AZ31B镁合金复合陶瓷涂层在SBF溶液中的应力腐蚀研究

为了研究微弧氧化-电泳沉积复合陶瓷涂层对镁合金在模拟体液(SBF)中的应力腐蚀行为的影响程度,采用微弧氧化-电泳沉积的复合处理方法在AZ31B镁合金表面制备复合陶瓷涂层,使用电化学实验和慢应变速率拉伸试验研究有无复合陶瓷涂层在SBF溶液中的腐蚀和应力腐蚀行为。研究结果表明:复合陶瓷涂层能提高AZ31B镁合金在SBF溶液的耐蚀性能,但是对AZ31B镁合金在SBF溶液中的应力腐蚀敏感性影响甚微。     

钛合金表面改性技术及涂层制备研究

对比分析了微弧氧化、渗氮、等离子喷涂表面改性技术的特点,并利用这三种技术在TC4 ELI钛合金基体上制备了相应的涂(渗)层,借助金相显微镜(OM)、表面粗糙度仪、显微硬度计和扫描电子显微镜(SEM)对涂层的厚度、表面粗糙度、硬度和微观形貌进行测试、分析。结果表明,三种涂(渗)层中微弧氧化膜的厚度较薄,等离子喷涂涂层最厚;施加涂(渗)层后,基体硬度显著提高,其中等离子喷涂涂层的硬度最大,是基体硬度的3倍;微弧氧化膜和渗氮层的硬度相当,约为基体的1.7~1.8倍;与基体相比,涂(渗)层的表面粗糙度变大,且按渗氮层、微弧氧化膜和等离子喷涂层的顺序增大;表面施加涂(渗)层是提高钛合金耐磨性的一条有效途径。     

钛合金表面微弧氧化耐磨和耐蚀膜层的研究进展

微弧氧化属于钛合金应用的新技术,它可以直接在钛合金表面以及有色金属表面原位生成,利用该技术可以在钛合金表面生成良好的耐蚀性能以及耐磨的膜层,本文简单叙述了微弧氧化技术和优点,并分析了耐蚀膜层以及微弧氧化耐磨在钛合金表面原位生成的研究进展,并对其应用前景与发展方向进行了展望。     

石墨烯纱线的拉伸性能

制备了不同质量浓度的氧化石墨烯/聚氨酯整理剂(GO/WPU)及石墨烯/聚氨酯整理剂(rGO/WPU),并分别对棉纱、涤棉纱进行涂层整理,观察纱线表面形态并测试纱线的断裂强力、断裂伸长率等指标,分析纱线拉伸性能变化趋势。结果表明,经两种不同石墨烯整理剂涂层整理后,纱线拉伸性能均有所提升,且随整理剂质量浓度的增加而增大;氧化石墨烯/聚氨酯整理剂处理后的纱线拉伸性能更优。     

简述微弧氧化的一些特性

在阳极氧化基础之上发展起来的微弧氧化,其制备方法简单,操作方便可控,并且对环境的污染极小,近年来引起了国内外学者的高度重视,文章介绍了微弧氧化特性、应用的领域、技术特点,微弧氧化膜层与其他膜层相比的优越性及膜层的适用领域。     

直升机用铝合金有机涂层抗腐蚀性能研究

为研究直升机用铝合金有机涂层在海洋环境下的抗腐蚀性能,采用两种新型铝合金有机涂层(A,B涂层)和陆基直升机用铝合金涂层(C涂层)分别对设计的典型结构模拟件及铝合金陪试件进行喷涂,并进行10个周期的加速腐蚀试验。试验前后涂层的形貌、失光率和电化学阻抗的测试结果表明,试验后三种涂层外观基本完整,A涂层失光率维持在5%以内,无剥落现象,C涂层失光率下降较大,并有剥落现象,B涂层介于两者中间;A涂层的阻抗在107Ω·cm2以上,B,C涂层的阻抗下降至106-107Ω·cm2。A涂层抗腐蚀性能更优异,更加适用于海洋环境。     

多功能微弧氧化电源的改进研究

利用微弧氧化技术生成的氧化膜的不仅硬度高,而且耐磨性很好,具有很多优点,利用这些优点,使得微弧氧化技术在很多工业领域中得到应用。微弧氧化电源是研究微弧氧化技术的重要仪器。基于此,本文将对微弧氧化电源的改进进行简要的探讨。     

表面处理对锌黄/醇酸涂层体系在碱性清洗剂中防护性能的影响

采用浸泡试验和电化学阻抗技术(EIS)研究经不同表面处理的7000系铝合金/涂层试样在碱性清洗剂中的耐蚀行为,得到表面处理对涂层防护性能的作用规律。结果表明:钝化、喷砂、喷砂/钝化和蚀刻涂装等4种表面处理方式都能提高锌黄底漆底层/醇酸磁漆面层这一涂层体系在碱性清洗剂中的防护性能,其作用能力从小到大依次为:钝化处理、喷砂处理、蚀刻涂装处理、喷砂/钝化处理。     

浅析钛合金微弧氧化工艺及发展方向

文章综述了钛合金微弧氧化工艺应用中存在的一些问题,结合钛合金微弧氧化的工业应用,提出了钛合金微弧氧化的发展方向及展望。     

铝合金的等离子微弧氧化表面改性研究

采用等离子微弧氧化技术在ZY12铝合金表面生成一层具有高硬度和高耐磨性的陶瓷膜。通过调整电解质溶液的浓度和氧化时间,研究了不同溶液浓度配比和氧化时间下陶瓷膜的耐磨性、膜基结合力和表面粗糙度。结果表明,电解质溶液的浓度变化对陶瓷膜的耐磨性能影响较大,而对陶瓷膜与基材的结合力大小以及陶瓷膜表面粗糙度的影响并不是很大。在电解液浓度不变的情况下,陶瓷膜的耐磨性与氧化时间有关：随着氧化时间的增加,表面陶瓷层抗磨损的时间也增加;但氧化时间的变化对陶瓷膜结合力的影响并不是很大。不同的氧化时间对于陶瓷膜粗糙度的影响很大,在处理电压不变的情况下,反应时间越长,镀层的表面粗糙度越小。     

飞机蒙皮表面主体材料的预处理以及涂装技术

文章介绍了飞机蒙皮表面主体铝合金材料与复合材料的预处理方法,对铝合金与复合材料的涂层体系做了介绍。对铝合金表面的预处理方法进行了性能对比。飞机蒙皮经表面处理涂装,具有优异的耐候性及其他防护性能。     

多次铬酸阳极氧化对7075-T7351铝合金基体疲劳性能的影响

铝合金是飞机主要结构材料,航空企业对其自身抗疲劳性能和相应的表面处理对基体疲劳性能的影响十分重视。以7075-T7351铝合金为研究对象,利用现代分析技术和国家标准方法,系统研究多次铬酸阳极氧化后对7075-T7351铝合金基体疲劳性能的影响。结果表明:对于光滑试样铬酸阳极氧化、退膜后再阳极氧化对基体疲劳性能有一定的影响,但重复阳极氧化工艺对中值疲劳寿命影响不大;对于缺口试样,无论那种阳极氧化方式对铝合金基体中值疲劳寿命影响不大。     

石墨烯对聚氨酯和丙烯酸树脂涂饰剂性能影响比较

采用物理共混的方法制备氧化石墨烯/聚氨酯(GPU)及氧化石墨烯/丙烯酸树脂(GPA)复合涂饰剂,并对其胶膜的断面形貌、热学性能、力学性能及涂层的耐磨性等进行对比分析。结果表明:适量的氧化石墨烯(GO)在水基聚氨酯及丙烯酸树脂涂饰剂中均能分散,但其均匀性聚氨酯优于丙烯酸树脂。当氧化石墨烯良好地分散在聚氨酯及丙烯酸树脂乳液中时,复合材料的热学性能、力学性能以及涂层耐磨性均有较大提升。当GO添加量为0. 1%时,聚氨酯复合材料性能整体提升最为明显;对丙烯酸树脂,GO添加量为0. 075%时,其性能效果最优。氧化石墨烯对聚氨酯涂饰剂的增强效果明显高于丙烯酸树脂。     

激光熔覆碳化物/钴基涂层的高温氧化性能研究

为了提高因瓦合金的高温抗氧化性能,课题组利用光纤激光器以添加不同成分纳米粒度的碳化物和钴的复合粉末作为熔覆材料,在因瓦合金表面制备2种不同复合涂层。通过扫描电子显微镜、能谱仪对熔覆层的微观组织及物相组成进行表征;利用箱式电阻炉在800℃温度下循环35 h对母材和熔覆层进行高温氧化实验,对氧化后的母材及涂层利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱仪研究其氧化层成分。研究结果表明:熔覆层与母材实现良好的冶金结合,无气孔等明显缺陷;添加Cr_3C_2的涂层(C1)主要由胞状晶、柱状晶等组成,而添加VC的涂层(C2)包含更多的鱼骨状枝晶和羽毛状枝晶,并且C1的涂层组织比C2更为细小均匀,界面也更为明显。2种复合涂层的高温抗氧化性相较于母材都有了极大的提升,尤其是试样C1的内氧化层厚度相对母材明显减小,它的内、外氧化层厚度比C2也更小。Cr的加入有利于在界面处形成致密的氧化层Cr_2O_3,阻碍氧向基体的扩散,极大地提高了因瓦合金的高温抗氧化性。     

氧化石墨烯涂层织物的制备及其电磁性能

为得到性能优良的电磁防护材料,采用涂层工艺制备氧化石墨烯涂层织物,并分析织物种类、氧化石墨烯含量、电磁波入射面对涂层织物的屏蔽效能及介电常数的影响。结果表明:与涤棉织物、芳纶织物和15%不锈钢纤维织物相比,以30%不锈钢纤维织物为基布所得材料的屏蔽效能和介电常数值较高。在0.01～3 GHz频率范围内,以30%不锈钢纤维织物作为基布时,涂层织物的屏蔽效能在整个频段范围内均可达到30 dB以上,材料屏蔽性能优异;当氧化石墨烯含量为3%时,涂层织物的屏蔽效能最大为46.27 dB,介电常数实部最大为25.5,虚部值最大为2.12,表明材料对电磁波的极化及损耗能力较强。此外,电磁波射入面不同,涂层织物的屏蔽效能的整体变化趋势相似。     

锌铝合金+环氧涂层钢丝在桥梁主缆的应用

介绍洞庭湖大桥锌铝合金+环氧涂层主缆钢丝和索股的研究应用过程。首先对锌铝合金+环氧钢丝进行涂镀层试验、盐雾试验,以及力学性能检测,其结果不仅满足镀锌、环氧钢丝的标准要求,而且耐盐雾腐蚀性能远远优于常规钢丝的;其次对锌铝合金+环氧钢丝的索股进行了抗滑移试验、锚固试验,结果满足设计及悬索规范要求;最后完成一根锌铝合金+环氧钢丝主缆索股实桥架设,效果好,没有出现鼔丝、散丝等异常情况。试验和应用实践表明,锌铝合金+环氧涂层钢丝的抗腐蚀性能优越,能够提高主缆的使用周期。     

胎圈钢丝表面涂层液的研究

胎圈钢丝与橡胶的黏合性能是衡量胎圈钢丝质量好坏的重要指标。胎圈钢丝镀层表面涂抹一层均匀、厚度适中的涂层液,可以提高钢丝与橡胶的黏附性能。对不同规格、黏合性能的胎圈钢丝进行金相分析,发现黏合性能好的钢丝在涂膜前表面粗糙。对涂层液的化学成分进行红外分析,认定其主要成分为古马隆树脂。根据不同轮胎厂的混炼胶成分,配制出由羟基化液体橡胶、环氧化天然橡胶、氯丁橡胶、环氧树脂等构成的不同配方。对不同配方溶液的稳定性和涂后钢丝的性能及其稳定性进行测试,最终确定由一定比例的环氧化天然橡胶、氯丁橡胶、环氧树脂构成的涂层液使用效果最佳,可满足不同厂家的胶料配方和硫化体系要求。     

铝合金表面改性技术的研究与进展

较系统地评述了国内外对铝及其合金表面改性技术的研究进展。介绍了最近发展的阳极氧化技术,重点研究了微弧氧化的技术特点和研究现状等。最后,指出了其发展动向：微弧氧化技术必将向着低污染型、低能耗型和功能化方向发展。表2参17     

羧基化氧化石墨烯在聚丙烯酸酯皮革涂饰剂改性中的应用

利用溴乙酸对氧化石墨烯(GO)进行羧基化改性,制备了羧基化氧化石墨烯(GO-COOH),通过傅里叶变换红外光谱、原子力显微镜、热重分析对其进行了表征。然后采用不同用量的GO-COOH通过物理共混分别制备了不同用量的GO-COOH改性的聚丙烯酸酯皮革涂饰剂,并应用于皮革涂饰。考察了皮革涂饰浆料配制过程中加料顺序对滤渣产生的影响;研究了GO-COOH用量对聚丙烯酸酯涂层的耐干湿擦性能、表面光泽度、耐折牢度及粘着牢度的影响。结果表明:当GO-COOH在加入染料水并过滤除去滤渣之后再加入到涂饰浆料中,可以避免GO-COOH沉淀;在研究的GO-COOH用量范围内,GO-COOH的加入可以提高涂层的耐干湿擦性能、耐折牢度及粘着牢度,但是不会对涂层的光泽度产生显著的影响。而且,随着GO-COOH用量的增加,涂层的耐干湿擦性能、耐折牢度及粘着牢度越好。     

微弧氧化技术在炊(厨)具行业应用可行性分析

微弧氧化技术可以在铝、镁、钛、锆等金属及其合金表面上原位生长氧化膜,该膜层能大大地提高材料表面的耐磨、耐蚀、耐压绝缘和抗高温冲击特性.针对炊(厨)具行业对材料表面处理的特殊要求,本文通过介绍微弧氧化技术的特点,初步探讨该技术在炊(厨)具行业应用的可行性.