基于VERICUT的模具数控加工仿真及加工路线优化

VERICUT是一款既能够进行虚拟加工又能进行刀具优化的三维软件。通过VERICUT数控仿真软件对带商标图案模具零件进行加工仿真及刀路优化,检验程序加工过程可能产生的干涉碰撞和过切,改善刀具路线,减少不必要的走刀时间,展示了在VERICUT环境下的加工仿真及优化过程。     

基于VERICUT仿真加工技术研究

多轴加工时,NC程序较复杂,其正确性难以保证。采用虚拟仿真加工技术,基于VERICUT软件构建机床虚拟仿真系统,对工件进行仿真加工,能直观地检测数控程序的正确性,并提前预知加工过程,保证实际加工的可靠进行。结果表明:数控仿真加工验证NC程序的正确性,提高了加工效率,为复杂零件高效加工提供参考。     

基于VERICUT 7.3的数控加工程序参数的优化

通过实例分析基于VERICUT7.3的数控铣削加工程序切削参数的优化设计全过程,取得了较好的优化效果,使该零件的加工工时比优化前节省了40.88%,优化的切削参数让刀具使用更为合理,从而提高数控加工效率和产品质量,减轻一线员工的劳动强度,并能消除由于切削参数不当造成的零件过切超差。     

数控仿真软件在教学中的思考

当今学生增长过快,现有数控机床无法充分满足教学要求,提出引用仿真软件与教学实训相结合,让学生在各种仿真练习中熟练掌握数控生产技术。但仿真软件又不等同于实际机床,所以数控学习中又不能过度依赖于仿真软件。     

基于CAXA数控车软件对复合外轮廓零件的设计与数控加工

针对复合外轮廓零件的数控加工,文章参照回转体零件加工工序确定了加工工艺,借助数字化设计与计算机辅助制造功能,基于CAXA软件构建了工件加工的理论参数,并以斯沃数控仿真软件为平台对该零件进行了仿真加工,验证了后置处理后程序代码的可行性,为实际加工该零件提供理论参考。     

数控加工仿真技术简述

数控加工仿真技术目前已成为数控加工切削过程必不可少的环节,尤其对于复杂结构的零件来说,其材料昂贵、结构复杂,大量采用多轴加工或高速切削,相关设备极为昂贵,因此,确保加工过程中刀具轨迹、切削参数的正确性、合理性,杜绝过大余量切削、碰撞干涉、超程等意外错误至关重要,对提高数控编程及加工工作质量、避免失误、缩短生产准备周期、降低成本等方面具有重要现实意义。简要介绍了数控加工仿真技术的作用、分类、国内外发展现状和存在的问题。希望通过文章的介绍,对相关工作提供借鉴。     

数控加工仿真技术简述

数控加工仿真技术目前已成为数控加工切削过程必不可少的环节,尤其对于复杂结构的零件来说,其材料昂贵、结构复杂,大量采用多轴加工或高速切削,相关设备极为昂贵,因此,确保加工过程中刀具轨迹、切削参数的正确性、合理性,杜绝过大余量切削、碰撞干涉、超程等意外错误至关重要,对提高数控编程及加工工作质量、避免失误、缩短生产准备周期、降低成本等方面具有重要现实意义。简要介绍了数控加工仿真技术的作用、分类、国内外发展现状和存在的问题。希望通过文章的介绍,对相关工作提供借鉴。     

薄壁件数控加工物理仿真研究现状与发展趋势

薄壁件具有结构强度大、质量轻的特点,所以在加工过程中容易发生形变,造成薄壁零件的次品率居高不下.为了提高薄壁件的数控加工效率,现阐述物理仿真技术在薄壁件加工中的具体应用以及改进方向:一方面利用计算机技术进行虚拟现实,可以最大化模拟加工的具体细节和效果,便于物理仿真过程中的建模,提高技术的通用型;另一方面利用新型的反馈系...     

试论数控仿真软件在数控实践中的运用探索

我国经济的飞速发展在很大程度上带动了我国工业的发展,进而带动了我国机械制造业的发展,同时也进一步提高了数控技术的要求。本文首先介绍了数控仿真软件,然后在此基础之上探讨了数控仿真软件在数控实践中的运用情况,以此来提高数控实践的效果。     

饮料瓶中空吹塑模具设计与数控仿真加工

针对模具造型与NC编程在兼容时存在特征丢失的问题,提出借助UG软件对饮料瓶模具进行自由曲面造型、结构参数化设计、型腔模具工艺设计及数控仿真加工一体化分析的方法。确定合理的工艺路线,设置型腔模具粗、精加工及边角优化的工艺参数,规划刀具路径,自动生成NC代码。实践证明,基于UG的中空吹塑模具设计及数控仿真加工一体化分析方法缩短饮料瓶开发周期,保证饮料瓶产品质量,为同类塑料制品的模具生产工艺提供参考。     

复杂曲面造型及数控加工仿真研究

文章以叶轮类复杂造型和数控加工仿真为研究目的,通过对数据进行建模的前处理,将给定的数据变成UG系统能识别的文件,在UG Modeling环境中自动生成桨叶切面线及桨叶轮廓线。并以此为基础,完成螺旋桨三维实体建模。对整体叶轮在五坐标数控加工工艺规划进行分析,采用等参数线法分别对叶片的背、腹面和流道面生成无干涉刀具路径,并确定刀轴倾角、切削行距,并最终完成了叶片的数控加工仿真。     

手板模型数控加工程序运行效率的研究与提高

针对中小手板模型生产企业的生产条件,在普通数控机床上运用高速加工理论,通过优化数控程序,提高数控加工的实际运行速度,以提高复杂曲面的加工效率.在实践中,对加工步长和数控加工系统的适应性进行了理论分析和实验研究,提出了数控机床运动应按驱动轴进行独立研究的建议.经一系列的对比实验证明:对单轴平均步长较短的程序进行过滤、压缩和先行控制,可以在现有的硬件条件下有效地提高数控机床的运行速度.     

数控加工三维仿真系统的研究与开发

文章研究了数控加工三维仿真系统的研究与开发的相关内容。基于数控加工的三维仿真系统主要依靠计算机的相关操作,使用的计算机系统为 windows 系统,并在使用过程中增加 OpenGL 辅助工具进行图形上的辅助,从根本上实现了数控车床、数控铣床、数控钻床三维一体的数控加工系统。     

数控仿真系统在教学中的应用

数控仿真教学软件利用它的虚拟现实技术、图形设计与仿真功能,改善了目前数控技术课程教学中设备投入大、学员人数多、上机时间短、培训效率低的现象,提高了学生的编程和操作能力。     

数控加工中CAD/CAM软件应用分析

如今,随着科学技术的不断发展,在现代制造业中采用CNC技术是一种趋势,而CAD/CAM软件是CNC技术的基础。根据CNC加工技术和CAD/CAM软件的基本功能原理,结合CNC编程和加工的实践,文章阐述了CAD/CAM软件在产品设计和生产中的作用和优势,以便其能够广泛应用于数控加工领域。     

中职学校数控教学中仿真软件的应

数控机床初学者经常因为操作不熟练而发生安全事故。因此,我校在教学中使用仿真软件模拟加工教学。这样既可以保证安全,又能达到技能教学的效果。但是仿真教学不能等同实训,它只能作为模拟使用。本文根据平时教学中的经验总结分析了仿真软件在数控教学过程中的优点,并提出提高课堂仿真教学有效性的方法。     

长条薄片刨花数控加工监控软件开发的探讨

数控技术的应用是实现生产自动化、柔性化、网络化的基础.木材加工机械数控化发展的柔性化、智能化、图形化、数字化的趋势必将推进监控软件的发展.本文主要探讨利用VisualC 进行图形图像处理,为用户提供长条薄片刨花原料加工过程的效果图像,并实现加工过程的可三维再现.     

数控高速加工技术分析

21世纪我国社会进入了超速的发展时期,无论是经济方面还是科学技术方面都得到了较高的发展水平,神舟9号的成功发射说明了我国的科学技术水平在不断的增强,社会也在不断的进步,在我国现代化建设的快速进程中,由于数控高速加工具有高效率、高精度、自动化程度高等特点,数控技术的高速加工是将来机械制造行业的重要基础和关键技术。随着科学技术的不断发展与进步,人类的生活水平与日俱增,对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高,开发高速加工设备和研究高速加工技术,是提高产品质量,缩短产品周期,降低加工成本,从而提高企业竞争力的重要途径。接下来将着重介绍数控高数加工技术的应用和分析高速加工技术的特点。     

异形螺纹的数控加工技术分析

异形螺纹在使用过程中具有传动平稳、自动锁定以及密封性较高等特点,广泛应用于造纸、塑料以及橡胶机械等设备和数控机床传动系统中。尤其是近年来,随着科技水平的高速发展,螺纹的传动功能和紧固功能都得到了改良,因此对螺纹的形状要求也在不断提高。为了能够满足实际生产和应用过程的需要,螺纹的形状和结构也更加复杂。推动螺纹加工技术的发展成为推动机械装备发展的新瓶颈。基于此,文章简要阐述了异形螺纹的特点、分类及其加工方式,并系统地开展了异形螺纹加工技术的应用研究,以期能够更好地推动异形螺纹数控加工技术的发展。