橡胶厂挤压脱水机螺杆主轴断裂原因探究及解决建议

挤压脱水机是合成橡胶后处理生产线的关键设备。本文简要地介绍了挤压脱水机在国内外的使用情况以及工作原理。针对橡胶厂挤压脱水机出现的螺杆主轴断裂问题进行了探究,通过宏观观察与分析、检测分析及计算分析三种方法,最终确认原因为螺杆安装、调整不当导致短期运行后断裂。鉴于螺杆的安装对设备运行有较大的影响,所以应严格按照安装手册进行操作,同时应重点保证设备的轴对中、筒体水平度的测量以及装配时的筒体碰撞等问题。从而保证了挤压脱水机的平稳运行。     

隧道掘进机主轴密封系统性能的研究

通过对隧道掘进机主轴的油封工作状态进行有限元仿真,研究了油封在不同初始过盈量和工作油压下的密封性能。结果表明:该密封系统油封与轴之间的最大接触应力始终大于工作油压,可以保证油封的密封性能;油封与轴的接触应力呈线性锥形分布,最大接触应力几乎处于接触宽度的中间,影响油封的吸油能力,不利于油封的密封;适当减小油封初始过盈量有利于减少密封处主轴的磨损,提高油封的使用寿命。     

PTA RPF鼓风机叶轮过盈量的有限元计算与分析

以某PTA循环鼓风机叶轮为例,采用三维有限元方法,对叶轮与轴的过盈配合问题进行三维有限元分析,针对不同的过盈量和转速进行计算,获得了叶轮与轴之间接触应力的相应分布规律.对确定合理的过盈量和改进设计方法具有参考意义.     

碳纤维轴管与金属轴头过盈连接研究

建立碳纤维轴管与金属轴头过盈连接有限元模型,分别对过盈连接装配及扭转过程进行模拟仿真。研究了碳纤维轴管与金属轴头过盈连接装配及扭转过程中的接头应力、接触面应力的变化规律,并对金属轴头与碳纤维轴管进行失效判断。通过输出轴管与轴头过盈接触面应力值CPRESS,计算得出最大装配力和仿真失效扭矩。最后进行过盈装配和扭转实验,证明有限元分析方法的有效性。结果表明:装配完成后,过盈连接接头的结构应力最大值出现在轴管最内层纤维;扭转时过盈连接接头的结构应力最大值出现于金属轴头阶梯面倒角区域。     

叠螺脱水机与离心脱水机在污泥处理中的应用比较

阐述了炼油厂污泥的来源及特性,从工作原理、工艺流程和运行成本3方面对叠螺脱水机与离心脱水机进行了比较分析。2种污泥脱水机均适用于含油污泥(主要成分是浮渣)、剩余活性污泥的脱水处理;离心脱水机主要是依靠转鼓高转速产生的离心力使具有一定密度差的泥水分离,而叠螺脱水机主要是依靠螺杆的挤压来实现污泥脱水;离心脱水机必须配套污泥输送泵、比重剂加药设备;叠螺脱水机在运行成本上占有明显优势,还可以显著改善运行中对工作环境的污染。基于叠螺脱水机运用螺杆挤压原理实现污泥脱水,该设备不适用于含较大硬度颗粒的污泥脱水。     

一种橡胶密封圈生产用挤压脱水机

正本实用新型涉及加工机械技术领域,且公开了一种橡胶密封圈生产用挤压脱水机,包括固定架,固定架顶部的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定套接有联轴器,联轴器的一端固定套接有绞龙,绞龙的另一端活动套接有固定支撑板,绞龙靠近电机的一端互动调节有支撑外壳,支撑外壳的内部固定套接有筛选笼,筛选笼的顶部固定安装有进料口,进料口的内部与筛选笼的内部相连通。该橡胶密封圈生产用挤压脱水机,通过切刀组与封堵头的相互配合,将切刀组卡接在矩形槽的内部,并且利用螺丝进行锁     

轴唇圈刃口和飞边车削机床的研制

介绍了轴唇圈刃口和飞边车削机床的结构设计和车削试验。车削机床主要由车头箱（安装主轴）、刀架（基体为千分表磁性表座）、刀具、车胎具、废料滑道和对刀块等构成。车胎具与 轴承圈采用过盈配合,车削机床的切削速度由轴唇圈胶料硬度决定。     

基于VB和ANSYS的旋转挤压脱水机分析设计软件的开发

采用基于对象的程序设计语言Visual Basic(VB)和有限元软件ANSYS开发了适用于旋转挤压脱水机承压结构强度和刚度计算的参数化分析设计软件,并以北京化工大学研发的新型旋转挤压脱水机为例,介绍软件自动建立有限元分析模型、自动进行应力分析、自动提取结果并完成强度和刚度校核的功能。     

二次计算法和有限元法计算叶轮过盈量的分析和比较

高速离心风机叶轮与主轴之间大多采用过盈配合,过盈量的计算是设计时的难点。介绍了二次计算法计算过盈量的整体思路,并对一台离心风机分别使用二次计算法和有限元数值分析法(有限元法)计算其叶轮过盈量。计算结果表明:二次计算法偏保守,得到的过盈量偏大。     

大连金州重型机器有限公司开发出合成橡胶新型挤压脱水机

大连金州重型机器有限公司开发出一种合成橡胶新型挤压脱水机,包括:机座及其上安装的数字自动控制系统、主电动机、蛇形联轴器、减速机、夹壳联轴器、装配式螺杆轴、机体、调压体、切刀、出料口、进料口。主电动机经蛇形联轴器拖动减速机转动,经夹壳式联轴器带动螺杆轴定轴右旋转动;螺杆轴尾端的第一节螺套将物料推入机体,其余螺套按减小