钨矿泥选别流程试验

我国江西省小龙钨矿矿床系高温热液裂隙充填含黑钨矿石英脉矿床。钨矿物除黑钨矿外,还伴生有少量白钨矿。其他的金属矿物是黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿、毒砂等。脉石矿物主要是石英。试验采用摇床选别 40微米粒级钨矿泥;对于40～10微米粒级,则用离心选矿机一浮选流程选别,两者都获得良好指标。当给矿品位0.64%WO_3时,可以得到38.75%WO_3的精矿,回收率64.71%。其中摇床、离心选矿机和浮选的作业回收率分别是50.14%、66.92%、96.70%;富集比分别是37.5、49.5、2.7。     

悬振选矿机回收细粒级黑钨的试验研究

针对铁山垅钨矿-0.019mm细粒尾矿中WO3含量达0.19%、回收困难的难题,杨坑山选厂在"浓缩-浮选-重选"联合工艺中试验采用悬振选矿机回收摇床尾矿中的微细粒黑钨矿。通过近2年的实验室试验和现场工业试验,一次选别可获得品位为3.28%的钨精矿,钨回收率为43.85%,富集比达19,有效解决了细粒级黑钨矿回收困难的难题,取得了良好的选矿效果。     

螺旋选矿机选别细粒钽铌矿工业试验

<正> 新疆冶金研究所采用螺旋选矿机在新疆冶金局三矿选矿厂进行选别细粒钽铌矿的工业试验。试验的物料是现厂水力分级机第4、5室的排矿(-0.125毫米占87.02%),经螺旋选矿机一次选别,获得比用摇床(现厂流程用摇床选別)选别更佳的指标。     

从石英脉型黑钨矿石重选尾矿中回收钼

<正> 前言在我国对石英脉型黑钨矿石的选矿,一般采用分级跳汰、分级摇床、贫富分选的重选流程,获得重选粗精矿和废弃尾矿。重选粗精矿再按粒度分级进行磁选、台浮、浮选、电选等方法处理,获得最终精矿。该类型矿石在重选过程中,由于辉钼矿的形状为片状,与脉石比重差也较小,容易     

微细粒黑钨矿选别工艺及浮选药剂研究现状

由于钨矿资源过度开采,钨矿呈品位低、嵌布粒度细、成分复杂等特点,给回收带来困难。目前微细粒黑钨矿的重选工艺设备有摇床、离心选矿机和螺旋溜槽,浮选除传统浮选工艺外,选择性絮凝、载体浮选、油团聚浮选及剪切絮凝浮选新工艺也在微细粒黑钨矿的选别中得到应用,并逐渐形成了强磁选—浮选、重选—浮选等联合分选工艺。黑钨矿浮选药剂中,脂肪酸类捕收剂主要通过化学吸附作用在矿物表面,可浮性较好但选择性不佳,胂酸类和膦酸类捕收剂选择性好但毒性大,污染环境;使用螯合类捕收剂能够得到较好的选别指标但药剂成本高、性质不稳定。硝酸铅和硫酸亚铁是微细粒黑钨矿浮选的常用活化剂,水玻璃是使用较多的抑制剂。加强联合选别工艺的应用,开发新型高效药剂与组合药剂是提高微细粒黑钨矿选别技术经济指标的关键。     

悬振锥面选矿机再选尾矿的工业应用

根据单机工业试验,对蒙自矿冶白牛选矿厂摇床的总尾矿采用悬振锥面选矿机进行再选工艺的改造。改造后,整个选厂的锡金属回收率提高了8~10个百分点。选矿指标良好,为公司创造了巨大的经济效益,由此证明了悬振锥面选矿机工业化应用的可行性。同时,悬振锥面选矿机工业化应用的成功也为细粒锡尾矿的选矿提供了借鉴。     

悬振锥面选矿机处理华锡长坡选厂细泥锡尾矿试验研究

本试验采用悬振锥面选矿机对广西华锡集团长坡选厂的摇床尾矿进行研究,通过调整选矿机的振动频率和转动周期,实现了对细颗粒锡尾矿的有效回收。     

隆回金矿选厂技术改造收效显著

<正> 目前,小型黄金矿山,选矿经济技术指标比较落后,可挖潜力很大。隆回金矿金山里选厂,经技术改造之后,采取优先提取粗粒金,即混汞+浮选工艺流程,选矿回收率可达85％左右,比原工艺回收率提高了20～25％,降低了成本,改善了生产条件,减轻了工人体力劳动,消除了环境污染。1983年6月投产以来开始受益。 (一) 小选厂改造的必要性隆回金矿原采用土法生产,1960年改为土洋结合,即采用摇床+氰化(渗滤)工艺流程,生产指标不高,金属流失较     

CC-2型聚酯耐磨摇床面的应用

1984年大吉山钨矿选厂开始使用 CC-2型聚酯耐磨摇床面。这是一种聚酯玻璃钢预埋钢骨架复合结构,有矩形条床面(用于选2～0.074毫米物料)和刻槽床面(用于选0.074～0.03毫米物料)两种类型。该选厂的主要入选金属矿物有黑钨矿、白钨矿、辉钼矿、辉铋     

处理含黑钨矿矿石的重磁流程

大部分选矿厂所选别的钨矿石（其中有用矿物为黑钨矿）都用重选方法处理。选别的初始和最终粒度视有用矿物的自然嵌布情况而定，一般范围较宽，原始粒度为12～16mm，最终粒度1。2至0．1～0．Zmm，一般选矿中采用跳汰机、摇床和螺旋选矿机。个别情况下，重选尾矿和矿泥经特殊处理后送浮选，以降低重选细粒级中黑钨矿的损失。粗精矿按湿式和干式选别的流程精选很容易达到合格精矿。浮选精矿精选准，一般仅限于得到钨中矿。粗逃回路只采用重选方法，为了达列高回收率指标，需要组织多段流程，再磨前每段的尾矿，经狭分级磨矿产品和采用大量小…     

关于钨矿跳汰工艺的几个问题

<正> 我国中小型钨矿选矿厂普遍采用300×450毫米丹佛旁动隔膜跳汰机,实行三级跳汰,多级(四级以上)摇床选别的典型重选工艺流程,在这些钨矿选矿厂,跳汰机所回收的钨金属占整个重选厂的50～70％。如何充分发挥这类跳汰机的潜力,进一步强化跳汰选矿是重要的课题之一。     

皮带摇床在柿竹园钨细泥回收作业中的应用研究

针对柿竹园尾矿钨细泥难回收的问题,采用皮带摇床,通过流程和参数优化,充分发挥皮带摇床的优势,使皮带摇床成功回收细泥中的钨。目前正在野鸡尾选厂及多金属选厂进行推广应用,该设备应用效果明显,经济效益可观。     

广西某钨锡细泥选矿试验

广西某钨锡矿选厂采用双曲波细泥摇床重选水力分级溢流,由于入选粒度微细,导致大量的钨锡矿物流失在尾矿中。为了充分回收其中以黑钨矿和锡石为主的钨锡矿物,以探索试验结果为基础,采用旋流器分级-悬振锥面选矿机重选沉砂-重选精矿浮选脱硫砷-重选尾矿与旋流器溢流合并浮选脱硫砷后再混合浮选钨锡流程对该尾矿试样进行再选试验,所获钨锡混合精矿的WO3、Sn品位分别为10.96%和6.82%、回收率分别为77.49%和63.79%。因此,粗细分级分选、重-浮联合选矿工艺流程是该尾矿的高效再选流程。     

2—苯乙烯膦酸浮选黑钨矿和锡石的行为

目前黑钨矿主要用重选法选别。由于黑钨矿易于过磨,常因产生较多的矿泥而使重选指标不高,有的黑钨矿重选厂就有约30％的黑钨矿损失于超细粒部分。但是用SPA捕收剂浮选这些粒度的黑钨矿特别合适,该捕收剂是民主德国弗莱堡选矿研究院为浮选锡     

离心选矿机用于钨矿泥的选别

离心选矿机是我国云南锡业公司研制的矿泥选别设备。本文叙述我国黑钨矿泥的性质、离心选矿机用于黑钨矿泥粗选和精选的流程及指标。处理黑钨矿泥时,它的处理能力为14～19(吨/米~2·日),有效选别粒度下限达10微米,粗选回收率58～80%,富集比4.4～5.7,精选回收率76～92%,富集比5.9～6.9。     

微细粒黑钨矿选矿研究现状及展望

介绍了微细粒矿物的回收现状、回收特点,以及微细粒分选研究的原则和微细粒浮选设备;分析了微细粒矿物难选的原因,并对微细粒黑钨矿选矿药剂和工艺研究现状进行了详细的评述。在总结微细粒钨和钨细泥回收存在主要问题的基础上,提出了微细粒黑钨矿选矿工艺改进的建议,进而对微细粒黑钨矿选矿的研究方向进行了展望。     

锡、钨矿矿泥两段分级的应用

从矿泥中回收锡石和黑钨矿是稀有金属选矿最困难的裸题之一。几年来在伊乌耳亭选矿厂为调整选别矿泥的捷依斯捷尔-普拉特型摇床采取了以下许多措施,如来复条之间的距离从25增加到40—60毫米;冲次从260增加到300次/分;冲程从18减小到12毫米;仔细调整床面横向和纵向的倾角以及加宽床面50％。这些措施只能使     

选矿摇床的研究现状及发展趋势

摇床是一种古老的重力选矿设备,是钨、锡、钽铌等矿选矿的关键设备,由于摇床具有富集比高、一次选别就可以得到最终精矿、矿物分带明显易观察等优点,所以在现代选矿工业生产中仍有大量的应用。对国内外摇床的发展历史、近年来选矿摇床的分选理论及技术研究进展、选矿摇床在选矿工业生产中的应用情况等进行了阐述,最后对选矿摇床技术及应用等当前存在的问题进行了分析,并对选矿摇床未来的发展趋势进行了展望。     

6-S摇床改用玻璃钢床面冲程冲次探讨

在我国黑钨矿山生产中,摇床是重要有效的重选设备。组成摇床的三大部件之一——床面,它的好坏直接影响摇床作业的尾矿品位和回收率等生产指标。荡坪钨矿半边山选厂选用6-S摇床为该厂重选段矿砂流程和矿泥流程中的主要选别设备,其传统的床面主要材料是木料上铺薄橡胶板。由于木料极易霉烂、变形、损坏,薄橡胶板也易变形不便修理,不仅使生产成本上升,还影响该作业的经济技术指标,因此该厂改用玻璃钢床面取代木质橡胶板床面。改用后床面上分带不清楚,精矿带歪歪扭扭,技术检测尾矿品位比橡胶板床面高出0.02%～0.05%,尾矿中甚至出现个别较富连生…     

螺旋选矿机与摇床精选砂锡粗精矿的比较

在选别砂矿时,螺旋选矿机得到了广泛的应用。我国自1956年开始采用螺旋选矿机来选别砂錫矿,收效良好,現已普遍推广,并达到世界先进水平。大家知道,过去普遍認为砂錫原矿品位一般都很低,經螺旋选矿机粗选后,所得粗精矿中也只不过含有千分之几的錫,不合乎精选厂的要求(粗精矿含锡量应为10～15％)。而采用摇床富集,則可提高錫品