基于等离子弧的数控皮革裁剪机的研究

介绍了等离子弧切割的原理，分析了现有皮革裁料机裁断中的不足，提出把等离子弧切割技术应用于皮革的裁剪，并对新型裁料机进行了初步的总体规划。     

精细等离子切割机在切割板材中的应用

本文主要介绍了火焰、等离子切割的原理和概念,切割所用气体类型及压力、流量。     

SMP-81软件优化等离子切割过程

SMP - 81软件是美国MERRY公司的钣金造型设计及加工编程软件 ,在WINDOWS98的MS -DOS方式下运行 ,具备数控设备计算机自动编程能力 ,通过选用合适的SMP - 81软件命令 ,对传统的切割过程进行了优化设置 ,从而改善了工件的切割质量 ,并在工件排料加工时 ,减少了等离子切割过程中的引弧次数 ,降低了等离子切割中镶嵌电极的损耗。     

奥氏体不锈钢厚板的氧气切割

由于我厂没有等离子切割设备,一般采用钻孔和电弧切割厚板。用电弧切割时,不锈钢的割口太大,损失合金元素太多。用钻孔法效率又太低。去年我厂采用氧气乙炔切割加低碳钢丝的方法,切割8—32mm 厚的不锈钢板,与钻孔下料工艺比较,效率大大提高,与电孤切割工艺比较,质量也更为理想。选用这种方法切割(?)m 厚的不锈钢     

一种等离子切割机控制系统的设计

本文首先介绍了目前常见的切割方式及等离子切割机的特点;然后介绍了一种IPC+MC206+PLC的等离子切割机控制系统的设计;最后详细阐述了控制系统的软件设计,满足控制系统性能的需求,提高了生产效率。     

如何成为光谷里的最耀眼的那束光?——记华工激光的经营之道

2006年6月．在上海江南造船厂的大型数控切割系统国际采购招标中，武汉华工激光工程有限责任公司（简称华工激光）一举击败众多国外知名厂商，成功中得11台高精度等离子切割设备，标的达2000多万元。     

基于管管相贯的五轴插补算法的研究

针对目前等离子数控切割机进行管管相贯坡口切割过程中,管端相贯数学模型有局限性、插补算法尚不完善等问题,文章通过对各类管管相贯进行分析,提出统一的坡口相贯线数学模型,在该模型的基础上,提出变步长相贯线的五轴插补算法,最后在切割运动方案的基础上,完成机床逆解的理论计算。仿真结果显示,该算法在保证切割效率的前提下,实现了加减速控制,保证加工稳定性,提高切割加工精度。     

一种新型切割装置及工艺研究

传统切割工艺存在很多缺陷,文章介绍一种新型在线调晶检测切割装置及工艺,可以提高晶片的晶向精度、切片质量和成品率。通过碳化硅和碲锌镉晶体的切割比较新型切割装置及工艺相比较于传统切割工艺的优势,以及对未来材料加工的展望。     

YJ219滤嘴接装机烟条切割鼓轮的改进

为解决YJ219滤嘴接装机烟条切割鼓轮中因切割槽内聚积烟末而影响烟条切口质量等问题,对烟条切割鼓轮进行了改进。在切割槽内增设内外隔环,在配气座的烟条中心位置增设腰圆槽,使烟条切割鼓轮中形成内部空腔和通道,利用鼓轮在旋转时形成的负压,及时清除切割烟条时产生的烟末。以石家庄卷烟厂使用的ZJ119卷接机组为对象进行测试,结果表明:①改进后烟条交接稳定可靠,切口平整,切割槽内烟末聚积量减少88.37%;②烟支外观质量缺陷剔除率降低1.04百分点,其中烟支夹末缺陷剔除占比降低50.28百分点。该方法可为提高卷接设备生产效率提供支持。      

机器人在罐体及钢管、板等离子切割站的应用

本工作站针对用户要求可实现对罐体直径为φ500-1500mm、壁厚4-8mm.、长350-2400mm;管子φ76-400mm、壁厚4-8mm、长350-2500mm;材质为304不锈钢或Q235碳钢的工件进行相贯线孔的等离子切割。采用6自由度机器人与罐体滚轮变位机、管子变位装置等联动的方式,一次装卡工件,全自动完成多孔切割工作。同时为用户提供了很多扩展功能,除切圆管外还可切方管、H型钢、角钢等,并可对管子进行直切、斜切等工作。工作站采用了机器人在中间的U型布局的形式,设置了切割平台还可对平板进行任意形状的坡口切割。充分发挥了6自由度机器人的功能。工作站结构先进、形式新颖。     

YB418型双铝包异型包装机内衬纸切割装置的设计

为解决YB418型双铝包异型包装机因包装工艺变化而导致内衬纸切割装置不匹配等问题,在YB48型超高速硬盒包装机的基础上,重新布局切割输送工艺流程,通过计算重新确定内衬纸切割箱体上相关轴孔的位置和尺寸,利用齿轮变位技术对内衬纸切割箱体、切割传动系统、切割执行系统等进行了设计。测试数据表明,新设计并经过调整的内衬纸切割装置运转正常,润滑良好,轴承温升40℃,噪声69 dB,故障停机次数和内衬纸外观质量缺陷数量均为0。该装置的设计为YB418双铝包异型包装机的研制提供了技术支持,有效满足了卷烟市场多样化、个性化的生产需求。     

硅片用切割钢丝生产及断线分析

介绍切割钢丝生产的工艺要求和过程,分析切割钢丝断丝原因:(1)原料材质不合格或钢丝存在表面缺陷;(2)排线间距混乱或钢丝端末滑跑导致压线;(3)切割工艺不当。给出预防措施:(1)加强来料检验,严格生产过程控制,避免各个工序对钢丝表面的损伤;(2)控制工字轮排线角度在10°内,严格端末固定作业程序,用户打结作业前不可将防止压线的胶带提前撕掉;(3)在多线切割中,单位钢丝内切割的硅棒面积越小,钢丝的断线率越低,控制切割系数小于120。在使用过程中针对钢丝的断线原因,适当采取预防措施可以很好的控制断线率,从而节约切割成本,提高硅片质量。     

对切割石材用锯片渗透检测的可行性分析

就如何对切割石材用的锯片进行无损检测,结合本人在检测专业教学中的一些实践进行探讨,阐述分析在使用前对锯片存在的表面开口缺陷进行渗透检测的可行性。     

裁切质量与现代裁切系统

在裁切、折页、装订时,由于尺寸偏差、变化,容易形成错误的尺寸链。在切纸过程中,微小的偏移就可能导致最终产品严重的质量缺陷。所以对样张的开本要求切割偏差控制在0．1mm以内,以便于样本机及后续联动机器可以精确地工作。在输出系统的产品中,准确地切割非常重     

粘接工序对硅片胶面崩边的影响

硅片切割中,硅片缺陷有多种,其中胶面崩边是一种最常见的硅片缺陷,也是一项难以解决的问题。胶面崩边有不同类型,胶面崩边的产生也受多方面因素影响,而粘接工序对其影响最大。本文主要论述粘接工序对胶面崩边的影响及相应的解决措施。     

图像检测技术在皮革缺陷检测排样系统的应用研究

介绍一种计算机皮革缺陷检测与排样切割系统的构成原理与设计思想.该系统对皮革纹理图像采用小波包分解去噪,并用共生矩阵提取皮革图像的纹理特征向量,用改进模糊聚类方法对样本特征样本向量进行聚类分析.提出了一种基于类间方差和类内方差的自适应确定分割区域数的方法.该算法可以准确的检测出皮革表面缺陷信息,其在线缺陷检测结果与人工判断缺陷类别的一致性在89.1%以上,实现了对皮革缺陷的自动检测,优化排样.     

新型皮革取样器的研究与实现

针对取样刀具切割皮革时刀刃平面与皮样平面平行且瞬时完成需求很大压力而导致取样器装置笨重、操作复杂等性能缺陷,基于皮革试样制做机理的四维时空探讨分析,提出在切割和刀具空间分别把"线"切割改进为"点"切割同时"瞬时"变"过程"的新技术,先后设计了平面刀刃剪刀式、柱面刀刃旋转式,集成柱面刀刃旋转式以及组合式等几种各具特点的皮革取样器结构,特别是柱面刀刃旋转切割技术不但实现了任意图形试样制取的全覆盖,而且有效解决了刀刃保护和运行稳定等使用性能问题,从理论和实践结合上实现了施加外力大幅度下降后带来的操作方便、节能减排的良好性能,达到了装置小型化和手工操作的预期目标,具有很好的应用价值。     

南京林业大学专家发明“木头CT”可捡木内裂缝

目前，南京林业大学的专家们发明了一种给木头做“CT”的新方法，把木头从CT机扫描通过，经过电脑分析，即可发现木材内部是否完好，从而设计最完美的切割方案，避开缺陷，“木头CT”过程在5分钟之内。     

等离子点火技术在火电厂的应用

介绍了等离子点火技术的原理及等离子点火系统的组成,探讨了等离子点火技术在火力发电厂的应用。     

彩色PDP荧光体的网印技术

等离子显示器(Plasma Display Panel,简称PDP)是近些年来高速发展的等离子平面屏幕技术的新一代显示设备.等离子彩电是用等离子显示技术制造的高科技彩电,据报载国内最大的液晶和等离子电视双双现身于厦华公司(已研制出56英寸液晶电视和71英寸等离子电视),屏幕尺寸越大制造困难也就越大.