高效无卤阻燃棉织物的制备及其结构与性能

为了提高棉织物的阻燃效果与耐久性,以磷酸二氢铵(NH₄H₂PO₄)和尿素为原料,经磷酸化改性制备无卤耐久阻燃棉织物。通过研究原料物质的量比、反应时间、反应温度对阻燃棉织物接枝率与白度的影响,确定了最佳工艺条件:脱水葡萄糖单元(AGU)、NH₄H₂PO₄与尿素的量比为1∶2.5∶15,反应温度为130 ℃,反应时间为90 min。测试了阻燃棉织物的阻燃性能与耐水洗性能及力学性能等。结果表明:阻燃棉织物的极限氧指数(LOI)由原棉织物的18%提高到50.9%,达到不燃级别;经800 ℃热分解,残炭量上升到40.0%左右,具有优异的热稳定性;经30次标准洗涤测试后,LOI值仍可达到28.5%,表现出较好的耐洗涤性;该法实现了棉织物的高效耐久阻燃。     

酪蛋白/聚磷酸铵整理棉织物的阻燃和服用性能

以酪蛋白为气源(发泡剂),聚磷酸铵为酸源(脱水剂和炭化促进剂),采用双层涂覆方法制备膨胀型阻燃棉织物。采用傅里叶红外光谱仪、扫描电镜、热重分析仪和垂直燃烧仪等研究酪蛋白/聚磷酸铵整理棉织物的结构、微观形貌、热稳定性、阻燃性能和服用性能。结果表明,酪蛋白/聚磷酸铵较为均匀地覆盖在棉织物表面,热降解过程中涂层降低了棉织物的分解温度,促进棉织物提前分解成炭并产生泡沫阻隔层,提高棉织物的阻燃性能,续燃时间为4 s,损毁长度为78 mm。经酪蛋白/聚磷酸铵整理后,棉织物的服用性能有所下降。     

棉织物泡沫阻燃整理工艺及性能研究

以水性聚丙烯酸酯发泡胶(PA)、阻燃剂FRC-1、增稠剂、蜡乳液为主要原料合成泡沫阻燃胶,使用该泡沫阻燃胶整理棉织物.结果表明:整理后的织物阻燃效果达GB B1级,同时具有一定的防水性、透气透湿性且手感柔软.     

不同组织结构阻燃织物性能研究

探讨阻燃织物组织结构对其阻燃性能的影响.以同一规格的阻燃涤纶为原料,织造出不同组织结构的织物,通过垂直燃烧法测定其燃烧性能,并且对其组织系数、紧度、单位面积质量及厚度与损毁长度间的关系进行分析.结果表明:在原料相同的情况下,阻燃织物的组织、紧度、单位面积质量及厚度等对其阻燃性能均产生影响,尤其是织物的组织系数对织物的阻燃性能影响明显.认为产品设计中采用组织系数较小的组织,可使织物的阻燃性能得到增强.     

纤维素酶处理棉织物的服用性能研究

采用纤维素酶处理棉织物，测试了酶整理前后棉织物的悬垂性、透气性、光泽及折皱回复性等服用性能的变化。结果表明，酶整理后上述各项服用性能的变化。结果表明，酶整理后上述各项服用性能均得到了不同程度的改善。     

车用棉织物的阻燃整理工艺

以N-羟甲基-3-(二甲基膦酸基)丙酸胺和纳米二氧化硅共混为阻燃体系,用于车用棉织物阻燃整理.研究了各整理工艺参数对阻燃效果的影响,确定了复配阻燃剂的最佳工艺参数,并对整理前后的织物进行热重分析,结果表明,该阻燃体系降低了棉织物的裂解温度,能满足车用棉织物的阻燃需要.     

棉织物的丝胶整理及其相关性能研究

为利用丝胶独特的性能改善棉织物的服用性能,以BTCA为交联剂,采用轧烘焙的方法用丝胶对纯棉织物进行整理。经傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和扫描电镜(SEM)分析,证明在高温条件下,丝胶交联固着在织物表面。可用柠檬酸钠和酒石酸钠混合代替次亚磷酸钠作为BTCA的催化剂。整理后棉织物的吸湿、放湿及保温性能有明显提高。     

浅谈棉织物阻燃方法

文章介绍了棉织物传统的阻燃方法与新型的阻燃方法,以及纳米技术在阻燃整理中的应用,并针对新型阻燃技术的发展前景进行了展望。     

阻燃疏水棉织物的制备及其性能

为解决棉织物易燃助燃、疏水性能差的问题,采用一步浸渍法,由苯基膦酸(PA)和3-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)协同制备阻燃疏水棉织物。对阻燃疏水棉织物的热稳定性、燃烧性、疏水性及耐洗性等进行测试,并研究了其阻燃机制。结果表明:PA和APTES成功整理到棉织物上,织物质量增加率为15.3%;整理后织物的极限氧指数为29.4%,离火自熄,损毁长度为10.4 cm,热稳定性显著提高,可燃性气体释放量大大降低,并形成了石墨化程度较高的炭层;水接触角为139°,可不被多种液体打湿,兼具优异的阻燃和疏水性能。这种方法操作简单,无卤添加,对棉织物的手感和白度影响较小,且具有一定的耐洗性能。     

芳纶/阻燃粘胶/阻燃锦纶混纺织物制备及其性能

为获得长效阻燃、高强、耐磨且服用性能好的织物,将芳纶1414、阻燃粘胶与阻燃锦纶3种本质阻燃纤维混纺织造,探讨了混纺比、纱线捻度、织物组织结构和黏合剂种类对纱线及其织物力学性能、阻燃性能和色牢度的影响。结果表明：芳纶1414/阻燃粘胶/阻燃锦纶(30/45/25)混纺纱线同时具备优异的力学性能和阻燃性能,阻燃锦纶的加入使三元混纺纱线断裂强度相比芳纶/阻燃粘胶二元混纺纱线提升56%,耐磨次数提升58%,其纱线的力学性能随着捻度增加先增强后降低,峰值捻度为680捻/m;织物采用斜纹组织结构时,其阻燃性能和力学性能优于平纹和缎纹组织;采用非离子型丙烯酸酯共聚物G-BD作为印花浆料黏合剂,可使得到的高强耐磨阻燃织物水洗20次后变色牢度级数仍保持在2级以上。     

新型耐久磷氮阻燃剂的制备及整理棉织物的性能

以螺环磷酸酯二酰氯与聚醚胺为原料合成聚醚胺-螺环磷酸酯二酰氯共聚物(PPD),再引入三聚氯氰(CYC),制备耐久型阻燃整理剂PPD-CYC。研究CYC与PPD物质的量比、反应温度、反应时间对阻燃整理剂PPD-CYC产率的影响,优化合成反应工艺。结果表明:在反应物CYC与PPD物质的量比1.0∶2.2、反应温度70℃、反应时间14 h时,产率最高可达80.2%。经红外光谱分析证实所得产物为目标产物耐久型阻燃整理剂PPD-CYC,利用其对棉织物进行阻燃整理,研究PPD-CYC用量、焙烘温度、焙烘时间、pH等因素对棉织物阻燃性能的影响,优化整理工艺,测定阻燃整理织物的服用性能。结果表明:在PPD-CYC用量300 g/L、pH 6、焙烘温度150℃、焙烘时间90 s时,整理棉织物的极限氧指数可从18.9%提高至30.6%,赋予棉织物良好的阻燃性能。此外,PPD-CYC对整理棉织物的机械强力和白度影响较小。经过水洗后,阻燃整理棉织物的极限氧指数为25.4%,燃烧后炭长为14.6 cm,仍具有较好的阻燃性。与市售较优阻燃产品相比,PPD-CYC具有更好的阻燃效果。     

新型氮-磷阻燃剂制备及其对棉织物的阻燃性能

为同步实现纺织品高分子材料高效、低毒的阻燃性能,充分利用氮-磷之间的协同效应,以六氯环三磷腈(HCPP)和季戊四醇磷酸酯(PEPA)为原料,制备了一类新型氮-磷无卤阻燃剂(HCPPA),其对棉织物的阻燃性能通过氧指数仪和垂直燃烧仪进行测试。结果表明:当阻燃剂添加量为28%时,HCPPA的极限氧指数高达35%,阴燃时间为0.3 s,经HCPPA处理的棉织物水洗15次后极限氧指数仍然高达32.5%,显示出优异的阻燃性能和良好的耐水洗性;与六苯氧基环三磷腈(HPCTP)和季戊四醇磷酸酯(PEPA)相比,HCPPA具有更优异的阻燃性能,有望在纺织、塑料和涂料等产品的阻燃工业中具有更好的应用前景。     

自熄性棉织物的喷涂辅助层层自组装法制备及其阻燃性能

为赋予棉织物高效阻燃的特性,采用喷涂辅助层层自组装技术在棉织物表面将3-氨基丙基三乙氧基硅烷、海藻酸钠和聚磷酸铵构筑三元复合涂层.借助扫描电子显微镜、热重分析、垂直燃烧和微型燃烧量热仪等研究了棉织物在涂层处理前后的表面形貌、燃烧性能和热降解性能.结果表明:经涂层处理棉织物可实现离火自熄,其极限氧指数最大可达35.7％,...     

棉用环保型有机磷系阻燃剂的研究进展

棉织物穿着舒适,但耐热性差,易燃,故阻燃棉纤维或织物被广泛研究,环保可持续型材料越来越得到重视.有机磷系阻燃剂以其来源广、成本低、阻燃效果好而被广泛应用于纺织品、塑料树脂等方面.从环保角度出发,综述了近年来棉用阻燃剂的分类、阻燃机理及研究进展,并展望环保型棉用有机磷系阻燃剂的发展趋势.     

膨胀型阻燃剂对棉织物阻燃效果的研究

分别采用聚磷酸铵（APP）单一阻燃剂、聚磷酸铵与三聚氰胺（APP/MEL）二元复配阻燃剂及聚磷酸铵、三聚氰铵、季戊四醇（APP／MEL／PER）二元复配阻燃剂对棉织物进行阻燃整理，测试结果表明：APP单一阻燃剂处理的棉织物阻燃效果较差；APP／MEL处理的棉织物次之；APP／MEL/PER（膨胀型阻燃剂）阻燃效果最好．     

膨胀型阻燃剂整理棉织物的阻燃及热裂解性能

以聚磷酸铵（APP）为酸源、三聚氰胺（MEL）为气源、季戊四醇（PER）为炭源的膨胀型阻燃剂对棉织物进行整理，采用氧指数测试仪、垂直燃烧仪、热重分析仪（DTA—TG）测定阻燃棉的阻燃性能；采用红外反射光谱（FTIR）、扫描电子显微镜（SEM）和光电子能谱仪（XPS）测定其热降解性能．结果表明：阻燃棉的LOI为32％、剩炭率34．3％，均远大于纯棉；前者的起始分解温度低于纯棉，340℃已明显降解，表面为焦炭层覆盖，温度高于400℃焦炭层开始膨胀发泡．     

棉用新型含磷氮阻燃剂的合成及其应用

为实现棉织物的无甲醛阻燃整理,以甲基膦酸二甲酯(DMMP)和二乙醇胺(DEA)为原料,二月桂酸二丁基锡为催化剂,通过酯交换聚合反应,合成了一种含磷氮聚醚二元醇的阻燃剂(PNFR)用于棉织物整理。借助红外光谱仪、热分析仪、扫描电子显微镜、极限氧指数仪和垂直燃烧仪对PNFR的结构及其整理织物性能进行表征。结果表明:当DMMP和DEA的量比为 1.0∶1.3,催化剂用量为反应物总质量的0.5%,反应温度为150 ℃,反应时间为5 h,合成的PNFR质量浓度为200 g/L时,整理后棉织物的续燃和阴燃时间均为0 s,损毁长度为12.1 cm,极限氧指数为28.4%,织物阻燃等级可达国家标准B1级;经10次水洗后,整理棉织物的极限氧指数下降至25.9%,其垂直燃烧性能仍可达B2级。     

纯棉织物阻燃整理耐久性的研究

在探讨纯棉织物阻燃机理的基础上,对织物阻燃耐久性的几个影响因素进行了大量的实验,并得出了阻燃整理的最佳工艺.     

阻燃剂微胶囊的制备及在棉织物上的应用

利用界面聚合法制备了甲基膦酸二甲酯阻燃剂微胶囊．借助显微镜、扫描电镜、高性能粒度分析仪等对微胶囊制备过程进行分析，确定了最佳制备条件．将制得的微胶囊与无甲醛交联剂联用，研究了棉织物的阻燃整理工艺，确定了最佳整理工艺条件．经整理后的棉织物阻燃性能良好．