聚酯微细旦长丝生产技术的探讨

在引进的紧凑短程高速纺丝机上,对聚酯微细旦长丝生产技术进行了较深入的探讨,研究了纺丝工艺条件和纺丝设备对微细旦长丝产品质量的影响。制得质量优良的聚酯微细旦长丝。     

高速纺涤纶细旦长丝生产的工艺探讨

本文叙述了用POY-DT工艺线路生产单丝纤度约为1.1dtex涤纶细旦长丝的纺丝、拉伸工艺,并对该细旦丝的织造、染整工艺也作了简单介绍。纺丝工艺主要研究了在生产过程中如何提高熔体均匀性和稳定纺丝条件。拉伸工艺主要研究了细旦POY的结构特征以及对拉伸工艺的影响。实践表明:在高速纺工艺条件下能制出单丝纤度约为1.1dtex的涤纶细旦长丝,并能织造出具有较好仿丝绸风格的织物。     

普通高速纺设备生产涤纶微细旦POY工艺探讨

对１６７ｄｔｅｘ／９６ｆ和８６ｄｔｅｘ／７２ｆ涤纶ＰＯＹ的生产工艺进行了探讨,研究了干燥工艺、纺丝速度、纺丝组件、集束上油位置、侧吹风风速等对ＰＯＹ质量和纺丝状况的影响。结果表明,只要合理选择工艺参数,就可以在现有的高速纺设备上开发生产性能稳定的涤纶微细旦ＰＯＹ。     

规模化生产微细旦涤纶长丝的工艺探讨

通过对１２０ｄｔｅｘ／１４４ｆＰＯＹ、８３ｄｔｅｘ／１４４ｆＤＴＹ工艺条件的分析研讨,指出了生产微细旦涤纶长丝的技术关键,尤其对工程化问题进行了分析、总结,提出解决措施,为其规模化生产提供思路。     

辽化聚酯切片在高速纺长丝中的应用研究

为使辽化PET切片能纺制POY,在对此切片进行了分析、试验的基础上,用生产装置进行了可纺性研究。主要对干燥、纺丝等工艺条件进行了调优。调优后,PET切片的可纺性得到改善,说明辽化PET切片可用于高速纺丝,并指出了该切片尚待解决的一些问题。     

直接纺微细旦聚酯POY的质量控制

对影响直接纺微细旦聚酯POY质量的因素如聚酯平均分子量及分布、凝胶及高聚物的产生、二氧化钛含量等进行了分析,并从聚酯熔体的质量、长丝工艺参数优化、现场控制等方面进行了分析探讨,从而保证微细旦POY的长期稳定生产.     

500D／100F有光粗旦粘胶长丝的试纺

介绍了纺制500D／100F有光粗旦粘胶长丝的工艺条件以及产品物理机械性能和染化性能。     

高速纺抗静电聚丙烯细旦长丝的研制

介绍了用抗静电剂硬脂酸甘油单酯 (GMS)与添加剂 A复配后 ,加入聚丙烯进行共混纺丝。熔体的流变性能良好 ,能以 2 2 0 0～ 2 80 0 m/min的速度纺制 1.11dtex的细旦抗静电聚丙烯纤维 ,纺丝温度 2 30～ 2 4 0℃ ,添加量为 0 .5%～ 0 .75%时 ,纤维的体积比电阻为 10 7～ 10 8Ω· cm,经 2 0次洗涤后仍保持在 10 8～ 10 9Ω· cm,通过红外光谱分析 ,证实了添加剂 A对 GMS在聚丙烯纤维中向纤维表面的迁移有促进作用。大大提高了聚丙烯纤维抗静电性。     

利用普通涤纶高速纺及配套设备纺制细旦丝的工艺探讨

探讨了利用普通涤纶高速纺及配套设备纺制细旦丝的工艺条件,指出须慎重选择适宜的喷丝板和保证组件质量,采用较高的纺丝速度和较低的拉伸比是解决细旦丝具有良好染色性与减少损伤的有效方法,另外,工艺参数的控制精度和稳定性也是保证细旦丝质量的重要环节。     

聚丙烯高速纺时筒管上的后收缩

聚丙烯高速纺丝工业化的技术难关是聚丙烯纤维在筒管上的后收缩。本工作在有导丝盘系统高速纺丝机上对后收缩过程进行研究,摸清了后收缩机理及各纺丝工艺对后收缩的影响。后收缩的产生,是熔体细流在固化过程中产生的高弹形变所致。减少或消除后收缩的原则是选择正确的纺丝温度和冷却条件以控制纺程上丝条高弹形变的产生。在一定的张力条件下,需尽可能地提供丝条的松弛时间。导丝盘的超喂是一种有效的松弛办法。     

涤纶超高速纺丝工艺研究

本文简要地介绍了涤纶超高速纺丝使用的原料、油剂、测试手段、超高速纺丝工艺及产品物理性能。着重研究不同纺速的超高速纺丝对其纤维的结晶结构、结晶度、DSC热谱、纤维取向度,及由此反映出纤维的物理机械性能、纤维的表皮形态和截面结构的影响。     

高速旋杯式静电喷涂时涂料在旋杯内的运动分析

通过对高速旋杯式喷涂中涂料在旋杯内运动的力学分析,研究了涂料在高转速旋杯内的运动规律,并进一步确定了旋杯内液膜的厚度和涂料释出速度及其影响因素。     

高速纺丝油剂用聚醚的合成

研究了高速纺丝油剂用聚醚的合成方法。微量水分是聚合过程中产生副产物并影响相对分子质量的主要因素,高沸点和中等沸点引发剂可采用升温结合抽真空的办法除水;低沸点引发剂则采用先合成Ｒ－ｘＥＯ／ｙＰＯ结构的中间体,相对分子质量控制在４００左右,使其“沸点”升高,然后再脱水、聚合的分步合成工艺。为了减少油剂在热板上的结焦,聚醚应选用碳链长度较短的饱和Ｃ４～Ｃ１２的醇或酸为引发剂,并采用共结晶工艺除去聚醚中残留的钾离子     

微细旦涤纶POY稳态纺丝技术探讨

阐述微细旦涤纶ＰＯＹ从切片干燥、纺丝速度、熔体过滤、纺丝温度及压力、侧吹风控制等方面对纺丝过程的影响,并对其稳态纺丝技术作了初步探讨。指出影响稳态纺丝的因素很多,必须严格控制每一过程,使各因素得到最佳匹配,建立稳态纺丝。     

多组分共聚酯高速纺长丝的工艺探讨

：讨论了预结晶干燥温度、纺丝温度、纺丝速度、组件砂配比、拉伸温度和拉伸倍数等对多组分阳离子染料易染共聚酯（ＭＰＰＥＴ）的纺丝、后加工过程的影响     

锦纶高速纺丝油剂

本文主要论述了锦纶高速纺丝工艺对油剂的要求及油剂单体的选择和配方设计。认为锦纶高速纺速达4000米/分以上,要求油剂有高润湿性、上油率低、磨损小、张力平稳及耐热性好。在配方设计上,平滑剂应占很大比例;在参考H.L.B值的基础上,再通过试验选择乳化剂;推荐使用能在高温下分解,防止焦油沉积的抗静电剂。文章还简介了世界上部分锦纶高速纺油剂,展望了高速纺丝油剂的发展趋势。     

高速纺涤纶纺前着色

本文介绍了该厂引进Sandoz、K-TRON公司联合研制的T-20减量注射器的结构、纺丝工艺参数,生产的有色涤纶POY和低弹丝的质量指标及试生产有色丝的数点体会。