优化乙醛氧化反应工艺参数提高醋酸收率

通过对乙醛氧化反应制醋酸的各工艺参数进行分析和精确的计算,提出了合理的工艺指标值：氧醛比 0.625,反应温度 （77＋ 1） ℃;氧气体积流量 qV,N与乙醛加料体积流量 qV,A的关系 qV,N=0.122qV,A～ 0.126qV,A,醋酸锰体积流量 qV,MN与乙醛加料体积流量 qV,A的关系 qV,MN=0.0387qV,A.实施后提高了醋酸收率和反应选择性,降低了乙醛消耗,减少了副产物,取得了良好的效果.     

改进氧气分布器,提高醋酸质量和收率

通过对氧气分布器的形状和孔径、开孔率进行分析,找到了湘维醋酸装置醋酸质量和醋酸收率偏低的原因.采用临界孔径和临界气速的理论对湘维醋酸装置氧气分布器进行了设计,实施后抑制了副反应,提高了醋酸质量和醋酸收率.     

糠醛废水中的醋酸回收工艺

使用自制络合萃取剂,采用脉冲填料塔通过络合萃取回收糠醛废水中的醋酸,萃取效率可达到97％～99％。测定了该物系的液液平衡数据,试验考察了影响萃取效率的因素。以醋酸的精制可利用减压精馏蒸出和共沸精馏脱水来实现。萃取液中醋酸蒸出率接近100％,脱水效果良好,得到合格的工业级醋酸。     

改进醋酸精馏塔操作降低醋酸异丙酯及醋酸消耗

改进醋酸精馏塔操作降低醋酸异丙酯及醋酸消耗王峰，耿怀平（石家庄化工化纤厂石家庄市０５０１００）１前言石家庄化工化纤厂（原石家在维尼纶厂）是全国唯一设计年产聚乙烯醇（ＰＶＡ）５０００ｔ的厂家。自１９８０年全系统开车以来，有机车间回收工段醋酸精馏塔（ＴＱ...     

优化分离操作提高乙烯收率

针对吉化30万t／a乙烯装置开车后,分离系统乙烯损失率远高于设计值这一问题,通过理论和实际分析,制定操作调整措施,实现优化操作,达到分离系统乙烯回收率高于设计值的目标。     

优化醋酸甲酯回收降低PTA装置醋酸单耗

介绍了PTA装置的改造,实现醋酸甲酯有效回收,同时将原回收塔系统直接蒸汽注入加热改为间接加热,实现塔顶强制回流,充分有效地回收了醋酸甲酯,降低醋酸燃烧,同时实现装置长周期运行,使醋酸单耗明显降低。     

优化TA工艺 降低醋酸单耗

结合PTA生产技术的发展 ,抓住影响醋酸消耗高的主要因素 ,展开技术攻关。通过减少氧化反应器跳车次数、对氧化反应实施降温降压、工艺运行参数调优和优化日常作业提高溶剂回收率等 ,达到降低酸耗的目的     

副产醋酸水溶液回收利用工艺研究进展

化工生产副产大量的醋酸水溶液,将其中的醋酸分离并回收利用,是涉及化工资源利用和环境保护的重要课题。醋酸水溶液分离方法包括精馏、萃取、吸附法、膜分离等物理方法和直接酯化、反应精馏等化学方法,在对已见报道的分离方法进行综述的基础上,提出利用烯烃水合反应脱水将醋酸提浓的新思路,并简要介绍初步研究结果。     

离子交换树脂法吸附醋酸工艺

采用离子交换树脂法吸附醋酸溶液,并对该过程进行系统的研究. 通过树脂选型确定大孔弱碱性阴离子交换树脂D311,其对醋酸吸附容量较大,且膨胀收缩率较小. 用D311树脂对醋酸含量为1.5%(w)的醋酸溶液进行了吸附和脱附工艺优化研究,考察了体系温度、进料流量等对吸附和脱附过程的影响,在优化条件为温度30.0℃、进料流量4.0 mL/min时,吸附率达93.97%;温度50.0℃、洗脱剂3.98 mol/L NaOH、流量1.0 mL/min时,脱附率达100%. 树脂再生循环结果表明,D311重现性及机械强度较好.     

羰基合成乙酸和乙酸酐的研究进展

详细介绍了甲醇羰基化合成乙酸和乙酸甲酯羰基化合成乙酸酐的过渡金属配合物催化的均相反应体系,包括碘化锂促进的铑配合催化体系,配体促进或稳定的铑配合催化体系,铱配合催化体系,对羰基合成乙酸和乙酸酐的反应过程和反应机理进行了比较.     

醋酸装置放空尾气回收技术开发与应用

通过对醋酸合成系统放空尾气气体成分的测定,在3000m^3／h和5000m^3／h工况下,模拟计算了采用膜分离纯化系统分离回收放空尾气各项工艺指标,并确定了关键设备的选型依据和工艺流程,据此建设了普里森膜分离纯化尾气装置。装置投用以采,运行稳定,年可实现毛收益2320万元,减排CO2 170×10^3m’,经济效益和社会效益显著。     

乙酸的生产与消费

介绍了国内外乙酸的生产现状,几种制备工艺,尤其是甲醇羰基化法,并对各方法进行比较,阐述了乙酸的应用、市场需求和预测。     

改善乙醇氧化制乙酸工艺经济性的途径

以变压吸附制纯氧替代空气作氧化气源,缩小反应器尺寸,减少尾气处理负荷,能降低生产费用、减少检修成本。作者还总结了节能、节水、催化剂改进、生产操作自动化等前人成果。对醋酸下游精细化工产品的开发提出建议。呼吁有关企业加强上述方面的工作以增强小醋酸的竞争力。     

醋酸技术、市场及产业化评述

简述了我国醋酸产业现状和生产工艺的发展历程;介绍了“十五”期间我国醋酸消费构成,主要用于醋酸乙烯、醋酸乙酯和对苯二甲酸的生产;预测醋酸需求量将以年均15%的高速增长,2010年的需求量可能达到370万t～380万t;对近年来醋酸价格进行了分析,预测了我国醋酸总产能的情况,并对醋酸行业的发展提出了建议。     

乙酸法乙酰丙酮的合成及应用

乙酰丙酮主要用于医药及中间体的合成，有着极其广阔的用途。本文介绍了乙酰丙酮的性能、用途、制备方法及乙酸法合成乙酰丙酮的工艺路线。     

醋酸乙烯合成反应器的制造工艺

研究了超出GB 151—1999《钢制管壳式换热器》规定的大型钢制管壳式换热反应器的制造工艺。通过对设备的技术特性、结构特点和材料选用展开分析,提出了相应的制造工艺和质量控制点,包括筒体制造、管板加工和换热管的处理等几个关键零部件的特殊工艺措施,完善了控制组装精度和焊接变形的设备总装工艺路线。设备制造外观质量检验符合图纸控制要求、射线无损检测评定合格100%,同时也积累了制造大型高精度管壳式换热反应器的宝贵经验。     

Recovery of Formic Acid and Acetic Acid from Waste Water Using Reactive Distillation

Processing of biobased feedstock materials may lead to formation of multicomponent azeotropic mixtures. Reactive separations provide an opportunity to circumvent azeotropes by changing the substance properties through chemical reactions. Exemplarily several effluents from black liquor processing contain aqueous mixtures of low molecular weight fatty acids such as formic acid and acetic acid. These mixtures form inseparable azeotropes. Separation of the system formic acid–acetic acid–water by esterification with methanol was investigated. Reactive distillation experiments in batch and continuous mode confirmed complete removal of formic acid in a first step. Acetic acid may then be isolated by distillation or by reactive distillation.