汽油加氢装置检修过程的HSE管理

主要介绍汽油加氢装置检修过程中实施HSE管理的必要性和方法.通过对汽油加氢装置检修工程概况的描述,运用多因子评价法进行环境因素识别,确定施工过程中风险度较大的危险源及重要的环境因素,制定出相应的安全控制措施,实现全过程的安全监控管理,保证装置的安全施工和顺利开工.     

全面精细管理确保装置检修安全

运用全面精细化的管理方法,对装置检修的HSE工作从前期方案制定到检修当中的安全措施落实、监督检查等进行管理,确保了装置检修安全目标的实现,杜绝了事故的发生.     

石化装置停车检修第三方HSE管理

石化装置停车检修施工环境复杂、时间紧、施工人员集中、危险性高,极易造成火灾、爆炸、中毒、触电、高处坠落等人身伤害事故。生产装置的HSE管理较难达到瞬时检修高峰期HSE管理的要求。近年部分石化装置开始引入第三方HSE管理,充实HSE管理力量,以规范HSE作业行为,提升HSE业绩。     

吉化丙烯腈厂在HSE体系运行中的问题分析与对策

安全生产是企业生存和发展的基础.推进HSE体系标准化建设,务实安全环保工作基础,是企业的首要工作,也是社会责任.HSE体系标准建设是落实企业安全生产主体责任,预防事故,保证企业安全发展的基础性、长期性、前瞻性和战略性工作.对在HSE体系标准运行过程中出现的偏离标准问题,及时分析原因,采取措施,纠偏纠错,为真正实现企业系统化、科学化、标准化的HSE管理奠定基础,为企业的安全稳定运行提供有力的保证.     

浅谈炼化装置检维修作业HSE管理

针对目前炼化企业检维修作业HSE管理方面存在的问题和安全隐患,分析了问题产生的原因,提出了做好炼化装置检维修作业中HSE管理的有关措施,以保证检维修作业的本质安全。     

九江石化强化检修现场QHSE管理

阳春三月,九江石化公司二套炼油及化肥装置大检修全面展开。他们加强检修现场OHSE施工监督检查考核力度,不断提升安全管理水平和全员HSE意识,营造良好的安全检修氛围,力争安全、优质、高效、文明、准点地完成检修任务,确     

浅谈炼化装置停工大检修HSE管理经验实践

当前新建炼油及化工生产装置生产工艺流程长,大检修涉及工艺处理复杂、参与单位人员及界面较多,施工周期紧、任务重,每天现场高风险性作业频次高度集中,如何确保大型炼化大检修安全、绿色及高效顺利完成,本文对炼油装置大检修全过程HSE管理实践进行了详细介绍。     

石化装置施工检修中承包商安全管理的新模式

通过分析石化装置施工检修中承包商的安全管理特点，提出用服务理念替代监管思维，用“五化”管理模式对承包商进行安全管理，有效提高承包商安全管理水平，保证装置检修、施工现场的安全。     

炼化企业检维修施工作业的HSE管理

炼油化工装置的检维修施工作业,是炼油化工企业得以正常进行的基本保证。炼化企业通常都具有高温高压、易燃易爆、有毒剧毒等生产特征,检维修施工作业过程中就会存在许多安全风险,其施工作业质量的好坏、安全可靠性高与低,直接影响着炼油化工装置的"安、稳、长、满、优"运行。企业的安全不仅事关企业发展,而且与社会经济、周边环境紧密相连。针对炼油化工装置的检维修施工作业特点,阐述了装置检维修施工作业的HSE管理,通过对检维修施工作业进行详细分类从而做到分类管理。     

炼油厂三催化装置气压机解体检修方案

三催化装置气压机在冶炼厂生产过程中起着重要的作用,管理好气压机检修工作使其在运行中保证长周期高负荷.针对某炼油厂三催化装置气压机解体检修方案及检修技术要点进行阐述,做到了运行、维护与检修相结合,保证装置安全、稳定、长周期运行.     

钢管企业抓好HSE管理的有效措施

围绕钢管企业HSE（健康、安全与环境）管理,实施了5方面的有效措施。主要包括积极推行实施HSE管理体系;加强安全教育培训;引进“6S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全）和TPM（全员生产保全）管理;做好现场安全检查,关键装置、要害部位实行特级管理。良好的HSE管理工作有力地保障了企业的经济效益和社会效益。     

炼化企业检维修作业HSE风险管理要点

通过分析和说明HSE体系管理在炼化企业检修过程中的管理手段、控制重点和注意事项,论证石油化工企业检维修作业中推行HSE管理的重要性,从而提高各层面人员的风险意识,在确保检维修进度的同时,防止意外事件的发生.     

以现场管理和隐患治理为根本抓好HSE管理

无数次事故和教训一再告诫人们,管理的疏漏、人为的失误、设备的缺陷、安全技术的滞后,往往是企业发生事故的主要原因,也是安全生产的最大危害.解决组织生产过程中的实际问题,注意抓好装置现场的精细管理,严格规范运行操作,突出各方面的隐患治理是搞好HSE管理工作的必要条件和有效途径.     

强化HSE培训 提升体系运行水平

HSE体系建设工作是保障炼化企业安全平稳运行的最有效手段,人员培训是体系有效运行的基本保证。本文从培训入手,以制度建设为重点,依照领导人员、直线管理人员、操作技能人员、专业监督人员等四个层面,结合企业工作实践,较为系统的探讨了HSE培训工作对体系运行的作用,为企业HSE体系建设和运行提供了有价值的参考。     

国内外工程设计中的卫生安全及环保控制

介绍了目前国内外工程公司在石油化工装置设计阶段对项目进行卫生、安全及环保 (HSE)控制的现状 ,找出了差距。在国内工程设计中 ,对项目的HSE审查 ,在初步设计审查时交由政府有关部门进行 ,审查通过后 ,设计中的HSE控制就结束了 ;而在国外工程公司的设计中 ,有关HSE审查 ,政府部门并不参与 ,只由工程公司自己在不同的设计阶段进行内部审查及危险性可操作性分析 ,设计上的全面考虑 ,保证了生产装置的本质安全     

石油企业在重组改制中推进HSE管理的探索

HSE（健康、安全、环境）管理体制是国际石油行业安全管理的现代模式,本文论述了石油企业在重组改制过程中建立HSE管理体系的重要性和必要性,对构筑HSE管理体系框架,编写体系程序文件,加快推进HSE管理进程等方面进行了探索。     

浅论风险评价在HSE管理体系中的重要性

HSE管理体系是目前国内外石油石化行业通行的、先进的管理模式，建立和实施HSE管理体系是企业深化、规范安全，环保和职业卫生管理的需要，也是企业走向外部市场的通行证。风险评价是HSE管理体系建立的基础和核心要素，科学，细致。全面的风险评价是建立有效的HSE管理体系的基础。体系建立的全过程是始终围绕着风险评价这条主线进行的，通过对风险的识别评价，     

石油企业推行HSE管理体系探讨

健康、安全与环境直接关系石油工业的前途和命运,解决途径是石油企业推行HSE（健康、安全与环境）管理体系。为此,探讨了HSE管理体系的主题内容及特点,国外石油企业是如何推行HSE管理体系,HSE管理体系与TQC（全面质量控制）管理体系的结合．将HSE管理纳入石油企业设计程序。     

调节阀的常见故障及原因分析

调节阀是石油化工企业广泛使用的仪表之一.它准确正常地工作,对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着重要意义.因此,加强气动薄膜调节阀的检修维护是十分必要的.     

石油化工企业HSE体系化管理建设实践浅谈

石油化工属于安全环保高风险行业,对安全管理水平要求较高。HSE体系化管理具有以风险管理为核心、全员参与和持续改进的优点,相比传统的安全管理模式能够更有效地控制风险和防止事故的发生。目前大部分石油石化企业都采用HSE体系化管理。本文对HSE管理体系的优点进行简单介绍,并对石油化工行业HSE管理体系的具体建设实践进行相关探讨。