆抽油系统能耗大、效率低的影响因素。根据有杆抽油系统运行特点,提出了提高系统运行效益的途径和措施,并给出了判别方法和评价标准。     

解析抽油机井示功图

一、什么是抽油机井示功图 （一）抽油机井理论示功图定义 抽油机井示功图是描绘抽油机井驴头悬点载荷与光杆位移的关系曲线，它是解释抽油泵（即深井泵）抽吸状况最为有效的手段。深井泵的工作环境在井下，它的工作状态是看不到的。为了了解它真实的工作情况，     

提高抽油机井系统效率方法探讨

本文结合油田生产实际,针对目前榆树林油田抽油机井系统效率普遍偏低的问题,根据系统效率的构成,分析了其主要影响因素。从加强日常管理工作、强化技术管理及抽汲参数的优化等方面,对榆树林油田抽油机井提高抽油机井系统效率提出了建议。     

变频器在油田抽油机节能应用问题探讨

变频控制技术在抽油机上应用,能使抽油机-抽油杆-抽油泵达到动态协调,使有杆抽油系统和油井供液系统达到动态协调。随着现代电力电子技术的发展,在抽油机上大量推广变频调速节能改造已经成为可能。     

抽油机井节能方法的研究

本文结合实际情况，系统分析了抽油机井生产耗电存在的问题，并在此基础上提出了一套降低抽油机井生产耗电的方法和措施，可以实现节能措施的精细化、具体化，具有一定的适用性和可操作性，对降低抽油机井生产成本，提高油田开发经济效益具有重大作用。     

大庆油田抽油机节能分析

油田机械采油中,抽油机井占总井数的82.1%,大庆油田就有几万台抽油机,抽油机井的耗电量占油田总耗电量的四分之一。由于抽油机井的系统效率较低,大量的能量(70%以上)在传递过程中损失掉。如果将抽油机井的系统效率提高5%,年节电65×108kW·h,这不仅可节约大量的资金,而且,还可以缓解油田电力紧张状况。因此,加强抽油机井系统效率研究成果,提高其运行效率,将对油田带来巨大的经济效益。     

抽油机井漏失原因及诊断方法

抽油机井采油是油田进入高含水开发阶段后的主要开采方式。抽油机井能否正常生产,直接关系到产量指标的完成。近几年,由于漏失造成抽油机井检泵大幅度上升,给我矿的抽油机井管理工作带来了较大的困难。本文通过对正常生产时抽油泵工作过程,结合现场的实际情况,对可能产生漏失的原因进行分析。应用示功图、沉没度、产液量、含水、电流、压力等多项生产数据对漏失部位进行综合诊断,使对漏失的检查和处理有的放矢,同时提出针对漏失问题的预防措施。     

抽油机井节能技术的评价与优化

本文针对抽油机井能耗高的问题,对油田应用的节能技术进行了分析、评价及合理优化工作,以指导抽油机井节能技术的推广应用,达到降低成本、提高经济效益的目的。     

抽油机井杆管断脱原因及技术对策

随着油田抽油机井不断增多及开采时间的延长,油田开发目前处于高含水后期,抽油机井杆管偏磨井数不断增加,杆管断脱井次也随着增加,严重影响了原油生产及开发效益的提高。为适应“低成本、高效益、可持续”发展的需要,本文针对抽油机井杆管断脱特点,从机理研究、杆柱设计、工况影响等方面对造成杆管断脱的原因进行了分析,结合现场实际情况,提出了杆管断脱综合治理技术思路,根据不同区块的技术特点实施不同的治理措施,使抽油机井杆管断脱逐年上升的趋势得到控制。     

电流在抽油机井管理中的重要性

根据现场实际生产情况，电流资料的变化在一定程度上反映出现场抽油机井的工作现况，因此结合实际经验和抽油机井现场所遇到的故障问题，对电流在抽油机井管理中的应用进行了判断和总结。     

抽油机井杆管断脱原因及技术对策

随着油田抽油机井不断增多及开采时间的延长,油田开发目前处于高含水后期,抽油机井杆管偏磨井数不断增加,杆管断脱井次也随着增加,严重影响了原油生产及开发效益的提高。为适应“低成本、高效益、可持续”发展的需要,本文针对抽油机井杆管断脱特点,从机理研究、杆柱设计、工况影响等方面对造成杆管断脱的原因进行了分析,结合现场实际情况,提出了杆管断脱综合治理技术思路,根据不同区块的技术特点实施不同的治理措施,使抽油机井杆管断脱逐年上升的趋势得到控制。     

丛式井抽油技术的发展趋势

丛式井在近年来得到了快速的发展,本文通过分析丛式井抽油技术的特点和发展趋势,阐述了丛式井抽油技术在新世纪油气田开采中应用的优越性和必要性。     

提高抽油机系统效率方法探讨及效果分析

抽油机井系统效率是衡量有杆泵系统生产与能耗的综合性指标,若想充分发挥油层潜力,又节能降耗,就要尽最大可能地提高抽油机井的系统效率。     

AOC合金抽油光杆防腐蚀性能优异

萨南油田开发区长期以来由于水、聚两驱抽油机井普遍应用D级或H级普通光杆，杆体表面未采取防腐蚀措施，抽油光杆在井液和空气之间往复运动过程中，表面逐渐发生腐蚀现象。调查发现，采油厂水驱抽油机井光杆腐蚀1622口井，占水驱调查井数的46．3％，盘根平均更换周期30～45天；聚驱抽油机井光杆腐蚀149口井，占聚驱调查井数的69．6％，     

浅析影响抽油机井平衡率影响因素的认识

抽油机井的单井平衡率是日常管理的一项重要内容,而抽油机平衡率受诸多因素的影响,很难达到要求指标。本文通过总结分析这一区块单井平衡率的影响因素,总结出提高平衡率的几点建议,为下一步更好的管理抽油机井,完成抽油机井平衡率指标提供技术支持和指导。