超声波辅助酶法提取玉米皮阿魏酸的工艺优化及抗氧化研究

采用响应面法优化超声波辅助木聚糖酶联合提取玉米皮中阿魏酸工艺,建立阿魏酸得率与超声温度、超声时间、酶添加量、酶解时间四因素的数学模型,确定玉米皮阿魏酸的最适提取工艺参数;以清除自由基能力评价玉米皮阿魏酸的抗氧化活性。结果表明:玉米皮阿魏酸提取的最佳工艺条件为超声温度33℃、超声时间80 min、酶添加量0.83%、酶解时间65 min、酶解温度50℃,阿魏酸得率为3.47 mg/g。在此优化条件下,玉米皮阿魏酸对DPPH自由基、羟自由基及超氧阴离子自由基均具有较强清除作用,半数抑制浓度分别为0.552、0.282和0.111 mg/m L。     

碱解小麦麦麸制备阿魏酸的工艺条件研究

研究以小麦麸皮为原料碱解制备阿魏酸的工艺条件.用淀粉酶和蛋白酶酶解除去麦麸中的淀粉和蛋白质,氢氧化钠碱解制得阿魏酸,并以阿魏酸量为考察指标通过正交试验确定碱解麦麸制备阿魏酸的最佳工艺条件.试验结果表明:酶解50 g麦麸,两种酶的最佳用量分别为:耐高温α-淀粉酶0.45 g,中性蛋白酶0.5 g;碱解麦麸制备阿魏酸的最佳工艺条件:氢氧化钠浓度1%,碱解温度85℃,碱解时间4 h;在此条件下水解50 g麦麸可获得406.2 mg阿魏酸.此工艺条件可用于小麦麦麸制备阿魏酸.     

小麦麸皮总黄酮超声提取工艺研究

以小麦麸皮为原料,乙醇为提取溶剂,对超声波辅助提取小麦麸皮总黄酮工艺进行研究。考察了超声功率、提取时间、乙醇浓度、料液比、提取次数等因素对小麦麸皮总黄酮得率的影响,并通过正交试验对总黄酮的提取工艺进行优化。结果表明,小麦麸皮总黄酮最佳提取工艺为:超声功率600 W,提取时间30 min,乙醇浓度60%,料液比1∶20,提取两次,在最佳条件下总黄酮得率为2.29%。     

响应面法优化小麦麸皮可溶性膳食纤维的提取工艺

以小麦麸皮为原料,研究超微粉碎辅助超声波-酸解法提取可溶性膳食纤维的工艺。采用单因素试验和响应面法优化小麦麸皮可溶性膳食纤维的提取工艺,建立小麦麸皮可溶性膳食纤维提取率与各影响因素的回归方程,确定了最佳提取工艺条件为硫酸浓度0.04 mol/L、料液比1∶10(g/m L)、酸解温度83℃、酸解时间4.9 h、超声时间35 min。在此条件下,小麦麸皮可溶性膳食纤维提取率为18.98%,与模型预测值基本相符。     

超声波辅助酶法提取银杏叶总内酯的工艺研究

目的:优化超声波辅助酶法提取银杏叶总内酯的工艺条件。方法:以银杏叶总内酯提取率为试验指标,通过单因素试验和正交试验,确定其最佳工艺条件。结果:超声波辅助酶法提取银杏叶总内酯的最佳工艺条件为:半纤维素酶的质量浓度为0.7%、酶解温度为50℃、酶解时间为90 min、超声功率为420 W、超声时间为10 min,在此条件下,银杏叶中总内酯提取率达到0.5354%。结论:超声波辅助酶法提取银杏叶总内酯的工艺简单,提取率高,可用于银杏叶总内酯的工业化生产。     

混料设计优化复合酶酶解制备低聚木糖工艺

以阿魏酸酯酶、木聚糖酶和漆酶的用量为考察因素,以木聚糖酶解产率为考察指标,采用D-最优混料设计优化小麦麸皮酶解制备低聚木糖的工艺.由选用的最佳数学模型可知,复合酶酶解制备低聚木糖的最佳工艺条件:麸皮浓度60g/L,阿魏酸酯酶用量0.200％,木聚糖酶用量0.637％,漆酶用量0.163％,酶解pH5.6、酶解温度55℃,酶解时间6h.在最优酶解工艺条件下低聚木糖的产率可达到极大值67.2％.     

碱法提取麸皮中阿魏酸的工艺条件研究

以小麦麸皮为原料,利用α-淀粉酶和碱性蛋白酶去除麸皮中的淀粉和蛋白质,用氢氧化钠溶液水解小麦麸皮制备阿魏酸,以阿魏酸提取量为指标通过正交实验确定最佳工艺条件。结果表明:去除50 g麦麸中的淀粉和蛋白质时,α-淀粉酶的最佳用量为3 mL,碱性蛋白酶的最佳用量为0.3 g;碱解麸皮制备阿魏酸的最佳工艺条件为:氢氧化钠质量分数为1%,料液比为1:15,碱解时间2 h,碱解温度80℃。在此条件下,阿魏酸的最佳提取量为2.47 mg/g。     

小麦麸皮蛋白的酶法提取工艺及性能研究

以小麦麸皮为原料,利用中性蛋白酶进行小麦麸皮蛋白的提取.研究了温度、pH值、固液比、酶解时间和酶用量对小麦麸皮蛋白提取率的影响.通过正交试验确定酶水解的最佳工艺参数,并测定了小麦麸皮蛋白的性能.结果表明,小麦麸皮酶法水解提取麸皮蛋白最佳工艺条件为:温度50℃,pH 6.8,酶用量[E]/[S]=O.8%,固液比1:10.酶解时间2.5 h,在此条件下蛋白平均提取率为37.01%.利用中性蛋白酶酶法水解得到的小麦麸皮蛋白具有较好的乳化性能.     

超声波辅助酶解脱脂小麦胚芽制备抗氧化肽的研究

研究了超声波辅助酶解脱脂小麦胚芽对酶解产物抗氧化性的影响.在单因素实验基础上,通过响应面法考察了超声功率、超声时间和超声温度对酶解产物的1,1-二苯基-2-苦基肼(DPPH)清除率的影响.结果表明,最佳的超声酶解条件为:超声功率214 W,超声时间3 min,超声温度25 ℃.此时酶解产物的DPPH清除率理论值为62.4%,实际的清除率达到61.2%.     

小麦麸皮不溶性膳食纤维提取工艺研究

以小麦麸皮为原料,研究了其不溶性膳食纤维提取方法。采用单因素和正交试验法优化了小麦麸皮不溶性膳食纤维的提取工艺,最佳提取工艺参数为α-淀粉酶用量0.5%,NaOH浓度3.0%,碱解时间40 min,酶解时间60min。最佳条件下小麦麸皮不溶性膳食纤维的提取得率87.29%,该提取方法极大地提高小麦麸皮中不溶性膳食纤维的得率,试验将为小麦麸皮在食品行业的综合利用提供理论参考。