基于AMEsim直线电机往复泵建模及流量特性研究

针对传统旋转电机结构复杂、不易于调节和控制等问题,本文基于直线电机的特点,研究了直线电机动子直接驱动活塞杆做往复运动的往复泵,建立了往复泵在系统工作过程中的运动模型,并根据传统往复泵系统的运动规律,利用AMEsim进行仿真验证。仿真结果表明,采用合理的控制系统,直线电机往复泵柱塞的位移、速度、加速度等运动性能以及泵流量的输出较为稳定。该研究从理论上基本消除往复泵输出流量的脉动性,可满足现代机械工业对往复泵的要求,对直线电机往复泵的应用推广具有一定的研究意义。     

凸轮机构往复泵与曲柄连杆机构往复泵性能对比分析

由于动力端采用了特殊廓线的凸轮传动机构取代传统往复泵的曲柄连杆机构,使得往复泵的性能发生了重要改变.从柱塞运动规律、动力特性、吸入与排出性能以及泵阀工作特性等方面,对凸轮机构恒流量往复泵与曲柄连杆机构往复泵的性能进行了对比分析,从而得出了这两种往复泵存在的优点与不足,为在不同场合进一步使用好两种往复泵提供一些理论指导.     

凸轮机构往复泵与曲柄连杆机构往复泵性能对比分析

由于动力端采用了特殊廓线的凸轮传动机构取代传统往复泵的曲柄连杆机构,使得往复泵的性能发生了重要改变。从柱塞运动规律、动力特性、吸入与排出性能以及泵阀工作特性等方面,对凸轮机构恒流量往复泵与曲柄连杆机构往复泵的性能进行了对比分析,从而得出了这两种往复泵存在的优点与不足,为在不同场合进一步使用好两种往复泵提供一些理论指导。     

工业往复泵

航天推进技术研究院所属陕西航天动力高科技股份有限公司研制开发的工业往复泵产品主要包括：泥浆泵、注水泵、注聚泵、压裂泵、洗井泵、高压清洗机、电动往复泵和蒸汽往复泵等。产品具有结构设计合理、运行可靠、维修方便、易损件寿命长及节油、省电、省水等优点,多项产品获得国家实用新型专利,技术水平居国内同行业领先地位,达到国际先进水平。     

车削表面形貌仿真技术的研究

通过分析各种影响表面轮廓形貌生成因素，开发了车削加工表面形貌仿真程序，并给出了相应的仿真算例．仿真结果表明，该系统可完全模拟车削过程，具有速度快、仿真精度高等优点．     

高压往复泵填料函的失效分析及改进

填料函是高压往复泵的密封部件，改进前，填料函与泵体连接处榫面上频繁发生断裂的现象直接影响了高压往复泵的运行寿命。经过对填料函建模，并进行ANSYS有限元力学分析，在此基础上对填料函结构进行了改进，增加了一个缓冲环和一个密封垫。改进后的填料函在生产使用中得到了比较理想的效果。     

基于虚拟环境的先进制造系统仿真技术

本文针对先进制造系统目前多种生产模式的特点,结合虚拟制造技术,给出了在虚拟环境下系统仿真软件的特点及其需要解决的关键技术。     

工业往复泵

由航天推进技术研究院研发的工业用往复泵产品,主要包括PZNB、ZB400、ZB600、BH800、NB系列泥浆泵,3ZB、5ZB、3ZYB系列注水泵,3ZJ系列注聚泵,YL系列压劣泵、XJ系列洗井泵、高压清洗机,电动往复泵和蒸汽往复泵等。产品分卧式泵和立式泵两种形式,结构分三缸泵和五缸泵、活塞泵和柱塞泵。产品具有结构设计合理、运行可靠、维修方便、易损件寿命长及节油、省电、省水等优点,技术水平居国内同行业领先地位,达到国际先进水平。其中,ZB600系列钻井泥浆泵、XJV型洗井泵等产品是国家重点新产品计划项目,3ZB-50／7型注水泵是国家火炬计划项目,有多项产品获得国家实用新型专利。     

缓冲罐在往复泵长距离输送管道减振中的应用

分析往复泵原有管路振动原因,而国内还没有长距离强振幅振动管路分析的文献记载,结合改造管路的特点,提出增设缓冲罐的减振措施,解决了长距离输送管路的振动。装置投用半年,满足设计及操作工况。     

往复泵不同吸入系统配置的实验研究

往复泵吸入性能好坏不与吸入系统配置有关，为了研究吸入系统配置对往复泵吸入性能的影响，实测了不同吸入系统配置时往复泵的工作特性，分析了吸入性能与吸入系统配置之间的关系，确定了最佳吸入系统配置方案，通过对实测结果分析，得出泵阀滞后现象不仅与吸入性能有关，还与泵的轴向间隙和排出压力有关，且总是存在的结论。     

一种喷射泵系统装置和工艺参数的优化匹配方法

以喷射泵系统在给定的工作条件和井底流动压力变化范围内，在满足生产要求的前提下，平均工作效率最高为目标函数，取喷嘴—喉管面积比、地面泵功率和压力、油管尺寸共四个设计变量，从喷射泵复杂的迭代计算过程中确定出气蚀、系统工作性能等限定的十二个约束条件，建立系统优化模型。用约束非线性混合离散优化方法对喷射泵系统装置进行优化匹配。该优化匹配方法可为工程前期系统装置的总体规划和匹配提供理论依据     

活塞往复泵内流场非稳态数值模拟

为提高空间液体火箭推进系统性能,满足航天任务的轻质需求,采用活塞往复泵对推进剂进行增压输送。采用动态层和局部重划2种动网格技术研究往复泵内的非稳态流场,分析了活塞挤压推进过程中内流场的压强分布,得到了往复泵的压强输出特性以及结构参数对往复泵平均流量的影响。结果表明:往复泵输送推进剂时压强升高迅速,其单向阀在活塞行程末端有效阻止了推进剂回流;双缸往复泵交替作用时,有利于对推进剂的平稳输出。     

三缸单作用恒流量往复泵中凸轮机构设计

新型三缸单作用恒流量往复泵动力端采用特殊廓线的凸轮传动机构取代传统往复泵的曲柄连杆机构,使柱塞产生等加速-等速-等减速运动规律,从而使输出流量与压力无波动,理论上流量不均度为零,大大改善了往复泵的运动与动力特性。凸轮机构是恒流量往复泵中关键部件,它的设计正确与否,直接影响着能否实现恒流量输出特性。主要阐述了恒流量往复泵中凸轮理论廓线与实际廓线的设计,并给出了它们各自的方程式,为这种特殊廓线凸轮的设计、制造给出了理论依据。并结合实际,提出了凸轮机构的结构设计以及延长凸轮机构使用寿命的对策。     

太阳能热泵机组内蒸发器的模型与仿真研究

对太阳能热泵机组内蒸发器稳态分布参数模型进行仿真算法设计,以压缩机进、出口压力值、蒸发器冷冻水的入口温度、蒸发温度、蒸发器内水流量以及蒸发器简化模型计算出的蒸发器吸热量计算值作为输入参数,建立了基于神经网络的蒸发器优化模型.通过太阳能热泵系统实测数据学习而形成的蒸发器优化模型明显提高了仿真的速度及精度,运用该模型能够降低太阳能热泵系统的研究成本和缩短其设计周期.     

新型钻井泵泵阀的设计计算

泵阀是钻井工作过程的直接组成件，也是钻井泵中最重要的易损件之一，它的设计好坏直接影响到泵的工作性能和使用寿命，在泵阀失效分析的基础上，提出了一套合理的泵阀设计方法，以此为基础设计了新型泵阀，其试验结果好，具有一定优越性。     

水资源系统模拟技术

系统模拟技术是水资源工程系统分析中广泛使用的主要方法之一．本讲阐述了系统模拟的概念和功能,以及模拟模型的分类,回顾了水资源系统模拟的发展历程,介绍了系统模拟的一般程序,并列举一个应用系统模拟技术求解河川流域系统水资源开发利用问题的实例     

基于性能预测的主油泵优化设计

主油泵是汽轮机组的供油系统中重要设备之一。对这类主油泵研制若采用传统以模型试验为主的研究开发过程,不仅成本高和周期长,而且对其流体动力性能的优化并不十分有效。本文介绍采用以全流道三维粘性流场数值模拟为基础进行性能预测的优化设计方法,通过数值试验取代传统模型试验来实现主油泵的优化设计技术。通过对引进的600MW汽轮机组配套的主油泵进行全流道三维流场数值模拟及性能预测,并与试验结果进行对比分析,验证了基于多工况流场数值模拟的性能预测技术的可靠性。结合国内大型汽轮机组配套的主油泵优化和自主创新工程需要,以某300MW汽轮机组配套的主油泵改造为具体对象进行优化设计,使其性能得到了很大的提高,进一步证明文中提出方法的可行性和可靠性。