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介绍精益生产理念及其在制造企业中的应用,借助于面向对象的eM-plant软件,以车架制造企业中焊接线焊接为例,运用生产线平衡方法,进行产线节拍分析,以单件流、连续流及作业重组作为改造案列。结合eM-plant对改造结果进行快速仿真,来分析平衡率、人均小时产出等,以此达到改造目的。讨论产线运用仿真技术作为一种新的分析手段,在中小企业中可以得到很好的运用。 相似文献
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总装车间混线生产是目前主机厂普遍采用的生产方式,由于不同车型装配总工时不同,易造成生产线上不同工位工作负荷不均衡的现象,笔者通过研究某合资公司总装车间在解决该问题上的方法,探讨通过工位工时平衡和优化生产排序实现生产线平衡,提高单位时间内的生产效率。 相似文献
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总装车间混线生产是目前主机厂普遍采用的生产方式,由于不同车型装配总工时不同,易造成生产线上不同工位工作负荷不均衡的现象,笔者通过研究某合资公司总装车间在解决该问题上的方法,探讨通过工位工时平衡和优化生产排序实现生产线平衡,提高单位时间内的生产效率。 相似文献
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现代烟草农业的实施,推进了烟叶生产方式的转变,提升了烟叶生产力水平,但我国烟叶生产仍存在不平衡、不协调、不可持续的矛盾和问题,需要引入精益生产的理念,推行烟叶精益生产。烟叶精益生产是现代烟草农业建设的延伸与拓展,基地单元作为现代烟草农业建设的载体,要按照精益生产理念,打造基地单元升级版,实现烟叶生产的升级转型。烟叶精益生产主要包括精确信息、精良技术、精准作业、精细管理、精干队伍5个方面内容。烟叶精益生产的实施过程应先加强育苗、烘烤、分级三个工场的精准作业;烟叶田间重点突破土、肥、水、药精准施用;合理利用光温水气等自然资源,科学延长大田生育期;提高田间机械研发、配置、使用、管理水平,推进精良技术与精准作业。优化烟叶基层站与烟农专业合作社的组织架构,推进工序化生产、工位化作业、班组制管理与精细化考核,实现精益管理。 相似文献
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基于精益生产原理,对传统服装生产流水线进行优化,采用"后拉式"生产方法,提高了生产效率;采用"单件流"生产方式,缩短了生产周期。精益生产可消除瓶颈工序,精简作业人数,提高生产平衡率,为服装企业生产的转型升级提供新的视野和思路。 相似文献
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在传统服装生产企业中,车间缝制的水平是影响生产质量和生产效率的主要因素,再加上智能化的自动设备不符合要求、员工技术参差不齐、生产管理松散无序、生产作业无法标准化等诸多问题,会造成车间生产工序的不平衡,原材料、劳动力等资源的浪费。通过智能化模板技术在产线的充分应用,结合服装制版、服装工艺以及服装CAD、智能设备切割技术来优化服装制作工序流程,从而简化服装制作工艺难度,提高产线缝制效率,规范产线作业标准化,降低对工人的技术要求,从根本上提高了产品品质和车间生产效率,改善或解决了产线中各种问题,确保了生产的合理化、高效化。 相似文献
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<正>(上接2014年第3期)生产线精益生产改善实践案例1.生产线管理指标计算目前各工位及人员情况如下:①生产线平衡表现方式,通常采用柱状图直观显示出来(见图1)。生产线平衡率的计算公式如下:LBR=∑T_v(N×T_(max))×100%式中:LBR表示生产线平衡率:T_i表示各工位的时间,单位:秒;N表示员工数;T_(max)表示瓶颈工位时间或节拍时间,单位:秒。LBR=(3.5+9+14+10+3)/(14×5)×100%=56.4% 相似文献