激光焊机激光器故障处理与维护

结合武汉钢铁股份有限公司冷轧、硅钢米巴赫激光焊机的使用情况,简要介绍了激光焊机中的关键部件罗芬激光器直流高压、过流保护、射频谐振电路的电气原理,依据电气原理对几起典型电气故障案例进行分析,以加深电气维护人员对激光焊机原理的掌握,总结出日常维护经验。     

ZX7—125电子直流弧焊机设计及应用

ZX7—125电子直流弧焊机,采用场效应逆变式电路,工作频率为25kHZ,与可控硅逆变式直流弧焊机相比,具有效率高,便于携带、维护、使用方便等优点。属于高效节能新型弧焊机产品。     

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

1．采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。     

交流弧焊机自动节能仪

山东省昌乐县电器设备总厂新近研制成的交流弧焊机自动节能仪已推向市场,并获国家专利,是一种新型高效节能产品。据称,与交流电焊机配套使用,可使焊接电能节约50％左右。例如,一台标准的电焊机以每天工作8h计算,每年可节电23040kWh,     

YJ系列水电解氢氧焊割机既经济又安全

冶金部建筑研究总院开发研制的YJ系列水电解氢氧焊割机可解除使用电石(瓶装乙炔)、天然气丙烷等燃料气体产生的诸多烦恼,与传统的氧乙炔焊相比,具有如下优点。 1.操作方便简单,安全可靠。它设有多级防回火装置及池爆装置,能确保安全。其操作简易,产气迅速,开机后不足1min即可气焊与气割。停机时气体放空,无任何危险。 2.一机多用,型式多样。该机可以普通直流焊机或交流焊机作为电解电源,直接用于直流弧焊,集电弧焊、气焊、气割于一体,一机多用。适于小型工厂和施工工地使用。     

提高交流制动电磁铁性能的新方法

MZD1系列交流制动电磁铁动作灵敏,可靠性高,但耗能大、线圈易损,有断电延时释放等现象。如能使电磁铁处于交流吸合、直流保持的工作状态,则能有效地克服电磁铁的缺点,提高性能。 根据这一原理,浙江永嘉罗浮固态开关厂研制成MJB系列节电保护器,作为专配MZDl系列电磁铁的附加器,收到了良好的效果。 1.MJB系列节电保护器工作原理 电磁铁(DT)与节电保护器配合使用的接线见图1。     

直流矿热炉与直流电弧炉的比较及分析

着重从直流矿热炉和直流炼负我电弧炉听结构，工作特性和工作环境方面探讨了二者的不同点，对相关的技术经济指标作了对比，分析和预测，指出节电和设备投资是直流技术能否在矿热炉上成功应用的关键。     

可控硅逆变焊机全集成控制系统的研究

详细地介绍了可控硅逆变焊机的一种全新控制模式——全集成控制;分析了触发脉冲产生过程、空载电压建立过程、外特性的实现、逆变器的可靠性及直流脉冲焊控制等,并对工艺试验结果进行了分析。     

交流焊机熄弧断电自动开关

最近,我们给BD—330型交流弧焊机设计安装了一套熄弧自动断电装置,经过实际使用表明,起弧快,性能好。当其处于空载时,焊接变压器初级电流从原来的9.2安培减少到0.44安培,电压从380伏降低到45伏左右。每月单班可节电560度以上。这套开关装置原理简单,制作容易,维护方便,便于推广。合上闸刀开关DK,电源通过扼流圈CK 加到焊     

整流桥代替直流励磁机改造国产龙门刨床

石横特钢厂采用以整流二级管为主体的整流桥代替直流励磁发电机改造国产龙门刨床。使用情况证明,工作台运行及抬刀电磁铁工作正常,耗电量低,两班生产年节电１６３９６．８ｋＷ·ｈ,可节约备件占用资金约５０００元／ａ,且降低了维修率。     

龙门刨床控制系统改造

用全数字直流调速系统改造龙门刨床，降低故障停机率，同时消除发电机长期空载运行，达到节电和消除噪声的目的。     

影响激光焊机焊缝质量的因素分析

激光焊机作为冷轧带钢轧制过程中的重要工序,其使用过程中受到许多因素的影响。针对梅钢冷轧焊机,分析了影响焊机焊接质量的主要因素。     

FB21型自动闪光焊机电极国产化研究与应用

FB21型全自动闪光焊机是21世纪初最先进的焊机，其成套电极是焊机的关键核心部件。简要介绍了该焊机的特点和技术参数，分析了焊机成套电极的状况，重点对成套电极的结构、特点和材料等方面的国产化研究情况进行了详细阐述？国产化电极经过四年多的在线使用，达到了预期目标，为进一步改进整个焊机提出了意见。     

降低电积锌直流电耗的现状分析

传统的湿法炼锌过程中,电积能耗直接影响冶炼的生产成本.锌电积直流电耗受各种因素影响,联系当前生产实践分析了这些影响因素,并提出了相应的解决方法及节电措施.     

节电器在有色冶炼行业的应用

本详细介绍了Unisaver Ⅱ系统节电器和PowerBoss电机节电器的节电原理，以及在我公司生产现场的使用情况。通过在节能技改工程中使用电机节电器和系统节电器，使企业取得了较好的节电效果。创造了较好的节电经济效益。     

刨床电气设备更新节能改造

本文主要介绍B2152龙门刨床通过电气大修改造,将工作台驱动60kW直流电动机供电系统,以可控硅供电系统取代原发电机组供电系统。实现了整个电气设备的更新,提高了设备运行的可靠性、先进性,有一定的节电效益。     

穿孔机顶杆焊接工艺

顶杆材质为３５＾＃、４５＾＃及３９ＮｉＣｒＭｏｘ，选用Ｅ５０１５焊条，ＡＸ－５００型直流弧焊机。介绍装配技术要求，定位焊时注意事项，预热和热自理焊接工艺规范参数和焊接操作方法。     

棒材半连轧全线自动化系统的应用

在济钢第一小型轧钢厂棒材半连轧线电气系统改造中,采用全数字直流调速装置代替发电机－电动机机组主传动系统,用大功率国产整流柜与先进的西门子6RA24全数字控制模板构成国产化全数字直流调速系统,最终实现了全线自动化、调速数字化、自动网络化,达到了提高轧制速度、缩短停机检修时间、节电的目的,经济效益显著。     

米巴赫激光焊机重焊原因分析及其控制

连续化的生产作业大大释放了生产能力,降低了生产成本。焊机是冷轧连续化生产的根本保证。某钢厂酸轧生产线使用的是米巴赫激光焊机,实际生产中频繁的重焊对生产节奏产生了不利影响,可能导致冷轧工艺不合,出现停车废品。收集数据,使用Pareto图对影响重焊的原因进行了分析。分析发现,焊缝搭接是引起重焊的主要原因。为减少焊机重焊,对焊缝搭接的产生原因和改善措施进行了系统研究。     

真空熔铸可控硅调压装置

我厂海绵钛铸锭炉原来是由一台100瓩的直流发电机供电。每铸一炉仅需1.5分钟的时间,发电机需频繁起动,噪音大,浪费电力也较大。为了节电和减少噪音,我们设计了一台可控硅三相交流调压装置代替了发电