基于UG的注塑模具成型零件数控加工

阐述利用UG软件设计注塑模具成型零件数控加工的方法,指出模具CAM技术的运用极大地提高注塑模具成型零件的加工精度和加工效率。     

泰格集团国泰磨片公司《数控磨片模具加工系统》创国内第一家

国泰磨片公司改革传统的模具加工方法,成功应用CIMS系统加工磨片模具,并使数据传输网络化,使生产效率大幅度提高。此项技术在国内同行业中处于领先地位。国泰磨片公司自主研制开发的磨片模具CIMS加工系统,可以满足客户的个性化需求,实现了磨片模具的无图纸化生产。在模具的加工精度上,比传统意义上的"手摇式"加工方法大大提高,同时加工效率也成倍增加。在生产现场我们看到,技术人员正熟练运用设计软件通过电脑进行平面设计和三维造型,并经计算机后处理,变为加工程序,传送到控制电脑,数控铣床接受指令后一次性将零件毛坯加工成模具成品的…     

高速切削加工技术应用于车辆覆盖件模具

汽车产业是一个国家的支柱性产业之一,庞大的汽车需求需要成体系的加工制造产业,车辆覆盖件模具是车辆制造中的关键一环,通过车辆覆盖件模具可以完成车辆覆盖件的一次成型冲压,提高车辆覆盖件的制造效率。车辆覆盖件的冲压质量与车辆覆盖件模具的机械加工质量密切相关,由于车辆覆盖件模具的尺寸大、形状复杂、表面精度要求高,为完成车辆覆盖件模具的高精度加工现今多采用高速切削加工技术。利用高速切削加工技术可以在车辆覆盖件模具表面形成良好的加工精度。文章将在分析高速切削加工技术特点的基础上对其在车辆覆盖件模具加工中的应用进行分析介绍。     

数控铣加工模具零件工艺改进分析

通过对数控铣床加工模具零件时出现误差大的问题进行工艺分析,指出在实际应用过程中应注意的问题并提出相应解决工艺,既保证模具零件的加工精度和表面粗糙度,又提高加工效率。     

输送机内、外链板冲孔模具的设计与工艺优化

为了提高输送机内、外链板孔的加工精度及加工效率,该文设计了一套新型链板冲孔模具,可以准确、高效地加工输送机链板内孔,确保了产品质量。     

泰格林纸集团国泰磨片公司数控磨片模具加工系统创国内第一家

国泰磨片公司改革传统的模具加工方法,成功应用CIMS系统加工磨片模具,并使数据传输网络化,使生产效率大幅度提高。此项技术在国内同行业中处于领先地位。国泰磨片公司自主研制开发的磨片模具CIMS加工系统,可以满足客户的个性化需求,实现了磨片模具的无图纸化生产。在模具的加工精度上,比传统意义上的“手摇式”加工方法大大提高,同时加工效率也成倍增加。在生产现场我们看到,技术人员正熟练运用设计软件通过电脑进行平面设计和三维造型,并经计算机后处理,变为加工程序,传送到控制电脑,数控铣床接受指令后一次性将零件毛坯加工成模具成品…     

谈弯边机模具的改进

弯边机是板金加工中最重要的工具之一,但由于原机只配有一套上下模具,加工的零件互换性差,加工精度低,只能用于一般的板金加工.为满足生产中各种加工需求,研制了可任意组合的模具,既方便了生产,又提高了弯边机的使用效率.     

基于红外线感应分体模具的实木弯曲成型工艺

在对实木进行复杂曲线造型弯曲工艺时,存在着模具单一不够灵活、生产效率低下、成品质量水平不稳定、机械化程度不高以及加工精度低等问题,基于纵向压缩工艺,利用红外线感应的分体模具对木封边条进行弯曲成型加工,并制定了相应的工艺流程。结果表明,通过纵向压缩处理后,木材的弯曲性能得到提升,且红外线可以依据设计要求灵活变换成不同的模具造型,机械力臂可有效地对木材进行弯曲作业,经干燥后完成部件的一次性成型处理,提高了生产效率、节约了模具的生产成本,提高了木材利用率,具有一定的实用性和推广性,     

高速加工在模具加工中的应用分析

模具素有"工业之母"的美称,其在各行各业都有着广泛的应用。随着我国经济的快速发展以及工业实力的快速提升,对于模具的需要也越来越多,做好模具的加工已经成了经济发展的重要保障。现今的模具加工中为了确保模具的加工质量多采用的是高速数控设备进行的精密加工,在提升加工质量的同时也提高了模具加工的加工效率。文章将在分析影响模具高速精密加工效果影响因素的基础上对如何做好高速加工在模具加工中的应用进行分析阐述。     

数控技术在机械模具加工制造中的应用研究

制造业在我国占据重要地位,其中机械模具因其塑形精度高、生产效率高的优势,在制造业中发挥着十分关键的作用。然而,随着国内经济发展水平提高,传统的模具样式单一、精度和效率都有待提高,无法适应当前日益增长的产品多样化生产需求。随着技术的日益发展,数控加工技术应运而生。文章从国内机械模具制造存在的问题出发,介绍了数控加工制造技术的概念和特点,分析了数控技术在机械模具加工制造领域的应用优势,并对其在机械模具制造领域的不足和应用对策展开讨论。同时,为我国制造业应用数控技术提供了可行建议,旨在促进我国机械制造业又快又好发展。     

数控加工技术在模具制造中的应用研究

数控加工技术是一种基于计算机控制系统的精密加工方法,其能够根据具体产品的设计要求,通过预先编程的程序控制加工设备进行高精度、高效率的加工工作。数控加工技术能够实现复杂几何形状的加工,可以满足模具制造中各种复杂形状和曲线的要求。数控加工技术具有较高的加工精度和重复性,可以提供高质量的零件和模具。在过去的几十年中,数控加工技术在模具制造领域得到了广泛的应用和发展。在精密模具的制造中,数控加工技术能够实现高精度、高质量的零部件加工,从而提高整体模具的精度和质量。数控加工技术还可以应用于模具设计和优化过程中,通过优化加工路径和工艺参数,提高加工效率和降低生产成本。因此,数控加工技术在模具制造中的应用具有重要的意义和广阔的前景。基于此,文章分析了数控加工技术在模具制造中应用的现存问题,并针对问题提出了有效的解决策略,以供参考。     

模具高精度数控加工的探讨

通过分析模具型面数控加工误差产生的原因,从数控加工工艺,数控程序编制等方面探讨了提高模具加工精度的方法。     

机械模具设计工艺技术的研究

自动机械化的模具生产和制造做工在新时代的建设领域中彰显着很重要的作用,严格化的设备加工大大提高了生产效率,也给产品的精度带来了更高的标准,这样就可以满足各种人工不能完成的生产要求。现代化制造的概括,机械自动化的类别和特殊性,枚举集中现代精密加工技术如何在制造业中快速应用,主要集中概括了有关模具设计与制造严谨性的内容。     

加工指接材指榫的工艺分析

本文主要介绍和分析了刀具加工、模具加工和刀具、模具组合加工指接材指榫的工艺方法和及影响指榫加工精度的因素。     

电脑横机整定型三角的设计

电脑横机的加工精度直接影响成衣品质及加工效率,其中,织针和三角的磨合精度又直接决定着电脑横机的加工精度.现有电脑横机由于磨合三角底板的结构限制,磨合精度和效率低,通过对磨合三角装置的研究与改良设计,使电脑横机的出厂加工精度大幅提升,缩短了新机的磨合时间,提升了生产效率.     

汽车左右门槛内板拉深模数控加工的研究

以汽车左右门槛内板拉深模具的材料、形状、尺寸、精度,分析模具的数控加工工艺。选用等高轮廓铣和固定轴曲面轮廓铣两种加工方法加工模具的工作面,选用3D轮廓铣加工模具的导向面,确定加工基准。同时,注意自动编程中容易出现的问题,导出刀位文件并利用符合数控机床的后置处理程序,生成数控加工程序,完成拉深模加工。     

斜面、圆弧精密成型磨削工艺与加工方法研究

在高精密链接器模具零件制造中,精密成型磨削是一种不可取代的传统加工方法。这类零件精度高且形状复杂,在进行斜面、圆弧加工时需要操作者有较高的技能水平和工艺能力,在生产加工中利用合理的工艺及方法完成加工,能有效地提高零件精度、产能及效率。     

电火花脉冲电源研究现状及发展趋势

随着电加工技术应用于模具、汽车、航空航天等领域,对加工精度、速度和效率的要求越来越高,而电火花脉冲电源作为其核心部件之一,其性能优劣直接影响是电火花加工技术的各项指标。文章主要介绍了电火花脉冲电源分类,关键技术和展望。     

基于精雕机床的滴塑模加工

利用精雕机床小刀具加工的特点,分析滴塑模具零件的加工工艺,实现在加工中心、数控铣上所无法完成的小尺寸、薄壁、精密滴塑模具零件加工,在保证加工质量的同时,有效地提高加工效率。     

冲压模具精加工过程控制浅析

模具精加工工艺的处理方式可以影响到模具一次性加工成功与否而且还会影响到其使用寿命的长短,在模具的加工过程中,是否可以有效的控制好零件的变形,内应力以及形状公差和尺寸精度等等是检验模具加工工艺好坏的标准。