净化味精市场的思考

味精是千家万户使用的调味品，又是餐饮行业的常用佐料。春节向我们走近，味精市场渐人佳境。在此当口，我省政府部门对省内一大批小中型味精生产企业和部分重点市场进行了专项执法检查并依法处理，同时更对一批无QS证生产或产品质量低劣的企业曝光于媒体，这是净化味精市场、向消费者送发警示，保护守法生产、经营味精企业的善举。对此，作为味精行业协会和正规企业拍手称赞，鞠躬致意!     

谷氨酸转晶后的技术分析

采用谷氨酸转晶工艺替代传统的结晶工艺可提高味精质量，降低生产成本，提高产品的市场竞争力，谷氨酸转晶后结晶工艺，实现味精降耗增效、提高生产产能。     

谷氨酸提取中β—谷氨酸的产生、防止及转化法

谷氨酸是味精生产过程中的半成品,从发酸液中提取谷氨酸的质量优劣直接影响到提取收率、味精质量及味精生产的效益。谷氨酸结晶形态一般可分为α型和β型两种。α-谷氨酸(α—GA)是生产味精的理想结晶,光泽度好、颗粒状、纯度高、质量重,谷氨酸含量高达     

专家论味精

味精作为一种富有营养且又安全的传统鲜味剂,从它诞生至今已有一百多年,在我国食用味精也有七十多年的历史了。经过数十年的发展,特别是近十年来随着国民经济的增长,我国味精生产技术不断进步产量迅速增加,一跃成为名列世界第一的味精工业大国,年产量高达三十余万吨。尽管味精在改善饮食结构,提高饮食业档次方面已成为人们日常生活和经济活动中的不可缺少的伙伴,在一些地方曾一度成为确保稳定市场而纳入政府有关部门监控产品行列,但仍有     

精制生产中味精发红的原因分析与排除措施

味精生产企业把味精质量做为生产的重要环节来抓，不仅是因为味精质量决定了产品的销售，品牌的推广和经济效益，而且更直接体现了企业生产工艺和技术水平的高低。长久以来，味精销售市场除了检验味精各项理化指标是否符合国家标准外，逐渐形成了以味精晶型、大小、外观、色泽做为味精质量的评定标准，进而影响味精的销售价格。     

谷氨酸异常发酵挽救法

在味精生产中,谷氨酸发酵是味精生产的关键工序,决定着味精生产的命运。发酵好,产谷氨酸高、质量好、成本低、效益高,反之则亏损,甚至能使工厂倒闭。在原材料、化工原料、电、燃料涨价幅度大的今天,更应受到重     

味精精制料液腐败分析

在实际的味精生产中，我们发现液体料液的腐败对味精的质量以及精制车间的收率影响较大。对于腐败的问题我曾经有一篇论文中专门对整个味精生产中料液的腐败做了分析，针对味精质量的最后一道关口——精制车间我想和大家再作一下交流学习，供大家参考，希望对行业中味精质量的整体稳定能有好处。     

改造后的刮刀离心机分离味精的技术分析

味精分离采用传统的上卸料或下卸料转鼓式离心机分离味精,在生产过程中常常会出现人员劳动强度大,味精分离后人员同物料接触而产生二次污染的现象,难免会造成质量投诉或事故,使用改造后的自控刮刀离心机分离味精,实现了味精分离的自控化,减少味精分离过程中二次污染的现象、提高味精质量,减少人员劳动强度。     

上海天厨走可持续发展道路

上海天厨味精食品有限公司是中国最早的味精生产企业，拥有驰名中外的佛手牌味精、以及氨基酸、调味品、天厨矿泉水等产品，96年销售收入为3亿元。其产品有质量、有市场、有效益，95年前与国内绝大部分吠精生产企业一样，大量可利用的资源被作为废物白白浪费，因环保矛盾突出而威胁着企业的生存和发展。早在八十年代初该企业就对味精废水治理问题，与国内外环保专家试验论证，但由于排放的废水主要为提取味精后剩余的母液，浓度特别高，用传统末端治理废水的生化处理方法并不见效，特别是一些生化处理方法不仅需化大投资建立一套占地面积庞…     

浅谈味精"泡泡粉"制作的技术要求

世界味精市场在多年萧条之后其价格开始上升.味精生产厂家们已主张提高价格、降低成本、内部挖潜等增加利润手段抵销原料和能源费的上涨.随着国内近年来的味精生产技术提高,并在本行业同仁的共同努力下,使我国味精产量质量都有所提高,且品种多样化.如大晶、中晶、小晶、80°晶体,一般粉、泡泡粉、增鲜味精、加鲜味精、80°粉体、鸡精等.根据市场需求,我厂在2001年开始做泡泡粉体.它的制作与一般粉体不同.     

结晶味精的外观质量及其控制技术

味精,又称味素,具有强烈的肉类鲜味,已成为食品、菜肴不可缺少的调味佳品。近几年来味精产量迅速增长,质量不断提高,1986年我国味精产量已达7万多吨,除内销外,还远销国外。我厂生产的西湖牌99°结晶味精,在1986年11月巴黎国际博览会上曾获得金奖,这与味精的优质是分不开的。味精质量除了内在质量—谷氨酸钠含量、含水量、氯化物、透光率及食品卫生指标—砷、铅、铁、锌等重金属含量符合要求外,外观质量也是一个极重要的指标,影响到感观和消费心理,当然也影响到产品的竞争力。好的结晶味精洁白如玉,光亮度好,晶型整齐,大小均匀,惹人喜爱。在生产过程中,由于原辅材料的关系或操     

控制晶体味精浓缩操作的点滴体会

味精生产中,结晶过程是非常重要韵环节。制晶体味精操作适当,则可使味精正常长大,几何形状好,提高成品率,避免重复结晶,缩短生产周期。本文总结了开发99%晶体味精新产品浓缩操作的实践经验,愿提供点滴体会,以供参考。一、品种1.晶种质量晶种质量差,晶种本身大小不齐,晶不结实。晶种分筛不净、夹带细晶会造成结晶味精晶形不齐有大小头等异常情况。晶种是制造好的结晶味精的关键,要选择整齐结实、大小均匀的好结晶作晶种。     

味精并晶产生的原因及解决措施

在味精的精制生产过程中,味精中并晶问题是困扰生产的核心问题。“并晶”是味精在生产中,由于工艺控制不到位,结晶出的味精表面附有母液,在分离、烘干时,几个大小不一的味精颗粒黏在一起,黏结较大的被分筛成次品,影响单罐产量;较小的成为“并晶”的成品味精。大部分并晶在包装后会自然分离,但是产品的碎晶、粉末较多,而且,结晶目数越大,产生并晶的比例越大。严重影响味精质量,我们通过多年跟踪摸索,总结出以下几方面影响味精产生并晶的因素,并提出了解决并晶问题的一些措施,供大家借鉴。     

提高味精质量和精制收率经验交流

味精质量和精制收率是衡量味精企业技术水平的重要标识,如何提高和稳定这些指标就显得十分关键;本文概述莲花精制生产中的一些具体做法,以供大家共同学习交流。     

控制20目、30目味精晶体长度之我见

针对当前部分味精市场对细长味精的喜好，文章主要从晶种和结晶操作的角度作了一些尝试和论述，并对细长的晶体味精作了符合实际的生产介绍和总结。     

颗粒盐产品质量与生产工艺分析

1前言目前，颗粒盐的主要市场为味精行业，所以颗粒盐又称为“颗粒状味精用盐。”味精作为一种具有增味提鲜功能的调味品，在食品、饮食等行业应用极为广泛，其主要成分为谷氨酸钠，是由粮食作物经加工、提炼、精制而成。随着国家对粮食作物价格的调整，以粮食作物为原料的谷氨酸钠的生产成本随之不断增加，而国家标准对味精质量的主要要求为谷氨酸钠含量大于或等于80％且对人体无害。事实表明，谷氨酸钠大于或等于80％的味精比含量大干或等于99％的味精其市场销售量更大。味精行业开始寻求一种物美价廉的可掺兑用味精添加剂，正是由于这一…     

再谈味精生产提高效益与降低消耗的途径

笔者在本刊1987年第4期上曾介绍味精生产如何提高三率和经济效益的经验,主要是提高大米出糖率与质量、提高发酵产酸和转化率及谷氨酸提取的收率。现再介绍味精行业中生产味精降低原材料、节约能源及水耗等来提高经济效益的经验和方法,供同行参考。(一)制糖时以氨水代纯碱中和降低成本味精生产第一道工序是将大米或淀粉原料制成糖液。假如将淀粉用酸水解,pH1.5—2.0     

从末次味精母液中回收谷氨酸的几种有效方法

所谓末次味精母液,是指味精生产中的谷氨酸钠溶液经5、6次脱色、浓缩、结晶后的残液,尚含有谷氨酸20%以上,但杂质多,色泽深。如再继续浓缩,得到的味精含量低、杂质亦多,不符味精质量规格。如制成味精酱油,又为食品卫生法所不允许,弃去又造成极大浪费。因此各个厂都将末次味精母液中的20%以     

纳滤膜技术在味精二道母液脱色中的应用研究

味精的主要成分是谷氨酸钠，生产过程中会产生大量的色素，从而影响了产品的质量。现有生产工艺中，采用的是活性炭进行脱色，这种工艺的弊端在于生产成本高，生产环境差等问题。本文结合杭州味精厂二道母液现场试验，介绍纳滤膜分离技术在味精二道母液脱色中的应用情况，为今后味精母液脱色提供参考。     

提高糖液质量的经验总结

在味精生产中，发酵工序是其整个生产工艺的关键，只有提高发酵水平，才能确保味精生产技术水平的提高，并降低成本。而糖液是发酵过程中的主要原料，它的质量好坏对发酵生产有着较大的影响。因此糖液质量是保证发酵技术水平提高的前提条件。笔者经过多年生产实践，对如何提高糖液质量有所总结，以下为总结的经验。