喷雾着水工艺在小麦制粉中的作用及应用

论述了喷雾着水工艺在小麦制粉中的重要作用、喷雾着水工艺的机理、及与其它着水工艺的异同点,并详细介绍了两种喷雾产丰水机的结构、原理、特点及其在生产中的应用。     

水分调节在现代制粉工艺中的作用

水分调节是净麦入磨前的重要环节，润麦时间的长短对面粉的出粉率和面粉水分影响很大，且对软麦和硬麦也不同。软麦吸水速度较快，很快达到平衡；硬麦吸水较慢，制粉特性有所改进；上等硬麦吸水速度更慢，出粉率却有所提高。这3种小麦的净麦水分不同时，出粉率也不相同。     

新型雾化着水机及其在粮食加工中的应用

雾化着水是粮食加工中的重要工序，概述了雾化着水的工艺效果及雾化着水机的工作原理，对新型雾化着水机使用后的效果及经济效益进行分析。     

小麦剥皮制粉工艺中的动态润麦技术简介

本文主要介绍在小麦剥皮制粉工艺中动态润麦技术，加工工艺优势，动态润麦仓型和仓底结构以及排除剥皮后小麦结拱的技术措施。     

小麦剥皮制粉清理、碾麦工艺之我见

<正>小麦分系统逐道研磨制粉的传统工艺(以下简称“传统工艺”)加工出的面粉,绝大部分由小麦胚乳研细而成的,只要工艺设计合理、操作管理得当,生产出的面粉色泽比较白。但是,由于小麦籽粒各层的营养成分不同,靠近胚乳的糊粉层(占小麦粒干重量的6～8.5％)含有丰富的维生素、矿物质和非面筋蛋白质,因此传统工艺生产出的面粉所含的营养成分较少。 剥皮制粉工艺(以下简称“新工艺”不仅将胚乳研细成粉,而且还将大部分糊粉层也研成面粉,因此新工艺较传统工艺具有许多优点:     

新型雾化着水机及其在粮食加工中的应用

雾化着水是粮食加工中的重要工序 ,概述了雾化着水的工艺效果及雾化着水机的工作原理 ,对新型雾化着水机使用后的效果及经济效益进行分析。     

浅谈粉厂小麦水分调节对面粉质量的影响

阐述了粉厂小麦水分调节的重要性，影响水分调节的因素和小麦水分调节的方法。针对国内粉厂的现状，提出了解决北方粉厂冬季润麦不透这一难题的方法。     

入磨前小麦微量着水在制粉工艺中的应用

入磨前小麦微量着水的目的是为了增加小麦皮层的水分,以提高皮层的抗破坏强度,在小麦制粉时皮层不易破碎,有利于提高面粉的精度、降低灰分及提高出粉率.微量着水量一般控制在0.3%～0.5%,润麦时间25～40min.着水设备采用雾化(或喷雾)着水机,混合绞龙长度应不小于2.0 m,润麦仓制成多出口,以保证微量着水的着水、润麦效果及入磨小麦的质量稳定.     

提高1B磨面粉质量的技术措施

在传统的中路出粉长粉路制粉工艺中，１Ｂ磨的主要作用是剥开麦粒，大量造渣、造心，出少量面粉，为其他制粉系统提供不同的中间物料，为此１Ｂ磨的剥刮率及取粉率都较低。但由于入磨净麦麦沟中残留一些尘土，麦粒麦面仍粘连一些未清理下的麦毛等，致使原本取粉不多的１Ｂ面粉的质量较差，主要表现为色泽暗、麸星多、灰分高。为提高１Ｂ磨面粉的质量，笔者结合自己的设计及实际操作经验，谈谈提高１Ｂ磨面粉质量的措施：一、完善清理工艺，特别是在净麦入净麦仓前，增加刷麦及吸风工序，降低入磨净麦灰分，是提高１Ｂ粉质量的关键。采用完善…     

小麦籽粒机械特性对制粉工艺的影响

深入研究小麦籽粒组织结构与小麦着水调质后组织结构与力学特性的变化规律。充分利用水分调质手段,对小麦各组织结构与力学特性进行控制,保证小麦各组织结构机械特性的适应性,有利于提高面粉出品率、保证产品质量、降低碳排放。     

小麦液体戊聚糖在小麦制粉过程中的应用研究

利用在小麦淀粉生产过程中产生的密度较轻的戊聚糖类溢流物代替小麦制粉过程中所用的润麦水,可明显提高出粉率,同时解决了戊聚糖类溢流物的出路问题,使企业生产成本大大降低.     

FZSW系列小麦雾化着水机

该机可使小麦在研磨过程中保持麸皮完整,降低面粉中的麸量和灰分,增白面粉,提高成品质量。具有：①采用电动雾化技术,克服压力喷雾时喷嘴磨损快、喷孔易堵塞、工作不可靠等缺点;②独创电机冷却方式,提高电机工作可靠性;③常压下工作,不需配空压机,可杜绝润滑油污染;④断料、堵料时自动停电停水等性能特点。     

浅谈小麦喷雾着水

小麦喷雾着水是小麦经光麦清理后进净麦仓前的一次着水,至少属二次或三次着水。此次着水与润麦着水有所不同。润麦着加水量大,通过较长时间的润麦,使水分渗透麦粒的各个部位,达到水分均衡,而喷雾着水着水量仅0.2%～0.5%,在净麦仓内的润麦时间仅20～40 min,只润皮层,水分渗入不到胚乳中去,进一步加大皮层与胚乳结构力学性质上的差别,增加皮层韧性。对减少面粉麸星,降低面粉灰分,增加面粉白度,提高面粉质量起到了重要作用。     

TSYZ型系列强力着水机

该机具搅拌室对小麦进行强力压力着水作业。使小麦在挤压、撞击的作用下。保证水分在各颗粒上均布、增加水分的渗透性,缩短润麦时间。     

科学合理的润麦水分是控制面粉质量的关键

根据不同的小麦品种，按照不同的目标水分，把握润麦时间和着水量，同时加强跟班化验，控制好润麦后的二次着水，保证入磨小麦如果有一个合理稳定的水分，不但可以保证面粉质量，而且可以降低功耗，提高经济效益。     

八辊磨粉机及其在制粉工艺中的应用

八辊磨粉机及其在制粉工艺中的应用武汉食品工业学院（４３００２２）王明伟１前言近几年，瑞士布勒公司、意大利贝尔加一桑加蒂等公司推出了在一台磨粉机内装置有八个磨辊的磨粉机，称之为八辊磨粉机。由于该机型是将两台磨粉机叠放在一起串联使用，即物料经过第一台磨粉...     

浅谈小麦制粉中的调质工艺

小麦调质工艺既能显著改善小麦的制粉特性,同时对小麦粉的品质也会产生一定的影响。重点从小麦籽粒、研磨、筛量、清粉及入磨水分与着水量等方面进行了分析,对影响小麦调质工艺的辩证关系进行了科学阐述。小麦制粉企业要根据自己的具体情况、不同季节,在保证小麦粉品质和工艺稳定的前提下,准确确定最佳入磨水分和精确计算适宜的着水量．力争达到最佳制粉效果。     

微波水分检测及其在小麦着水装置中的应用

从微波水分测量的功率衰减模型出发，分析得出了微波衰减和移相双参量方法的水分测量模型，该模型实现了与小麦密度不相关测量，将其应用于小麦着水系统中作为着水量的实时检测单元具有比传统单参量方法更好的性态。同时给出了小麦着水水分测量单元的原理、系统构成和若干关键技术分析。