煤化工高盐废水的纳滤膜分盐效果分析

以某煤化工厂两级反渗透浓水为研究对象,采用纳滤膜进行分盐,考察了不同操作压力下纳滤膜对水中主要组分截留效果的影响。试验结果表明,纳滤膜对于SiO_2和COD的去除率分别为35.2%和54.8%;膜产水侧电导率和TDS明显下降,浓水侧电导率和TDS明显升高,且膜对TDS的截留率随着操作压力的增加逐渐升高;膜对Cl-呈负截留,负截留效果随压力增加而效果越显著;膜对SO_4~(2-)的平均截留率高达98.7%;产水侧Cl-和SO_4~(2-)质量浓度比明显升高,平均可达58.24,分盐效果较好。纳滤产水经蒸发结晶所得NaCl达到GB/T 5462—2015《工业盐》标准中工业干盐一级品要求;纳滤浓水经冷冻结晶所得Na2SO4达到GB/T 6009—2014《工业无水硫酸钠》标准中Ⅰ类工业无水Na_2SO_4一等品要求。     

煤化工含盐废水纳滤分盐效果研究

针对煤化工行业中废水"零排放"的问题,为避免末端产生危废杂盐,对其中一价盐与二价盐进行有效分离是关键所在。对两种国产纳滤膜与两种进口纳滤膜进行了综合评价;结果表明,在进水水质pH为中性、 n(Cl-):n(SO_4~(2-))的比例在2∶1～1∶1、运行压力为低压条件下,国产A膜对SO_4~(2-)的截留率在98.5%以上,对Cl~-的截留率小于0,水通量在可接受范围内,对总硅的截留率在10%～40%,可达到与进口膜基本相同的分盐效果。     

纳滤膜在高盐废水零排放领域的分盐性能研究

煤化工高盐废水蒸发结晶的产品主要是NaCl和Na_2SO_4,通常100℃析出Na_2SO_4,50℃产出NaCl,二者共饱和时液相[Cl~-]/[SO_4~(2-)]分别为5.2和4.1,为提升分盐效率,应使进料[Cl~-]/[SO_4~(2-)]5.2或4.1,为此拟通过纳滤膜来实现这一目标。通过中试试验验证纳滤膜的分盐性能,结果表明:当进水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=1.2时,纳滤产水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=13.64.1,纳滤浓水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=0.35.2,SO_4~(2-)截留率为90.3%,Cl~-截留率为-7.2%;当进水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=3.0时,纳滤产水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=45.84.1,纳滤浓水[Cl~-]/[SO_4~(2-)]=0.85.2,SO_4~(2-)截留率为92.2%,Cl~-截留率为-4.5%。由此可见,采用纳滤膜进行初步分盐可以大大提升蒸发结晶的分盐效率。     

煤化工废水纳滤分盐效果及影响因素试验

为探究煤化工废水纳滤分盐规律,考察不同pH、盐组分及CODCr条件下纳滤膜对水中主要组分截留效果的影响,提高废水处理过程的分盐效率,文中针对不同水质的含盐废水,对纳滤膜分盐规律及污染物截留特性开展试验.在市场常用的9款纳滤膜中筛选出较适用于某零排放项目水质的4款膜,即进口膜J1、进口膜J2、国产膜G1、国产膜G2,并比对4款纳滤膜在不同条件下的分盐效果和适用性.试验结果表明,4款纳滤膜更适宜中性水质,且溶液中有较多Cl-时,会有更多的Cl-被截留,对于纳滤膜的分盐存在不利影响;J2分盐效果最好,G1分盐效果与其接近,这两款膜对水质CODCr变化适应性较强,而G1价格较J2低很多,性价比高,有望通过国产纳滤膜替代进口膜,从而大幅降低生产维护成本.     

煤化工高盐废水分质盐零排放技术的运行效果研究

通过搭建分质盐零排放中试装置,以某煤化工企业高盐废水为对象进行试验研究;结果表明中试装置水回收率大于98%,结晶盐产率大于85%;产品水中TDS、COD_(Cr)、Cl~-、SO_4~(2-)、总硬度、氨氮和SiO_2平均浓度分别为441.0 mg/L、9.8 mg/L、131.4 mg/L、47.1 mg/L、35.7 mg/L、0.8 mg/L和1.0 mg/L;氯化钠平均纯度为99.7%,其中硫酸根、钙镁离子和水不溶物平均含量分别为0.14%、0.03%和0.07%;无水硫酸钠平均纯度为98.2%,其中氯化物、钙镁离子和水不溶物平均含量分别为0.55%、0.06%和0.10%;中试装置具有良好的处理效果,可以实现废水的零排放以及产品水和产品盐的资源化利用目标。     

煤化工高盐废水膜法分盐零排放技术研究进展

针对煤化工高盐废水成分复杂、盐分和有机物含量高的特点,零排放技术成为解决煤化工高盐废水处理的有效途径。综述了煤化工高盐废水膜法分盐零排放处理关键技术,总结了预处理、膜浓缩减量、纳滤分盐和蒸发/冷冻结晶等技术原理、技术特点和应用场景,并对各技术进行比较,从系统工程和资源化利用的角度展望了煤化工高盐废水零排放技术发展方向。     

煤化工高盐废水零排放分盐处理技术进展研究

针对某新建大型煤化工项目高盐废水零排放问题,首次提出了将气化废水单独处理后与清净废水混合,通过多级预处理+膜浓缩实现减量化,继而通过纳滤实现NaCl和Na2SO4分离,最终通过分质蒸发结晶实现产出高纯度硝盐产品的新型高盐废水零排放工艺路线,提高现代煤化工绿色发展水平.     

国产纳滤膜在化工废水零排放中的应用研究

以某磷化工企业实际工业废水中的Ca2+、SO42-等为控制指标,研究纳滤循环系统回收率、纳滤浓水和原水体积比、pH对废水处理效果的影响,在此基础上对纳滤循环系统连续处理该废水展开了研究。结果表明,系统最佳运行条件:纳滤系统回收率为60%,纳滤浓水、原水体积比为1∶1.5,pH为12。该系统稳定运行后,Ca2+、Mg2+、SO42-等的浓度无论在浓水侧还是淡水侧均没有出现不断富集的现象,可不断回用。     

ZrO2-TiO2复合纳滤膜在模拟放射性废水中的应用

核工业、核研究及医疗等过程会产生大量的放射性废水,会对环境和生物体造成严重伤害,必须经过合适的处理后才能排放。采用高性能陶瓷纳滤膜处理模拟放射性废水,考察了跨膜压差、pH和离子浓度等操作参数对Co²⁺和Sr²⁺截留性能的影响,并对操作参数进行了优化。所用陶瓷纳滤膜材料为ZrO₂-TiO₂复合材料,截留分子量为500,纯水渗透率为270 L·m^-2·h^-1·MPa^-1。研究表明,陶瓷纳滤膜对Co²⁺和Sr²⁺两种离子的截留率随着跨膜压差的升高而增大,膜的渗透通量随着跨膜压差的增大呈线性增加。pH变化时,截留率在一定pH范围内先降低后升高,在等电点（pH=7）附近达到最小值;pH=3的情况下,两种离子的截留率均达到最高,Co²⁺和Sr²⁺的截留率均在99%以上,而纳滤膜渗透通量保持稳定。离子截留率和渗透通量均随进料浓度的增大而减小,在2000 min的连续循环操作过程中,陶瓷纳滤膜材料的渗透通量及其对Co²⁺和Sr²⁺的截留率均维持在较高水平。陶瓷纳滤膜在放射性废水处理方面展现出了良好的应用前景。     

DTNF膜对煤化工HERO高盐废水的分盐实验研究

以新疆某煤化工高效反渗透（HERO）高盐废水为研究对象,测试了碟管式纳滤（DTNF）膜在70%、80%、90%回收率下的分盐效果,并择优采用高级氧化进行了纯化处理。中试结果表明,DTNF膜对HERO高盐废水有很好的分盐效果;提质后的氯化钠结晶盐纯度≥98.5%,满足GB/T 5462—2015《工业盐》精制工业干盐一级标准;硫酸钠结晶盐纯度≥98%,满足GB/T 6009—2014《工业无水硫酸钠》Ⅱ类一等品标准。     

高盐废水单质分盐与资源化利用的研究进展

工业生产中产生的高盐废水是一类较难处理的废水,直接排放或管理不善会污染环境,且会造成资源的浪费,因此需通过经济高效的处理技术对其进行处理及资源化利用。结合目前高盐废水的处理背景,介绍了工业高盐废水的常用处理技术和单质分盐工艺,并结合工程与发明实例,分析了这些常用技术的优缺点,提出未来工业高盐废水处理研究的重要方向是解决目前组合分盐工艺中存在的弊端,并对现有工艺做了优化。     

纳滤用于一价/二价无机盐溶液分离研究进展

一价和二价无机盐混合物溶液的分离在众多工业领域需求巨大,纳滤（NF）是新兴的一价/二价无机盐溶液分离方法,在经济性和可操作性上具有潜在优势。本文首先介绍了NF膜中离子跨膜传递机理的主流观点,分析了水合离子尺寸、膜结构、水合离子-水-膜相互作用以及进料液组成对离子跨膜传递过程的影响。接着介绍了高通量NF膜和高选择性NF膜的制备方法。并且概述了NF过程分离一价/二价无机盐溶液在资源开采、氯碱盐水脱硝、含盐废水处理、水软化和重金属离子去除领域的应用。分析了已有工作中存在的问题,并对该领域的发展前景进行了展望。     

纳滤膜分离技术在废水处理中的应用

纳滤作为一种新型分离技术，在处理废水的同时能够回收有用物质，因而在废水处理中得到了越来越广泛的应用。首先简介了纳滤膜分离技术的原理及特点，然后论述了纳滤膜的分离机理，接着介绍了用于表述膜的结构与性能之间关系的空间电荷、固定电荷和细孔等数学模型，最后对纳滤膜在生活污水、石油工业废水、化学工业废水、食品工业废水、造纸废水、印染废水、酸洗废液、重金属废水和电厂二次废水处理中的应用作了较全面的综述。     

纳滤膜在治理农药废水污染中的应用研究

选用DK型、NF90型纳滤膜治理农药废水污染,并对其适用性与应用效果进行了研究.考察了两种膜对不同料液浓度废水的治理效果与处理效率,得到纳滤膜对COD、TP、NH<,3>-N、电导率的去除规律及其适用范围.试验结果表明,将DK型与NF90型纳滤膜组合可发挥不同膜的应用优势、提高处理效率,适用于治理高浓度、高盐分的吡虫啉农药废水污染.     

煤化工高含盐废水中有机物去除方法探究

为了考察不同方法对煤化工高含盐废水有机物及色度的去除效果,选择合适的处理方法,使出水水质满足后续分质蒸发结晶器的正常运行要求。采用光催化氧化法、铁炭微电解法、电解氧化法、活性炭吸附法、臭氧氧化法等对其进行处理,考察各种方法对废水中难降解有机物及色度去除效果。试验结果表明,电解氧化法的处理效果最好,当电流为20.0 A,电压为8.0 V时,反应时间为6 h,CODCr的质量浓度降至89.6 mg/L,去除率为84.48%,BOD5的质量浓度降至9.0 mg/L,去除率为92.70%,色度降至50倍以下。     

纳滤膜对高镁锂比盐湖卤水镁锂分离性能研究

纳滤作为一种新兴的膜分离技术,在高镁锂比盐湖卤水镁、锂分离领域具有非常好的应用前景。研究了不同镁锂比、原料液循环流量对镁锂分离过程的影响,并对膜分离过程中的分离机理进行分析。结果表明原料液镁锂比对膜通量影响较小,镁、锂离子截留率及镁锂分离效果均随原料液镁锂比的增加而降低。当原料液循环流量为225 L/h时,镁离子截留率为95%,锂离子截留率为-66%,透过液镁锂比降低至1.2。膜分离传质机理研究表明,镁离子在分离过程中受到较强的介电排斥效应与尺寸筛分效应。纳滤技术能够有效降低高镁锂比盐湖卤水的镁锂比,为后续高纯锂盐的制备提供基础。     

纳滤膜技术在废水处理中的应用与发展趋势

纳滤膜技术具有独特的优异分离性能,不仅处理效果好、低耗能,同时还可以有效回收处理液中的有用物质,是水处理的有效方法之一。简要介绍了纳滤技术的分离机理及特点等,综述了纳滤技术在废水处理中的研究应用现状,并对其应用前景进行了展望和分析。     

用纳滤膜分离混合无机电解质溶液的性能评价方法

提出一个新的混合无机电解质溶液的纳滤膜分离性能的评价方法。该评价方法将纳滤膜分离性能表述为某种离子在膜中的透过率,其值与混合电解质总浓度、各种离子的当量分数和同号离子之间通过纳滤膜的竞争作用有关。首先根据一些双组分无机电解质溶液的纳滤膜分离实验获得离子的竞争系数,然后采用几种不同组成不同浓度的混合电解质溶液（NaCl和NaF;NaCl和KCl;NaF、NaCl和NaNO3;NaCl、NaNO3和Na2SO4;NaF、NaCl、NaNO3和Na2SO4）通过ESNA 1膜的透过实验验证该评价方法的适用性。结果表明混合电解质溶液总浓度和离子的当量分数是影响各种离子通过纳滤膜的表观透过率的主要因素,评价方法预测值与实验数据相符合。说明该方法适用于评价含有单价阳离子的混合无机电解质溶液的纳滤膜分离性能。